噁草酮生产过程中的甲醇回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种精细化工设备，尤其是一种噁草酮生产过程中的甲醇回收装置。
【背景技术】
[0002]噁草酮生产过程中需涉及甲醇作为反应溶剂，对于完成噁草酮粗品生产后的甲醇需对其进行回收处理。现有的甲醇回收工艺往往直接通过对甲醇与噁草酮粗品进行加热，以使得甲醇形成蒸汽并加以回收;然而，为确保甲醇回收效率，其加热温度往往较高，致使甲醇在汽化过程中会夹杂有一定的噁草酮粗品，其一方面致使回收后的甲醇纯度不佳，另一方面使得噁草酮造成一定的损耗。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其可有效避免甲醇回收过程中噁草酮粗品的损耗。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其包括有甲醇回收釜，甲醇回收釜与用于噁草酮生产的反应釜之间通过回收管道进行连接，所述反应釜内导通有用于回收甲醇的蒸汽;所述回收管道之中包括有过滤管段，其采用U形结构，过滤管段的外部设置有贴合于过滤管段进行延伸的冷凝夹套，冷凝夹套内部导通有蒸汽，且其蒸汽温度小于反应釜内蒸汽温度;所述过滤管段的底部设置有排液口，其导通至反应釜之中。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述过滤管段的端部设置有过滤端体，过滤端体沿倾斜方向延伸;所述过滤管段之中，过滤端体最低位置设置有排污口。采用上述技术方案，其可使得甲醇回收过程中加载的杂物在过滤端体的作用下得以阻拦，同时通过过滤端体的倾斜设置使得上杂物沿其倾斜方向滑动至排污口处，以便于统一清洁。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述冷凝夹套的长度至少为过滤管段长度的2/3，其可确保过滤管段内的蒸汽得以充足降温处理。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述过滤管段内部设置有多个扰流板，每一个扰流板均包括有设置于过滤管段轴心位置，且沿过滤管段径向延伸的扰流端板，扰流端板与过滤管段之间通过多个连接杆件进行连接;相邻两个扰流板中的连接杆件彼此交错排列。采用上述技术方案，其可通过扰流板的设置，一方面使得蒸汽得以扰流分散，以增加其在过滤管段内的冷却时间；另一方面，上述扰流板的结构致使蒸汽仅能贴合过滤管段内壁进行延伸，从而使得冷凝夹套对其冷却作用得以改善。
[0008]采用上述技术方案的噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其可在针对甲醇进行回收过程中，对于位于过滤管段内的蒸汽通过冷凝夹套对其进行冷却处理，使其温度保持在甲醇的沸点附近，此时，夹杂在甲醇蒸汽中的部分噁草酮粗品在上述冷却作用下得以液化，并残留于过滤管段的底部，以通过排液口回收至反应釜之中。上述甲醇回收装置可在确保甲醇得以高效回收的同时，有效避免甲醇回收时造成噁草酮粗品的损耗。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型不意图；
[0010]图2为本实用新型中过滤端体内部示意图；
[0011]图3为本实施例3中扰流板示意图；
[0012]附图标记列表:
[0013]!一甲醇回收釜、2 一反应釜、3 一回收管道、4 一过滤管段、5—冷凝夹套、6—排液口、7一扰流板、71 一扰流端板、72一连接杆件、8一过滤端体、9一排污口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示的一种噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其包括有甲醇回收釜I，甲醇回收釜I与用于噁草酮生产的反应釜2之间通过回收管道3进行连接，所述反应釜2内导通有用于回收甲醇的蒸汽;所述回收管道3之中包括有过滤管段4，其采用U形结构，过滤管段4的外部设置有贴合于过滤管段4进行延伸的冷凝夹套5，冷凝夹套5内部导通有蒸汽，且其蒸汽温度小于反应釜2内蒸汽温度;所述过滤管段4的底部设置有排液口 6，其导通至反应釜2之中。
[0017]作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述过滤管段4的端部设置有过滤端体8，过滤端体8沿倾斜方向延伸;所述过滤管段4之中，过滤端体8最低位置设置有排污口 9。采用上述技术方案，其可使得甲醇回收过程中加载的杂物在过滤端体的作用下得以阻拦，同时通过过滤端体的倾斜设置使得上杂物沿其倾斜方向滑动至排污口处，以便于统一清洁。
[0018]作为本实用新型的一种改进，所述冷凝夹套5的长度为过滤管段4长度的2/3，其可确保过滤管段内的蒸汽得以充足降温处理。
[0019]采用上述技术方案的噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其可在针对甲醇进行回收过程中，对于位于过滤管段内的蒸汽通过冷凝夹套对其进行冷却处理，使其温度保持在甲醇的沸点附近，此时，夹杂在甲醇蒸汽中的部分噁草酮反应用气体在上述冷却作用下得以液化，并残留于过滤管段的底部，以通过排液口回收至反应釜之中。上述甲醇回收装置可在确保甲醇得以高效回收的同时，有效避免甲醇回收时造成噁草酮反应原料的损耗。
[0020]实施例2
[0021]作为本实用新型的一种改进，如图2与图3所示，所述过滤管段4内部设置有多个扰流板7，每一个扰流板均包括有设置于过滤管段4轴心位置，且沿过滤管段4径向延伸的扰流端板71，扰流端板71与过滤管段4之间通过多个连接杆件72进行连接;相邻两个扰流板7中的连接杆件72彼此交错排列。采用上述技术方案，其可通过扰流板的设置，一方面使得蒸汽得以扰流分散，以增加其在过滤管段内的冷却时间；另一方面，上述扰流板的结构致使蒸汽仅能贴合过滤管段内壁进行延伸，从而使得冷凝夹套对其冷却作用得以改善。
[0022]本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
【主权项】
1.一种噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其包括有甲醇回收釜，甲醇回收釜与用于噁草酮生产的反应釜之间通过回收管道进行连接，所述反应釜内导通有用于回收甲醇的蒸汽;其特征在于，所述回收管道之中包括有过滤管段，其采用U形结构，过滤管段的外部设置有贴合于过滤管段进行延伸的冷凝夹套，冷凝夹套内部导通有蒸汽，且其蒸汽温度小于反应釜内蒸汽温度;所述过滤管段的底部设置有排液口，其导通至反应釜之中。2.按照权利要求1所述的噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其特征在于，所述过滤管段的端部设置有过滤端体，过滤端体沿倾斜方向延伸;所述过滤管段之中，过滤端体最低位置设置有排污口。3.按照权利要求1或2所述的噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其特征在于，所述冷凝夹套的长度至少为过滤管段长度的2/3。4.按照权利要求3所述的噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其特征在于，所述过滤管段内部设置有多个扰流板，每一个扰流板均包括有设置于过滤管段轴心位置，且沿过滤管段径向延伸的扰流端板，扰流端板与过滤管段之间通过多个连接杆件进行连接;相邻两个扰流板中的连接杆件彼此交错排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其包括有甲醇回收釜，甲醇回收釜与用于噁草酮生产的反应釜之间通过回收管道进行连接，所述反应釜内导通有用于回收甲醇的蒸汽；所述回收管道之中包括有过滤管段，其采用U形结构，过滤管段的外部设置有贴合于过滤管段进行延伸的冷凝夹套，冷凝夹套内部导通有蒸汽，且其蒸汽温度小于反应釜内蒸汽温度；所述过滤管段的底部设置有排液口，其导通至反应釜之中；采用上述技术方案的噁草酮生产过程中的甲醇回收装置，其可在确保甲醇得以高效回收的同时，有效避免甲醇回收时造成噁草酮粗品的损耗。
【IPC分类】B01J4/00, C07C29/76, B01D5/00, C07C31/04, B01J19/00
【公开号】CN205361304
【申请号】CN201620098648
【发明人】杨建 , 石卫兵, 丁斌
【申请人】连云港市金囤农化有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月1日