用于甲醇过滤的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为用于甲醇过滤的清洗装置。

背景技术：

低温甲醇洗循环甲醇中的杂质有四类，分别为铁锈、变换气中夹带碳黑、硫化物以及安装时残留尘土，其中最主要杂质为变换气中夹带的碳黑。当系统进甲醇开车后，这些疏松的氧化铁及铁的硫化物都会随着甲醇循环带到系统各处，最后在换热器或者流速慢的地方沉积下来，造成换热器严重堵塞，换热效率下降、阻力增大、系统循环量不平衡，冷量严重不足，使系统无法高负荷运行，甚至有的装置不得已被迫提前更换新的换热器。因此，通过甲醇滤芯将这些杂质排出界外，为装置的长周期运行提供保障。但是甲醇滤芯压差过高时无法进行在线清洗，降低了甲醇滤芯的过滤效果，在甲醇溶剂循环回路中设置甲醇滤芯，防止FeS、NiS等固体杂质在系统中积累而堵塞设备和管道，但是在实际运行过滤器阻力高时，没有办法实现在线滤芯清洗，另外长期甲醇存储会导致外壳内部粘连很多杂质，需要对设备内部进行清洗，人为进入设备内部安全性很差，而且清洗效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于甲醇过滤的清洗装置。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：用于甲醇过滤的清洗装置，包括外壳和清洁装置，所述外壳顶部设有甲醇出口，甲醇出口右下侧设有排气阀，所述甲醇出口左侧设有反冲氮气进口，甲醇出口右侧设有排水口，所述外壳内部设有甲醇滤芯，所述甲醇滤芯内部设有气液分离器，所述甲醇滤芯左侧设有法兰，甲醇滤芯右侧设有反冲氮气出口和甲醇废料出口，所述甲醇滤芯底部连接清洁装置，所述清洁装置包括清洁盘、电机和液压推动装置，所述清洁盘连接于电机的转轴，所述电机连接液压推动装置，所述反冲氮气出口设于甲醇废料出口顶部，所述法兰底部设有甲醇物料进口，所述外壳底部设有进水口和排渣口，所述排渣口设于进水口右侧。

优选的，所述清洁盘内部设有凹槽，电机的转轴对应设有凸块，所述清洁盘与电机的转轴可拆卸连接，且清洁盘外侧固定设有清洁毛刷，所述清洁毛刷设为软性材质。

优选的，所述液压推动装置包括推杆、推板、活塞、油缸和弹簧，所述推杆上设有弹簧，推杆右侧连接推板，推杆左侧连接活塞，活塞左侧设有油缸，所述电机连接推板。

优选的，所述甲醇滤芯与外壳内部壳体滑动连接，且甲醇滤芯底端连接于电机转轴。

优选的，所述反冲氮气进口的左下侧连接气管，所述气管与所述反冲氮气出口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型利用甲醇滤芯清除和过滤甲醇，同时利用反冲氮气进口进行反吹甲醇滤芯，将甲醇滤芯上的杂质清除，同时利用气液分离器将分离出的氮气通过反冲氮气出口排出，利用气管循环至反冲氮气进口，循环利用。

2.本实用新型通过设计了清洁装置，通过进水口可以向外壳内部进行注水，当水位达到一定位置时，打开液压推动装置和电机，液压推动装置可以利用油缸带动推杆，推杆推动推板，使清洁盘能在外壳内部进行上下来回的移动，同时利用电机的转轴带动清洁盘转动，清洁盘转动带动清洁毛刷旋转，清洁毛刷可以对外壳内部进行清理，清理完成后打开排水口，将污水排出。

附图说明

图1为本实用新型用于甲醇过滤的清洗装置整体结构示意图；

图2为本实用新型用于甲醇过滤的清洗装置清洁装置示意图；

图3为本实用新型用于甲醇过滤的清洗装置清洁毛刷示意图；

图中：1-外壳，2-清洁装置，3-甲醇出口，4-反冲氮气进口，5-排水口，6-甲醇滤芯，7-气液分离器，8-反冲氮气出口，9-甲醇废料出口，10-清洁盘，11-电机，12-液压推动装置，13-甲醇物料进口，14-进水口，15-排渣口，16-清洁毛刷，17-推杆，18-推板，19-活塞，20-油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：用于甲醇过滤的清洗装置，包括外壳1和清洁装置2，所述外壳1顶部设有甲醇出口3，甲醇出口3右下侧设有排气阀，所述甲醇出口3左侧设有反冲氮气进口4，甲醇出口3右侧设有排水口5，所述外壳1内部设有甲醇滤芯6，所述甲醇滤芯6内部设有气液分离器7，所述甲醇滤芯6左侧设有法兰，甲醇滤芯6右侧设有反冲氮气出口8和甲醇废料出口9，所述甲醇滤芯6底部连接清洁装置，所述清洁装置包括清洁盘10、电机11和液压推动装置12，所述清洁盘10连接于电机11的转轴，所述电机11连接液压推动装置12，所述反冲氮气出口8设于甲醇废料出口9顶部，所述法兰底部设有甲醇物料进口13，所述外壳1底部设有进水口14和排渣口15，所述排渣口15设于进水口14右侧。

所述清洁盘10内部设有凹槽，电机11的转轴对应设有凸块，所述清洁盘10设为可拆卸，且清洁盘10外侧固定设有清洁毛刷16，所述清洁毛刷16设为软性材质。通过这样设计呢能保证对外壳1内部进行充分清洗，可拆卸的清洁盘10便于维护修理，使用非常方便。

所述液压推动装置12包括推杆17、推板18、活塞19、油缸20和弹簧，所述推杆17上设有弹簧，推杆17右侧连接推板17，推杆17左侧连接活塞19，活塞19左侧设有油缸20，所述电机连接推板18。这样设计的好处是可以利用油缸20带动推杆17，推杆17推动推板18使清洁盘10能在外壳1内部进行上下来回的移动。

所述甲醇滤芯6与外壳1内部壳体滑动连接，且甲醇滤芯6底端连接于电机11转轴。通过这样的设计可以使甲醇滤芯6也可以上下来回移动，通过移动的方式，可以简单的清除甲醇滤芯6上的一些杂质。

所述反冲氮气进口4的左下侧连接气管，所述气管与所述反冲氮气出口8连通。通过这样的设计可以节约资源，利用气液分离器7将甲醇滤芯6处多余的氮气通过反冲氮气出口8排出，通过气管循环至反冲氮气进口4循环使用。

工作原理：需要说明的是，利用甲醇滤芯6清除过滤甲醇中的杂质，同时利用反冲氮气进口4进行反吹甲醇滤芯6，将甲醇滤芯6上的杂质清除，同时利用气液分离器7将分离出的氮气通过反冲氮气出口8循环制反冲氮气进口4，设计了清洁装置，通过进水口14可以向外壳1内部进行注水，当水位达到一定位置时，打开液压推动装置12和电机11，液压推动装置12利用油缸20带动推杆17，推杆17推动推板18使清洁盘10能在外壳内部进行上下来回的移动，同时利用电机11的转轴带动清洁盘10转动，清洁盘10转动带动清洁毛刷16旋转，整体完成清洗外壳1内部的效果，清理完成后打开排水口5，将污水排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。