一种带有冷源导流装置的反应釜的制作方法

本实用新型涉及冷却设备领域，具体来说是一种带有冷源导流装置的反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

在反应釜反应过程中会产生大量的热量，而有些反应过程是需要控制其温度的，所以如何将反应釜反应过程中产生的热量带走冷却就成了本领域技术人员需要解决的问题，现在采用的方法都是直接在反应釜内增加水冷或者风冷装置，这些装置虽然可以带走反应产生的热量，但会干扰反应釜内的反应过程，所以需要一种带有冷源导流装置的反应釜。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有冷源导流装置的反应釜，用以解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型解决上述问题所采取的技术方案为：一种带有冷源导流装置的反应釜，主要包括釜体、封头和夹套，所述夹套固定安装在釜体的外侧，所述夹套与釜体外壁之间形成有空腔，所述的空腔内开设有导流槽，所述的夹套底部安装有第一进液管，所述的第一进液管连接有增压泵，所述的增压泵连接有第二进液管，所述的第一进液管出口位置安装有弧形导流板。

优选的，所述的封头上开设有人孔和进料孔，所述的封头还安装有第一搅拌轴，所述的第一搅拌轴连接有联轴器和搅拌桨，所述的联轴器连接有第二搅拌轴，所述的第二搅拌轴连接有减速机，所述的减速机连接有电动机。

优选的，所述的釜体上端固定连接有加强圈，所述的釜体的右上端固定连接有排液管，所述的加强圈两侧安装有连接器，所述的封头和釜体通过连接器连接，所述的釜体下端还安装有支架。

优选的，所述的支架为3个一组，所述的支架安装有环形固定杆。

优选的，所述的搅拌桨为扇叶形搅拌桨，所述的搅拌桨一共有4组。

优选的，所述的电动机的转动方向和导流槽导流的方向相反。

优选的，所述第一进液管的安装角度为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:

（1）通过在夹套内安装导流槽，使得冷源在夹套内可以顺时针或者逆时针转动，不会静置于一块，降温效果更好；

（2）进液管30度安装，用增压泵增压以及在管口设置的弧形导流板可以使得冷源在进入夹套内有一个顺着导流槽方向的速度，冷源转动效果更好，降温效果更好；

（3）釜体内安装的电动机和搅拌轴不仅可以加快反应速率，而且电动机的转向和导流槽的流向相反，使得换热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹套的展开图；

图3为本实用新型的进液管结构放大图。

图中：1-釜体；2-支架；3-环形固定杆；4-第一进液管；5-增压泵；6-第

二进液管；7-弧形导流板；8-排液管；9-加强圈；10-联轴器；11-人孔；

12-电动机；13-减速机；14-进料孔；15-封头；16-连接器；17-搅拌桨；

18-夹套；19-第一传动轴；20-导流槽；21-第二传动轴。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：参照附图1-3所示，主要包括釜体1、封头15和夹套18，所述夹套18固定安装在釜体1的外侧，所述夹套18与釜体1外壁之间形成有空腔，所述的空腔内开设有导流槽20，所述的夹套18底部安装有第一进液管4，所述的第一进液管4连接有增压泵5，所述的增压泵5连接有第二进液管6，所述的第一进液管4出口位置安装有弧形导流板7，所述第一进液管4的安装角度为30度。本实用新型通过在夹套内安装导流槽，使得冷源在夹套内可以顺时针或者逆时针转动，进液管30度安装，用增压泵增压以及在管口设置的弧形导流板可以使得冷源在进入夹套内有一个顺着导流槽方向的速度，冷源转动效果更好，降温效果更好。

参照附图1所示，所述的封头上开设有人孔11和进料孔14，所述的封头15还安装有第一搅拌轴19，所述的第一搅拌轴19连接有联轴器10和搅拌桨17，所述的联轴器10连接有第二搅拌轴21，所述的第二搅拌轴21连接有减速机13，所述的减速机13连接有电动机12，所述的电动机12的转动方向和导流槽20导流的方向相反，而且电动机的转向和导流槽的流向相反，使得换热效果更好，所述的搅拌桨17为扇叶形搅拌桨，所述的搅拌桨17一共有4组，釜体内安装的电动机和搅拌轴可以加快反应速率。

所述的釜体1上端固定连接有加强圈9，所述的釜体1的右上端固定连接有排液管8，所述的加强圈9两侧安装有连接器16，所述的封头15和釜体1通过连接器1连接，所述的釜体1下端还安装有支架2；所述的支架2为3个一组，所述的支架2安装有环形固定杆3，加强圈可以提升釜体的牢固性，支架和环形固定杆可以更好的支撑反应釜。

该实用新型的操作方法：在反应釜需要降温时，可以将冷源通过增压泵输送至进液管，然后进入夹套，夹套里的导流板和导流槽可以使得冷源在夹套内顺着一定的方向流动，釜体内设置的搅拌轴和搅拌桨反向搅拌反应釜内的物质，使得釜内和夹套内物质的流向相反。

综上所述：通过在夹套内安装导流槽，使得冷源在夹套内可以顺时针或者逆时针转动，不会静置于一块，降温效果更好；进液管30度安装，用增压泵增压以及在管口设置的弧形导流板可以使得冷源在进入夹套内有一个顺着导流槽方向的速度，冷源转动效果更好，提升降温效果；釜体内安装的电动机和搅拌轴不仅可以加快反应速率，而且电动机的转向和导流槽的流向相反，提升换热效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。