本实用新型涉及环保技术领域，具体是一种折流式高效脱硫除尘装置。
背景技术：
近年来，大气污染问题日趋严重，空气质量日益恶化，环境问题直接关系到人们的健康和生活水平，故人们对环境治理的愿望空前强烈，环保意识逐渐的深入人心。各行业环保设施逐渐完善，但是技术效果还有待提高。近年来政府部门出台了一系列的大气污染物排放标准，标准限值逐渐严格，因此新建项目必须要达到国家的最新标准，不达标的烟气处理设施勒令其整改以达到排放的标准。所以很多先进的烟气处理技术也应运而生。
对于含硫烟气，目前一般采用喷淋空塔作为脱硫塔进行处理，现有的喷淋空塔内烟气分布不均匀，与浆液接触时间短，进而导致脱硫效率不高，喷淋空塔喷淋层数繁多但处理效果不显著，另外喷淋空塔功能单一，除尘效率低。随着环保政策力度的加大，原有喷淋空塔的结构逐渐无法满足日益严格的环保要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种折流式高效脱硫除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种折流式高效脱硫除尘装置，包括塔体；所述塔体下部设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟气出口；所述塔体内设置有折流器，折流器上方和下方均设置有喷淋装置，折流器与位于其下方的喷淋装置之间设置有气体分布装置；所述塔体的底部为浆液腔，喷淋装置的进液端均与循环管相连通，循环管的另一端通过循环泵与浆液腔相连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述折流器的下方设置有一个喷淋装置，折流器的上方设置有一个喷淋装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述塔体内还设置有除雾器，除雾器设置在塔体上部，且位于折流器上方的喷淋装置的上方。
作为本实用新型再进一步的方案：还包括供浆泵，所述供浆泵的进口端连接至浆液储罐，出口端与浆液腔相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型与原有的吸收塔相比，降低了液气比，从而降低了能耗，通过设置折流器增加烟气与浆液的接触面积和接触时间，在保证处理效果的基础上能够降低塔体的建设高度，节约了成本，且增加了脱硫效率；本实用新型通过设置折流器还具备除尘功能，且折流器在浆液的冲刷下不会堵塞，结构简单，运行稳定，脱硫效率高，实用性强。
附图说明
图1为折流式高效脱硫除尘装置的结构示意图。
图中：1-烟气进口、2-烟气出口、3-供浆泵、4-循环泵、5-浆液腔、6-喷淋装置、7-气体分布装置、8-折流器、9-除雾器、10-塔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种折流式高效脱硫除尘装置，包括塔体10；所述塔体10下部设置有烟气进口1，塔体10顶部设置有烟气出口2，锅炉所产生的烟气自塔体10下部的烟气进口1进入塔体10内；所述塔体10内设置有折流器8，折流器8上方和下方均设置有喷淋装置6，折流器8与位于其下方的喷淋装置6之间设置有气体分布装置7，进入塔体10内的烟气经过折流器8下方的喷淋装置6喷淋后被湿润，湿润的烟气被气体分布装置7均匀分布，以使烟气均匀的进入折流器8，通过将烟气湿润后再进入气体分布装置7，湿润的烟气不易使气体分布装置7结垢堵塞，位于折流器8上方的喷淋装置6所喷出的浆液流经折流器8，在此过程中，沿折流器8上升的烟气与沿折流器8下流的浆液进行接触，通过气液相对运动增加了气液的接触反应时间，提高了脱硫效率，另外，沿折流器8下流的浆液与折流器8的壁板碰撞，从而在折流器8的壁板上形成一层液膜，烟气中的粉尘在折流而上的过程中会被壁板上的液膜所吸附，并在浆液的喷淋冲刷下靠重力下落，从而达到除尘的目的，流经折流器8后的烟气在上升过程中，与折流器8上方的喷淋装置6所喷出的浆液再次进行接触反应，进一步起到除硫除尘的作用，从而使处理后的烟气达到超低排放标准，折流器8上方和下方的喷淋装置6的数量不加限制，本实施例中，优选的，所述折流器8的下方设置有一个喷淋装置6，折流器8的上方设置有一个喷淋装置6；所述塔体10的底部为浆液腔5，喷淋装置6的进液端均与循环管相连通，循环管的另一端通过循环泵4与浆液腔5相连通，喷淋装置6所喷出的浆液在重力作用下汇聚在塔体10底部的浆液腔5内，并被循环泵4从浆液腔5抽出，通过循环管送入各个喷淋装置6内，完成浆液循环；所述塔体10内还设置有除雾器9，除雾器9设置在塔体10上部，且位于折流器8上方的喷淋装置6的上方，达到排放标准的净烟气经除雾器9除雾后，从塔体10顶部的烟气出口2排出；所述折流式高效脱硫除尘装置，还包括供浆泵3，所述供浆泵3的进口端连接至浆液储罐，出口端与浆液腔5相连通，供浆泵3用于在塔体10的浆液腔5内浆液不足时补充浆液。
本实用新型的工作原理是：所述折流式高效脱硫除尘装置，锅炉所产生的烟气自塔体10下部的烟气进口1进入塔体10内，进入塔体10内的烟气经过折流器8下方的喷淋装置6喷淋后被湿润，湿润的烟气被气体分布装置7均匀分布，以使烟气均匀的进入折流器8，通过将烟气湿润后再进入气体分布装置7，湿润的烟气不易使气体分布装置7结垢堵塞，位于折流器8上方的喷淋装置6所喷出的浆液流经折流器8，在此过程中，沿折流器8上升的烟气与沿折流器8下流的浆液进行接触，通过气液相对运动增加了气液的接触反应时间，提高了脱硫效率，另外，沿折流器8下流的浆液与折流器8的壁板碰撞，从而在折流器8的壁板上形成一层液膜，烟气中的粉尘在折流而上的过程中会被壁板上的液膜所吸附，并在浆液的喷淋冲刷下靠重力下落，从而达到除尘的目的，流经折流器8后的烟气在上升过程中，与折流器8上方的喷淋装置6所喷出的浆液再次进行接触反应，进一步起到除硫除尘的作用，从而使处理后的烟气达到超低排放标准。达到排放标准的净烟气经除雾器9除雾后，从塔体10顶部的烟气出口2排出。喷淋装置6所喷出的浆液在重力作用下汇聚在塔体10底部的浆液腔5内，并被循环泵4从浆液腔5抽出，通过循环管送入各个喷淋装置6内，完成浆液循环。当塔体10内的浆液使用一段时间后，可以进行更换，更换时，将使用后的浆液排出后，通过供浆泵3对塔体10补充浆液。
本实用新型与原有的吸收塔相比，降低了液气比，从而降低了能耗，通过设置折流器增加烟气与浆液的接触面积和接触时间，在保证处理效果的基础上能够降低塔体的建设高度，节约了成本，且增加了脱硫效率；本实用新型通过设置折流器还具备除尘功能，且折流器在浆液的冲刷下不会堵塞，结构简单，运行稳定，脱硫效率高，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。