专利名称：一种制备氯乙烷的工艺系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化工产品制造领域，尤其涉及一种制备氯乙烷的工艺系统。
背景技术：
诸如乙二醇生产过程中作为抑控剂使用的氯乙烷产品，其质量要求较高，国内一般采用吸附技术对普通工业氯乙烷进行精制，因所使用吸附剂使用周期较短，损耗量大，产品质量不稳定，同时产生一定量危废，处置难度较大，既不利用资源合理利用，又产生大量污染物，未端治理成本较大。
实用新型内容本实用新型的目的在于利用一种制备氯乙烷的工艺系统及方法，旨在解决现有采用吸附技术对普通工业氯乙烷进行精制存在的使用吸附剂使用周期较短，损耗量大，产品质量不稳定，同时产生一定量危废，处置难度较大，产生大量污染物，未端治理成本较大的问题。本实用新型的目的在于提供一种制备氯乙烷的工艺系统，所述制备氯乙烷的工艺系统包括:分子筛吸附塔，用于将普通氯乙烷中水分脱附至60PPM以下；精品氯乙烷精馏塔，与所述分子筛吸附塔连接，用于根据氯乙烷及其溶解在氯乙烷的有机成份的挥发度不同，将脱水后的普通氯乙烷汽化，再通过精馏技术，分馏出高品级的氯乙烷；密闭充装装置，与所述精品氯乙烷精馏塔连接，用于将冷却冷凝后的氯乙烷在密闭状态下装入容器中。进一步，所述制备氯乙烷的工艺系统采用物理蒸馏技术从普通氯乙烷中提取精品级氯乙烷。进一步，所述分子筛采用4A分子筛。本实用新型提供制备氯乙烷的工艺系统及方法，通过物理精馏技术从普通氯乙烷中提取精品级氯乙烷；塔中部取出产品，产品中轻组份和重组份均能有效控制，产品质量能够稳定，使用普通氯乙烷范围大；不使用吸附剂吸附普通氯乙烷中有机类杂质，不诱发新的环境污染因素，精馏分离出的氯乙烷产品纯度大于99.9%以上，含水量可达到60ppm以下，满足国内外使用精品级氯乙烷的安全要求，较好的解决了现有采用吸附技术对普通工业氯乙烷进行精制存在的使用吸附剂使用周期较短，损耗量大，产品质量不稳定，同时产生一定量危废，处置难度较大，产生大量污染物，未端治理成本较大的问题，此外，本实用新型结构简单，操作方便，有着很好的应用价值。
图1是本实用新型实施例提供的制备氯乙烷的工艺系统的结构框图；[0012]图2是本实用新型实施例提供的制备氯乙烷的方法的实现流程图。图中:1、分子筛吸附塔；2、精品氯乙烷精馏塔；3、密闭充装装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型实施例提供了 一种制备氯乙烷的工艺系统，该制备氯乙烷的工艺系统包括:分子筛吸附塔，用于将普通氯乙烷中水分脱附至60PPM以下；精品氯乙烷精馏塔，与分子筛吸附塔连接，用于根据氯乙烷及其溶解在氯乙烷的有机成份的挥发度不同，将脱水后的普通氯乙烷汽化，再通过精馏技术，分馏出高品级的氯乙烧;密闭充装装置，与精品氯乙烷精馏塔连接，用于将冷却冷凝后的氯乙烷在密闭状态下装入容器中。作为本实用新型实施例的一优化方案，制备氯乙烷的工艺系统采用物理蒸馏技术从普通氯乙烷中提取精品级氯乙烷。利用本实用新型实施例制备氯乙烷的方法包括以下步骤:通过分子筛吸附普通氯乙烷中的水分；对氯乙烷脱水，汽化、精馏技术处理，得到高品级的氯乙烷；经过冷凝后做存储。作为本实用新型实施例的一优化方案，分子筛采用4A分子筛。作为本实用新型实施例的一优化方案，制备氯乙烷的方法具体包括以下步骤:通过4A分子筛将普通氯乙烷中水分脱附至60PPM以下；根据氯乙烷及其溶解在氯乙烷的有机成份的挥发度不同，将脱水后的普通氯乙烷汽化，再通过精馏技术，分馏出高品级的氯乙烷；通过塔底汽化器将热量传给氯乙烷并将氯乙烷汽化，通过塔顶冷凝器将热量移出并将氯乙烷液化，塔底汽化的氯乙烷气体和塔顶冷凝器冷凝下来的氯乙烷液体在精馏段内传质传热，塔顶取出含轻组份较多的氯乙烷，塔中上部取出氯乙烷含量大于99.9%的氯乙烷，在密闭状态下装入容器中，精馏塔底部取出含重组份较多的氯乙烷；冷却冷凝后密闭状态下装入容器中。以下参照附图1，对本实用新型实施例制备氯乙烷的工艺系统及方法的工艺流程作进一步详细描述。如图1所示，本实用新型实施例的制备氯乙烷的工艺系统主要由分子筛吸附塔1、精品氯乙烷精馏塔2、密闭充装装置3组成；分子筛吸附塔1，用于将普通氯乙烷中水分脱附至60PPM以下；精品氯乙烷精馏塔2，根据氯乙烷及其溶解在氯乙烷的有机成份的挥发度不同，将脱水后的普通氯乙烷汽化，再通过精馏技术，分馏出高品级的氯乙烷；密闭充装装置3，用于将冷却冷凝后的氯乙烷在密闭状态下装入容器中。如图2所示，本实用新型还提供了一种制备氯乙烷的方法，包括以下步骤:[0032]在步骤S201中，通过4A分子筛将普通氯乙烷中水分脱附至60PPM以下；在步骤S202中，根据氯乙烷及其溶解在氯乙烷的有机成份的挥发度不同，将脱水后的普通氯乙烷汽化，再通过精馏技术，分馏出高品级的氯乙烷；通过塔底汽化器将热量传给氯乙烷并将氯乙烷汽化，通过塔顶冷凝器将热量移出并将氯乙烷液化，塔底汽化的氯乙烷气体和塔顶冷凝器冷凝下来的氯乙烷液体在精馏段内传质传热，塔顶取出含轻组份较多的氯乙烷，塔中上部取出氯乙烷含量大于99.9%的氯乙烷，在密闭状态下装入容器中，精馏塔底部取出含重组份较多的氯乙烷；在步骤S203中，冷却冷凝后密闭状态下装入容器中。本实用新型的工作原理如下:将普通氯乙烷泵入4A分子筛吸附塔I内，经4A分子筛吸附氯乙烷中水份，吸附后进入塔底汽化器内进行换热汽化，汽化的氯乙烷气体从精馏塔底部进入精馏塔内，同塔顶冷凝下来的氯乙烷在塔内填料表面进行传质传热净化，塔顶排出的氯乙烷气体进入塔顶冷凝器冷凝液化，部分轻组份排放到高温燃烧装置处理，冷凝下来的氯乙烷大部分流回精馏塔内作为回流，少量取出作为含轻组份较多的氯乙烷，从塔中上部的液体再分布器上取出氯乙烷含量大于99.9%的氯乙烷(液体)，在密闭状态下装入容器中，塔底取出的含重组份较多的氯乙烷大部分回塔底汽化器再汽化，部分取出。塔顶取出的含轻组份较多的氯乙烷和塔底取出含重组份较多的氯乙烷直接销售给使用要求不高的氯乙烷使用单位或返回普通氯乙烷生产单位。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种制备氯乙烷的工艺系统，其特征在于，所述制备氯乙烷的工艺系统包括: 用于将普通氯乙烷中水分脱附至60PPM以下的分子筛吸附塔； 与所述分子筛吸附塔连接，用于根据氯乙烷及其溶解在氯乙烷的有机成份的挥发度不同，将脱水后的普通氯乙烷汽化，分馏出的氯乙烷的精品氯乙烷精馏塔； 与所述精品氯乙烷精馏塔连接，用于将冷却冷凝后的氯乙烷在密闭状态下装入容器中的密闭充装装置。
2.如权利要求1所述的制备氯乙烷的工艺系统，其特征在于，所述分子筛采用4A分子筛。
专利摘要本实用新型公开了一种制备氯乙烷的工艺系统，该制备氯乙烷的工艺系统包括分子筛吸附塔，精品氯乙烷精馏塔，密闭充装装置，本实用新型通过物理精馏技术从普通氯乙烷中提取精品级氯乙烷；塔中部取出产品，产品中轻组份和重组份均能有效控制，不使用吸附剂吸附普通氯乙烷中有机类杂质，不诱发新的环境污染因素，提高了精馏分离出的氯乙烷产品纯度，满足国内外使用精品级氯乙烷的安全要求，较好的解决了现有采用吸附技术对普通工业氯乙烷进行精制存在的使用吸附剂使用周期较短，损耗量大，产品质量不稳定，同时产生一定量危废，处置难度较大，产生大量污染物，未端治理成本较大的问题，此外，本实用新型结构简单，操作方便，有着很好的应用价值。
文档编号C07C19/043GK203065373SQ201320053909
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者徐睿 申请人:徐睿