专利名称：一种甲醇回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种用于草甘膦生产过程的甲醇溶剂回收装置。
背景技术：
草甘膦生产以甲醇为溶剂进行合成反应，该过程中产生部分副产物甲缩醛；在脱醇过程中甲缩醛、甲醇、水以气态蒸出后经冷凝器冷凝收集；在回收过程中，先采用氯甲烷水洗塔回收部分甲醇、甲缩醛；由于甲缩醛液化温度较低，部分甲缩醛未能冷凝下来被氯甲烷气体带走，致使氯甲烷水洗塔内的水洗水中会含有较多的甲缩醛；另外，氯甲烷水洗水中还含有较多的甲醇，具有很大的回收价值。
发明内容本实用新型的目的提供一种甲醇回收装置，能够回收草甘膦生产过程中的氯甲烷水洗水中的有效成分，即甲缩醛和甲醇。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种甲醇回收装置，其特征在于:包括依次连接的预热器、甲缩醛塔、稀甲醇中间槽和甲醇塔；其中甲缩醛塔的顶端通过管道依次连接甲缩醛回流罐、甲缩醛泵，再接入甲缩醛塔中，甲缩醛泵与甲缩醛塔之间设有甲缩醛采出管道；甲缩醛塔的底部通过管道连接再沸器，再进入甲缩醛塔；甲醇塔的顶端通过管道依次连接甲醇回流槽、甲醇塔泵，再接入甲醇塔中，甲醇塔泵与甲醇塔之间设有甲醇采出管道。所述甲醇塔底部的出料口通过管道连接到预热器。本实用新型具备以下优点:1、通过该装置能够有效回收氯甲烷水洗水中可观的甲缩醛和甲醇，避免浪费，还能降低外排废水的C0D，降低成本，且可以减轻环保压力。2、由于将甲醇塔底部的出料口通过管道连接到预热器，能够将甲醇塔底部排出的废水通入预热器与待回收溶液进行热交换，充分利用热能，节约能源。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型包括依次连接的预热器1、甲缩醛塔2、稀甲醇中间槽3和甲醇塔4 ;其中甲缩醛塔2的顶端通过管道依次连接甲缩醛回流罐5、甲缩醛泵6，再接入甲缩醛塔2中，甲缩醛泵6与甲缩醛塔2之间设有甲缩醛采出管道；甲缩醛塔2的底部通过管道连接再沸器7，再进入甲缩醛塔2 ；甲醇塔4的顶端通过管道依次连接甲醇回流槽8、甲醇塔泵9，再接入甲醇塔4中，甲醇塔泵9与甲醇塔4之间设有甲醇采出管道。[0013]所述甲醇塔4底部的出料口通过管道连接到预热器I。使用时，将待回收的溶液即氯甲烷水洗水泵入预热器I中进行加热，然后引入到甲缩醛塔2中进行加热精馏，甲缩醛气化后进入甲缩醛回流罐5中，当达到一定的量使，通过甲缩醛采出管道采集回收甲缩醛；甲缩醛塔2的物料精馏后将底部液体物料引入稀甲醇中间槽3中，然后泵入甲醇塔4中进行精馏，通过甲醇采出管道回收甲醇，由于甲醇塔4中的废水温度较高，可通过管道引入预热器I中，与待回收溶液进行换热，进一步充分利用热量，节约能源。
权利要求1.一种甲醇回收装置，其特征在于:包括依次连接的预热器(I)、甲缩醛塔(2)、稀甲醇中间槽(3)和甲醇塔(4);其中甲缩醛塔(2)的顶端通过管道依次连接甲缩醛回流罐(5)、甲缩醛泵(6)，再接入甲缩醛塔(2)中，甲缩醛泵(6)与甲缩醛塔(2)之间设有甲缩醛采出管道；甲缩醛塔(2)的底部通过管道连接再沸器(7)，再进入甲缩醛塔(2);甲醇塔(4)的顶端通过管道依次连接甲醇回流槽(8)、甲醇塔泵(9)，再接入甲醇塔(4)中，甲醇塔泵(9)与甲醇塔(4)之间设有甲醇采出管道。
2.根据权利要求1所述的甲醇回收装置，其特征在于:所述甲醇塔(4)底部的出料口通过管道连接到预热器(I)。
专利摘要一种甲醇回收装置，其特征在于包括依次连接的预热器、甲缩醛塔、稀甲醇中间槽和甲醇塔；其中甲缩醛塔的顶端通过管道依次连接甲缩醛回流罐、甲缩醛泵，再接入甲缩醛塔中，甲缩醛泵与甲缩醛塔之间设有甲缩醛采出管道；甲缩醛塔的底部通过管道连接再沸器，再进入甲缩醛塔；甲醇塔的顶端通过管道依次连接甲醇回流槽、甲醇塔泵，再接入甲醇塔中，甲醇塔泵与甲醇塔之间设有甲醇采出管道；所述甲醇塔底部的出料口通过管道连接到预热器。本实用新型能够有效回收氯甲烷水洗水中的甲缩醛和甲醇，降低成本，节约能源，保护环境。
文档编号C07C41/58GK203065375SQ201320060548
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者桓小明, 邓恒, 郑德武, 郑海阳 申请人:湖北泰盛化工有限公司