一种具有防护罩的化妆品乳液搅拌机的制作方法

本实用新型涉及化妆品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种具有防护罩的化妆品乳液搅拌机。

背景技术：
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现有的化妆品搅拌机构中，其搅拌轴上一般是直接固定几个搅拌叶轮刀具实现搅拌，其搅拌效果差，同时，其没有叶轮刀具防护装置，使得使用时容易磕碰而使得叶轮刀具受损，影响使用。

同时，现有的搅拌轴及搅拌电机一般是固定在支撑板上，支撑板一般是一端固定在移动机构进行上下移动，其一般是单边固定，上下移动的平衡性随着使用时间的增加会逐渐不稳定，上下移动使得移动部件磨损严重。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种具有防护罩的化妆品乳液搅拌机，它采用双竖直调节螺杆运行，实现固定安装板上下调节，其上下移动稳定，磨损小，大大提高其运行寿命，而且其具有的防护套和U形限位凸起圈对搅拌桶起到限位作用的同时，还能防止搅拌时产生的液体溅出，环保，防止对周围环境的污染，同时，其采用多旋转刀片，使得搅拌效果好，通过，外防护罩，使得旋转刀片使用寿命长，不容易磕碰损坏。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种具有防护罩的化妆品乳液搅拌机，包括机架和搅拌电机，所述机架的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板，上支撑板固定在两个竖直支撑板上，两个竖直支撑板的外侧壁的上部和下部均固定有调节支撑板，竖直调节螺杆的两端铰接在对应的两个调节支撑板上，其中一个调节支撑板上固定有主调节电机，主调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆的一端具有的花键孔中，竖直调节螺杆对应的竖直支撑板上具有竖直通槽，固定安装板处于上支撑板的下方，固定安装板的两端固定有提升块，提升块上固定有连接部，连接部穿过竖直通槽并螺接在竖直调节螺杆中，固定安装板的顶面固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸出固定安装板的底面并通过联轴器与搅拌轴连接板的上端连接轴相连接；

所述搅拌轴连接板的底面中部固定有竖直搅拌轴，竖直搅拌轴的外侧壁具有外螺纹，多个旋转刀片螺接在竖直搅拌轴中，多个隔套插套在竖直搅拌轴中，相邻两个旋转刀片之前夹持有一个隔套，最顶端的旋转刀片的上方的竖直搅拌轴中插套有上隔套，上隔套的顶端面压靠在搅拌轴连接板的底面，上隔套的底端面压靠在最顶端的旋转刀片的顶端面上；

所述搅拌轴连接板的底面固定有外防护罩，外防护罩的主底端板的中部具有螺接孔，竖直搅拌轴的底端螺接在螺接孔中；

所述机架的顶板的中部固定有U形限位凸起圈，搅拌桶插套在U形限位凸起圈中并放置在机架的顶板上，搅拌桶处于竖直搅拌轴的正下方；

所述固定安装板的底面固定有防护套，搅拌轴连接板处于防护套中，防护套处于搅拌桶的正上方。

所述外防护罩的主底端板为锥形体，其中部的底面具有向下延伸的半球形凸起。

所述竖直搅拌轴的底端处的旋转刀片与外防护罩的主底端板之间夹持有底部隔套，底部隔套的顶端具有凸起环形圈，凸起环形圈插套在竖直搅拌轴的底端处的旋转刀片的底端面上具有的夹持凹槽中。

所述隔套的顶端面和底端面上均成型有定位环形凸起圈，定位环形凸起圈插套在对应的旋转刀片的底端面或者是顶端面处的夹持凹槽中。

所述固定安装板的底面固定有环形定位部，环形定位部的内侧壁上具有环形导向凹槽，搅拌轴连接板的边部插套在环形导向凹槽中。

所述环形导向凹槽的内侧壁上固定有自润滑耐磨层，搅拌轴连接板的边部紧贴自润滑耐磨层。

所述外防护罩包括上环形定位圈，上环形定位圈通过螺栓固定连接在搅拌轴连接板的底面上，多个支撑柱的顶端固定在上环形定位圈上，支撑柱的底端固定在主底端板上。

所述上支撑板的中部具有竖直中心通孔，竖直中心通孔与搅拌电机上下对应。

所述防护套的下部内侧壁上固定有弹性限位层，搅拌桶的顶端外侧壁具有向外径向延伸的延伸边，延伸边的外侧壁与弹性限位层相对应。

本实用新型的有益效果在于：

它采用双竖直调节螺杆运行，实现固定安装板上下调节，其上下移动稳定，磨损小，大大提高其运行寿命，而且其具有的防护套和U形限位凸起圈对搅拌桶起到限位作用的同时，还能防止搅拌时产生的液体溅出，环保，防止对周围环境的污染，同时，其采用多旋转刀片，使得搅拌效果好，通过，外防护罩，使得旋转刀片使用寿命长，不容易磕碰损坏。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴处的局部结构示意图；

图3为本实用新型的图2的局部放大图；

图4为本实用新型的机架处的局部俯视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图4所示，一种具有防护罩的化妆品乳液搅拌机，包括机架100和搅拌电机10，所述机架100的顶板的顶面两侧固定有竖直支撑板101，上支撑板102固定在两个竖直支撑板101上，两个竖直支撑板101的外侧壁的上部和下部均固定有调节支撑板1011，竖直调节螺杆103的两端铰接在对应的两个调节支撑板1011上，其中一个调节支撑板1011上固定有主调节电机104，主调节电机104的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆103的一端具有的花键孔中，竖直调节螺杆103对应的竖直支撑板101上具有竖直通槽1012，固定安装板1处于上支撑板102的下方，固定安装板1的两端固定有提升块2，提升块2上固定有连接部3，连接部3穿过竖直通槽1012并螺接在竖直调节螺杆103中，提升块2的侧壁上固定有自润滑层，自润滑层压靠在竖直支撑板101上，固定安装板1的顶面固定有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴伸出固定安装板1的底面并通过联轴器与搅拌轴连接板11的上端连接轴相连接；

所述搅拌轴连接板11的底面中部固定有竖直搅拌轴12，竖直搅拌轴12的外侧壁具有外螺纹，多个旋转刀片13螺接在竖直搅拌轴12中，多个隔套14插套在竖直搅拌轴12中，相邻两个旋转刀片13之前夹持有一个隔套14，最顶端的旋转刀片13的上方的竖直搅拌轴12中插套有上隔套15，上隔套15的顶端面压靠在搅拌轴连接板11的底面，上隔套15的底端面压靠在最顶端的旋转刀片13的顶端面上；

所述搅拌轴连接板11的底面固定有外防护罩20，外防护罩20的主底端板21的中部具有螺接孔22，竖直搅拌轴12的底端螺接在螺接孔22中；

所述机架100的顶板的中部固定有U形限位凸起圈108，搅拌桶107插套在U形限位凸起圈108中并放置在机架100的顶板上，搅拌桶107处于竖直搅拌轴12的正下方；

所述固定安装板1的底面固定有防护套4，搅拌轴连接板11处于防护套4中，防护套4处于搅拌桶107的正上方。

进一步的说，所述外防护罩20的主底端板21为锥形体，其中部的底面具有向下延伸的半球形凸起23。

进一步的说，所述竖直搅拌轴12的底端处的旋转刀片13与外防护罩20的主底端板21之间夹持有底部隔套16，底部隔套16的顶端具有凸起环形圈161，凸起环形圈161插套在竖直搅拌轴12的底端处的旋转刀片13的底端面上具有的夹持凹槽132中。

进一步的说，所述隔套14的顶端面和底端面上均成型有定位环形凸起圈141，定位环形凸起圈141插套在对应的旋转刀片13的底端面或者是顶端面处的夹持凹槽132中。

进一步的说，所述固定安装板1的底面固定有环形定位部17，环形定位部17的内侧壁上具有环形导向凹槽171，搅拌轴连接板11的边部插套在环形导向凹槽171中。

进一步的说，所述环形导向凹槽171的内侧壁上固定有自润滑耐磨层172，搅拌轴连接板11的边部紧贴自润滑耐磨层172。

进一步的说，所述外防护罩20包括上环形定位圈24，上环形定位圈24通过螺栓固定连接在搅拌轴连接板11的底面上，多个支撑柱25的顶端固定在上环形定位圈24上，支撑柱25的底端固定在主底端板21上。

进一步的说，所述上支撑板102的中部具有竖直中心通孔1021，竖直中心通孔1021与搅拌电机10上下对应。

进一步的说，所述防护套4的下部内侧壁上固定有弹性限位层5，搅拌桶107的顶端外侧壁具有向外径向延伸的延伸边1071，延伸边1071的外侧壁与弹性限位层5相对应。

本实施例中，在使用时，将搅拌桶107放置在U形限位凸起圈108中，搅拌桶107压靠在机架10的顶面上，然后，通过主调节电机104运行，使得固定安装板1下降，使得环形定位部17的底部压靠在搅拌桶107的顶端面上，使得搅拌桶107处于外防护罩20中，而外防护罩20的弹性限位层5压靠在延伸边1071的外侧壁上实现定位，从而防止搅拌桶107中的液体溅出来，实现定位，然后，搅拌电机10开启即可实现搅拌；

其通过外防护罩20起到防护作用，防止旋转刀具13产生磕碰等，而通过多个旋转刀具13起到更好的搅拌效果。

而需要更换旋转刀具13时，只需要将上环形定位圈24处的螺栓卸下，然后转动外防护罩20，使得其卸下后，再转动旋转刀具13，即可卸下，非常方便。