本实用新型涉及纳米镀膜设备技术领域，具体涉及到一种派瑞林真空纳米镀膜机。
背景技术：
纳米防水镀膜技术广泛用于航空航天军工，电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、医疗器械、珍贵文物、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域，能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层，从而使金属表面具有良好的耐磨性，防水、导电性能、耐腐蚀、耐高温、防氧化及改变表面张力等特性，从而提高材料性能，可以全面的改善产品品质。
现有的镀膜机具有以下缺陷：1、气密性不强，影响真空效果，抽真空效果不好，生产效率低，且影响镀膜效果，制得的成品良品率低；2、镀膜效果差，薄膜容易从产品上脱落；3、设备机构负责，不便维修；4、智能适用于一些金属镀膜材料，易生成有害气体。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种派瑞林真空纳米镀膜机，结构简单，密封性强，镀膜效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种派瑞林真空纳米镀膜机，其特征在于，包括：壳体，所述壳体由上到下分别设置控制室、镀膜室和设备室，所述镀膜室内部设置用于固定基板的旋转固定支架、输送镀膜液的镀膜液喷管、用于检测镀膜室内部温度的温度检测器和为镀膜室进行升温的加热装置，所述镀膜液喷管上设置镀膜液喷头，其中镀膜液喷头的出口处正对设置在旋转固定支架上的基板，所述设备室内部设置真空装置和镀膜液储存罐，所述镀膜液喷管通过液体泵与镀膜液储存罐连接，所述真空装置与镀膜室连接，所述控制室包括设置在室内的控制器、以及设置在控制室外侧的液晶显示屏和控制开关。
进一步地，所述控制室、镀膜室和设备室上分别设置密封门，所述液晶显示屏和控制开关上设置在控制室的密封门上。
进一步地，所述控制开关包括电源开关、真空开关、液体泵开关和旋转控制开关，所述电源开关与外部供电电源连接，所述真空开关与真空装置连接，所述液体泵开关与液体泵连接，所述旋转固定支架上设置转动装置，所述旋转控制开关与转动装置连接。
进一步地，所述壳体的底部设置移动轮。
进一步地，所述加热装置为电加热器。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型将需要镀膜的基板固定设置在旋转固定支架上，镀膜液喷管通过液体泵件镀膜液传送到镀膜液喷头对基板进行喷涂，当基板为双面镀膜时，通过对旋转固定支架进行控制，使基板进行旋转，可以实现基板的双面喷涂，温度检测器用于检测镀膜室内部的环境温度，通过控制加热装置对镀膜室的温度进行调整，可以对基板上的镀膜液进行蒸发，镀膜室还连接设置设置在设备室内部的真空装置，通过真空装置对镀膜室进行抽真空，使得镀膜过程在真空中进行，使得镀膜紧固性高，提高镀膜效果。
2、控制室、镀膜室和设备室上分别设置密封门，这样在使用时可以分别打开控制室、镀膜室和设备室，方便操作。
3、通过设置控制开关，可以分别对供电电源、真空装置、液体泵和旋转固定支架进行控制，在镀膜过程中，通过预设控制过程对基板进行镀膜，同时也可以通过控制开关进行手动操作，提高镀膜过程的可靠性。
4、通过在壳体设置移动轮，方便镀膜机的移动，便于运输。
5、加热装置可以采用电加热方式，密封效果好。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种派瑞林真空纳米镀膜机结构图。
图中所示：1、外壳；2、基板；3、旋转固定支架；4、温度检测器；5、镀膜液喷管；6、镀膜液喷头；7、液体泵；8、镀膜液储存罐；9、加热装置；10、真空装置；11、移动轮；12、液晶显示屏；13、电源开关；14、液体泵开关； 15、真空开关、16、旋转控制开关。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
参见图1，为本实用新型提供的一种派瑞林真空纳米镀膜机结构图。
如图1所示，一种派瑞林真空纳米镀膜机，其特征在于，包括：壳体1，所述壳体1由上到下分别设置控制室、镀膜室和设备室，所述镀膜室内部设置用于固定基板2的旋转固定支架3、输送镀膜液的镀膜液喷管5、用于检测镀膜室内部温度的温度检测器4和为镀膜室进行升温的加热装置9，所述镀膜液喷管5 上设置镀膜液喷头6，其中镀膜液喷头6的出口处正对设置在旋转固定支架3上的基板2，所述设备室内部设置真空装置10和镀膜液储存罐8，所述镀膜液喷管5通过液体泵7与镀膜液储存罐8连接，所述真空装置19与镀膜室连接，所述控制室包括设置在室内的控制器、以及设置在控制室外侧的液晶显示屏12和控制开关。
本实用新型实施例中，需要镀膜的基板固定设置在旋转固定支架上，镀膜液喷管通过液体泵件镀膜液传送到镀膜液喷头对基板进行喷涂，当基板为双面镀膜时，通过对旋转固定支架进行控制，使基板进行旋转，可以实现基板的双面喷涂，温度检测器用于检测镀膜室内部的环境温度，通过控制加热装置对镀膜室的温度进行调整，可以对基板上的镀膜液进行蒸发，提高镀膜效果，镀膜室还连接设置设置在设备室内部的真空装置，通过真空装置对镀膜室进行抽真空，使得镀膜过程在真空中进行，使得镀膜紧固性高，提高镀膜效果。
控制室、镀膜室和设备室上分别设置密封门，这样在使用时可以分别打开控制室、镀膜室和设备室，方便操作，例如当需要对控制室进行维护时，只需要打开控制室的密封门即可，需要向镀膜液储存罐中增加镀膜液时，可以只打开设备室的密封门，操作使用方便。其中液晶显示屏12和控制开关上设置在控制室的密封门上，便于操作。
控制开关包括电源开关13、真空开关14、液体泵开关15和旋转控制开关 16，电源开关13与外部供电电源连接，真空开关14与真空装置10连接，液体泵开关15与液体泵7连接，旋转固定支架3上设置转动装置，旋转控制开关16 与转动装置连接。通过设置控制开关，可以分别对供电电源、真空装置、液体泵和旋转固定支架进行控制，在镀膜过程中，通过预设控制过程对基板进行镀膜，同时也可以通过控制开关进行手动操作，提高镀膜过程的可靠性。
通过在壳体1设置移动轮11，方便镀膜机的移动，便于运输。
本实用新型实施例中，加热装置可以采用电加热方式，也可以采用热空气加热方式，由于镀膜为真空镀膜，为保证镀膜效果，采用电加热方式，在镀膜室内部设置电加热器进行加热，密封效果好。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。