本实用新型涉及中药材制药设备技术领域，尤其涉及一种捣药机。
背景技术：
中药在加工为颗粒状态甚至粉末状态后药效会更好，市面上有很多粉碎机，可以快速将中药粉碎，但是有些中药必须捣碎后煎熬才行，因此这样的中药通常是通过手工捣碎来完成的。但是手工捣碎的效率低，并且人力劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种捣药机，用以克服上述技术缺陷。
具体技术方案如下：
一种捣药机，包括底座，底座的上端面向内凹陷形成有呈圆柱状结构的捣臼，捣臼的周壁外环形设置有一圈外壳，于外壳和捣臼的周壁间形成环状的夹层，且夹层内灌注有导热介质，底座内于外壳的外周环形设置有电热网层；
底座上端设置有一支撑座，支撑座上铰接有一根拉杆，底座内纵向安装有一液压缸，且拉杆的一端与液压缸的活塞杆的头端相铰接，拉杆的另一端铰接有一捣块，且捣块的下端伸入捣臼内部。
较佳的，捣臼底面开设有一出料口，且出料口内安装有一个插板阀。
较佳的，底座内开设有一道倾斜设置的连通出料口和外部的出料槽。
较佳的，导热介质为油。
较佳的，底座的上端面向内开设有一柱形槽，且液压缸容置于柱形槽内。
上述技术方案的有益效果在于：
能够方便且平稳可靠的完成捣药过程，减轻了操作人员的工作负担，且捣出的药材粉末质量较佳。
附图说明
图1为本实用新型捣药机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的捣药机作具体阐述。
参阅图1，为捣药机的结构示意图。为清晰显示本实施例的结构特征，图中省略示出部分结构，部分结构则以透视或剖视的方式示出。如图1中所示，本实用新型提供的捣药机包括底座1，底座1的上端面向内凹陷形成有呈圆柱状结构的捣臼2，捣臼2的周壁外环形设置有一圈外壳3，于外壳3和捣臼2的周壁间形成环状的夹层4，且夹层4内灌注有导热介质，底座1内于外壳3的外周环形设置有电热网层5，用以通电后对夹层4内的导热介质加热处理；底座1上端设置有一支撑座7，支撑座7上铰接有一根拉杆8，底座1内纵向安装有一液压缸9，且拉杆8的一端与液压缸9的活塞杆的头端相铰接，拉杆8的另一端铰接有一捣块6，且捣块6的下端伸入捣臼2内部，可在液压缸9作用下再捣臼2内纵向移动进行捣药的操作。
具体应用时，捣药前将中药材置入捣臼2内，通过电热网层5通电加热夹层4内的导热介质，进而对捣臼2内的中药材缓慢加热，而液压缸9的往复运动通过拉杆8带动捣块6在捣臼2内纵向往复运行进行捣药操作。加热状态下药材更易于捣碎，从而能够方便且平稳可靠的完成捣药过程，减轻了操作人员的工作负担，且捣出的药材粉末质量较佳。
显然，捣块6的形状与捣臼2形状相配，且在液压缸9带动下可向上运动至完全脱离捣臼2的位置，便于置入中药材，而电热网层5通电的方式可以是在底座1内设置蓄电池，也可以是通过电接线直接电连外部供电设备，均为常用手段，故不予以具体展开。
在一种优选的实施方式中，捣臼2底面开设有一出料口，且出料口内安装有一个插板阀11，用以在捣药过程中出料口处于封闭的状态，而需要出料时方便的露出出料口。进一步的，底座1内开设有一道倾斜设置的连通出料口和外部的出料槽12，便于出料。进一步的，导热介质为油。值得指出的是，为使导热介质注入夹层4内，于底座1内开设有连通外部于夹层4的注油孔和出油孔，并相应设置有堵头，其为常用的方式，故图中省略示出，不加以赘述。
作为进一步的优选实施方式，底座1的上端面向内开设有一柱形槽10，且液压缸9容置于柱形槽10内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。