卧式涂料研磨机的制作方法

文档序号:13433331阅读:216来源:国知局
卧式涂料研磨机的制作方法

本实用新型涉及涂料制备设备,更具体地说,它涉及一种卧式涂料研磨机。



背景技术:

卧式涂料研磨机是涂料研磨机的一种,用于油漆、油墨等原料的研磨制造。

各类涂料是民用或工业常用的原材料之一,随着人们对产品质量要求的提高,涂料的研磨工作质量就显得尤为重要,现有的涂料研磨机在研磨后涂料存在颗粒粗的问题,造成涂料的涂刷性能不是很好,进而引起其他的质量问题。

公开号为CN104668049A的中国专利公开的一种卧式涂料研磨机,其技术要点是:包括筒体、支架和研磨球,所述筒体水平设置、两端面上均安装有转轴,所述支架有两个,分别位于所述筒体两侧且分别与两个所述转轴转动配合,所述研磨球放置在所述筒体内,所述筒体的端面上设有研磨球进出口。

上述技术方案中将涂料加入至筒体内,并依靠筒体内部的研磨球对涂料实现研磨作用,但是在实际操作时,使用者需要根据实际情况将研磨球取出进行保养或更换,而通过上述技术方案中设置的研磨球进出口取出研磨球时,因为在筒体停止工作后,研磨球会因其自身重力位于筒体的最底部,此时则需要转动筒体,并使筒体上的研磨球进出口位于最靠近地面且处于最低的位置才能将研磨球从筒体中取出,使研磨球的取出过程麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种卧式涂料研磨机,可以方便使用者将研磨球从筒体内取出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卧式涂料研磨机,包括轴向呈水平的筒体和用于支撑筒体的支撑组件,所述筒体内设置有多个研磨球,所述筒体的端面上设置有研磨球进出装置,所述研磨球进出装置包括转动连接在筒体端面上的环形块,所述环形块上开设有与筒体内部相连通的研磨球进出口,所述研磨球进出口密封配合有第一顶盖。

通过采用上述技术方案,筒体结束工作并停止转动时,如果需要取出筒体内部的研磨球时,把环形块在筒体上进行转动,并且使环形块上的研磨球进出口转动到筒体的最低端,从而方便通过研磨球进出口对筒体内部的研磨球进行取出,相较于现有技术,无需在停止筒体之后重新再转动筒体来调节研磨球进出口的位置,取出研磨球的过程变得更加方便。

本实用新型进一步设置为:所述筒体的端面上开设有与环形块相配合的滑槽,所述环形块卡合于滑槽,所述环形块贴合滑槽的侧壁上设有第一密封片。

通过采用上述技术方案,在环形块和滑槽之间设置有第一密封片,从而能够加强两者之间的密封性,防止涂料从两者之间流出筒体,并且对环形块起到卡嵌作用,避免环形块在转动过程中从筒体上脱离。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽侧壁上设置有凸缘,所述环形块上开设有与凸缘呈嵌设且密封配合的卡槽。

通过采用上述技术方案,将原来的平直间隙转变为具有多处转折的间隙,从而进一步的增大环形块与滑槽之间的密封性从而避免涂料流出筒体。

本实用新型进一步设置为:所述环形块位于研磨球进出口背离筒体的一侧设置有延伸管道,所述第一顶盖密封配合于延伸管道。

通过采用上述技术方案,在研磨球进出口上设置延伸管道,从而在将研磨球从筒体中取出时,使用者可以直接在在延伸管道的下方放置一个容纳装置收集处理研磨球,方便使用者的操作。

本实用新型进一步设置为:所述延伸管道和第一顶盖之间嵌设有第二密封片。

通过采用上述技术方案,进一步的加强研磨球进出口处的密封性,避免涂料流出筒体。

本实用新型进一步设置为:所述环形块朝向筒体内一侧铰接有用于阻隔研磨球进出且封闭于研磨球进出口的隔板。

通过采用上述技术方案,在研磨球进出口设置有隔板用于阻隔研磨球进入延伸管道,若没有隔板,研磨球或是涂料进入延伸管道,会影响涂料的研磨效果。

本实用新型进一步设置为:所述隔板朝向外界的端面上铰接有推杆,所述推杆远离筒体的端部设有环扣,所述延伸管道的内壁上设有与环扣相挂接的钩子。

通过采用上述技术方案,使用者在需要取出或是放入研磨球的时候,可以拿住推杆将隔板推开;同时在不使用推杆的时候,可以将钩子挂接在环扣上,避免其在筒体转动时不断的晃动击打在延伸管道上而损坏,并且可以用于辅助固定隔板。

本实用新型进一步设置为:所述隔板和研磨球进出口侧壁接触的位置设置有第三密封片。

通过采用上述技术方案,在隔板和研磨球进出口的位置设置有第三密封片,使得隔板对筒体的密封效果更好,更进一步的防止涂料进入延伸管道影响研磨效果。

本实用新型进一步设置为:所述支撑组件包括分别设置于筒体两端的第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件远离研磨球进出口,且在第一支撑件上设置有用于抬升筒体的气缸,所述第二支撑件包括第二底座、铰接在第二底座上的连接块以及固定连接于连接块的筒体安装座,所述筒体转动连接于筒体安装座。

通过采用上述技术方案,可以利用气缸将筒体远离研磨球进出口的一端抬升,使得筒体倾斜,且倾斜朝向设有研磨球进出口一端,方便将研磨球倒出筒体,无需工作人员使用其他工具来对筒体内部的研磨球进行取出。

本实用新型进一步设置为:所述筒体上设置有与其内部相连通的涂料进出管道,所述涂料进出管道上密封配合有第二顶盖,所述涂料进出管道的内壁上设置有用于阻止研磨球离开筒体的过滤片。

通过采用上述技术方案,既可以倒出或加入涂料,利用过滤片的阻挡作用能够阻止研磨球在使用者取出涂料的时候和涂料一同离开筒体。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在筒体的端面上设置滑块,在滑块上开设研磨球进出口,使得使用者可以根据实际情况将研磨球进出口调节到合适的位置;在筒体不设研磨球进出口的一端,利用第一支撑件可以抬升筒体的气缸,以便在需要取出研磨球的时候将筒体的一端抬升,使筒体倾斜,且设有研磨球进出口的一端位置处于更低的位置从而方便取出研磨球。

附图说明

图1为本实用新型卧式涂料研磨机的结构示意图一,主要用于展示整体结构;

图2为本实用新型卧式涂料研磨机的剖面视图一,主要用于展示卧式涂料研磨机的内部机构;

图3为本实用新型卧式涂料研磨机的局部剖图,主要用于展示研磨球进出装置;

图4为图3的A部放大示意图;

图5为本实用新型卧式涂料研磨机的结构示意图二,主要用于展示延伸管道和第一顶盖的结构。

图中:1、筒体;12、凸缘;2、支撑组件;21、第一支撑件;210、支柱;22、第二支撑件;221、筒体安装座;222、限位块;223、连接块;3、研磨球;4、研磨球进出装置;41、环形块;411、卡槽;412、第一密封片;49、把手;5、研磨球进出口;51、第一顶盖;52、第二密封片;53、延伸管道;531、钩子;54、隔板;541、推杆;55、第三密封片;6、涂料进出管道;61、过滤片;62、第二顶盖;64第四密封片; 7、电机;71、转轴;8、气缸;91、第一底座;92、第二底座;10、环扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种卧式涂料研磨机,参照图1和图2,包括横置的筒体1和用于支撑筒体1的支撑组件2,其中在筒体1内放置有若干个研磨球3;支撑组件2包括分别设置在筒体1两端的第一支撑件21和第二支撑件22,在第一支撑件21上设置有用于驱动筒体1转动的电机7。在使用卧式涂料研磨机时,先将涂料注入到筒体1的内部,之后启动电机7驱动筒体1转动就可以利用研磨球3对筒体1内的涂料进行充分的混碾。

参照图2所示,第一支撑件21包括第一底座91和竖直抵接在第一底座91上的支柱210,第一底座91和支柱210之间不固定,支柱210可以离开第一底座91的端面;在支柱210的一侧固定连接有电机7,电机7的输出轴上固定连接有转轴71,转轴71穿过支柱210固定连接在筒体1的其中一个端面上,从而使用者可以通过电机7驱动筒体1转动,以便对筒体1内的涂料进行研磨。

参照图2所示,第二支撑件22设置在筒体1远离第一支撑件21的一端,第二支撑件22包括套设在筒体1外壁且呈环状的筒体安装座221、一体成型于筒体安装座221的连接块223以及铰接于连接块223的第二底座92。筒体1转动连接于筒体安装座221,在筒体1外壁且位于筒体安装座221的两侧面分别焊接固定有环状的限位块222,限位块222的设置可以保证筒体1始终处于筒体安装座222内,从而筒体1始终可以正常的转动,以便对筒体1内的涂料进行研磨。第二底座92和第一底座91处于同一平面,筒体1通过第一底座91和第二底座92水平地置于地面之上。

结合图3-4所示,在筒体1远离电机7的端面上设置有研磨球进出装置4,研磨球进出装置4包括环形块41,在筒体1上开设有和环形块41相配合的环形滑槽11,环形块41卡合于滑槽11,且能够在滑槽11中绕着筒体1的中心轴线做转动。为了增强环形块41和滑槽11之间的密封性,在滑槽11的内壁上沿其圆周面一体成形有凸缘12,在环形块41上开设有与凸缘12呈嵌设且密封配合的卡槽411。为了更进一步的加强环形块41和滑槽11之间的密封性,保证涂料不会从两者之间离开筒体1,在环形块41贴近滑槽11的端面上粘接有具有弹性的第一密封片412,同时因为第一密封片412具有弹性,所以不影响环形块41在滑槽11内转动。

结合图3和图5所示,在环形块41上开设有研磨球进出口5,研磨球进出口5连通筒体1的内部,用于将研磨球3放入或是取出筒体1;在环形块41背离筒体1内部一侧焊接有连通于研磨球进出口5的延伸管道53。通过转动环形块41可以将研磨球进出口5置于筒体1的最低点,从而方便工作人员将研磨球3从筒体内部取出。

在延伸管道53远离筒体1的端部螺纹连接有第一顶盖51,为加强第一顶盖51的密封效果,在第一顶盖51朝向延伸管道53的内壁上固定连接有具有弹性的第二密封片52。为防止筒体1内的涂料和研磨球3在卧式研磨机工作时进入到延伸管道53,从而影响实际的研磨效果,在研磨球进出口5的内壁上铰接有隔板54;在隔板54朝向研磨球进出口5的端面上粘接有第三密封片55,从而保证隔板54的隔绝效果。为方便使用者在需要的时候推开隔板54,在隔板54背离筒体1的端面上铰接有推杆541,推杆541远离隔板54的端部一体成型有环扣10,在延伸管道53远离筒体1内部一端的内壁上焊接有与环扣10相挂接的钩子531,推杆541固定在钩子531上,从而避免推杆541在不必要的时候随意晃动击打在延伸管道53上而损坏,推杆541的设置还起到了固定隔板54的作用。

参照图3所示,为方便使用者滑动滑块4,在滑块4背离筒体1的端面上竖直焊接有把手49,把手49呈现为柱状,且在把手49上一体成形有环状的防滑棱用以保证使用者握持的更牢。

结合图2和图5所示,在支柱210背离筒体1一侧的端面上铰接有气缸8,气缸8的活塞杆铰接于第一底座91,支柱210抵接竖立于第一底座91上。在需要的时候,使用者可以通过气缸8将支柱210抬升并使其离开第一底座91,同时由于连接块223转动连接于第二底座92,所以在气缸8抬升筒体1的时候,第二支撑件22不会对其造成阻碍,此时筒体1呈倾斜,并且设置研磨球进出口5的一端为其较低端,研磨球3逐渐的从研磨球进出口5滚出筒体1,使用者只需在延伸管道53的下方放置一个容纳装置,就可对研磨球3进行收集处理。

参照图3,在筒体1上设置有涂料进出管道6用于将涂料放入或者取出筒体1,在涂料进出管道6靠近筒体1的端部焊接固定有过滤片61,过滤片61上开设有若干个直径小于研磨球3的孔洞方便涂料进出,且能够阻拦研磨球3离开筒体1;在涂料进出管道6远离的筒体1的端部螺纹连接相配合的第二顶盖62,在第二顶盖62靠近涂料进出管道6的位置固定连接有第四密封片64用于加强第二顶盖62的密封性。

在使用卧式研磨机时,若使用者需要将研磨球3从筒体1内取出,使用者先停止电机7的工作,接着拿住把手49转动环形块41,使得延伸管道53转动至筒体1的最低位置,之后启动气缸8,利用气缸8将筒体1的一端抬升,使得筒体1倾斜,则设置有研磨球进出装置4的一端处于较低位置,此时打开第一顶盖51并将隔板54推开,研磨球从筒体1内滚出,从而实现取出研磨球的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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