一种甲醇循环回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及甲醇液化回收领域，尤其涉及一种甲醇循环回收系统。
【背景技术】
[0002]甲醇是一种重要的有机化工原料，主要用于生产甲醛，用甲醇作甲基化试剂可生产丙烯酸甲酯、对苯二甲酸二甲酯、甲胺、甲基苯胺、甲烷氯化物等；甲醇羰基化可生产醋酸、醋酐、甲酸甲酯等重要有机合成中间体，它们是制造各种染料、药品、农药、炸药、香料、喷漆的原料，目前用甲醇合成乙二醇、乙醛、乙醇也日益受到重视。甲醇也是一种重要的有机溶剂，其溶解性能优于乙醇，可用于调制油漆。甲醇还是一种优良燃料，我国汽车用“高比例甲醇汽油”的研制和应用也并通过鉴定。使用这种燃料汽车发动机无需改装，燃料辛烷值高，造成空气污染远比柴油、汽油要小，该项科技成果对缓解我国燃油短缺，促进煤炭深加工和环境保护有重要意义。在宇宙航空中甲醇也能作火箭燃料。
[0003]由于近年甲醇产业在我国得到大力推广，迅速崛起。而由于甲醇极强的挥发性，在生产、装卸和应用过程中容易产生大量废气，过去常用的甲醇回收方式主要吸附法，而这种吸附法通常要靠后面的吸收塔或制冷系统将解析出来的富集气溶解或者液化，因而占地面积大、运行费用高，同时甲醇回收装置效率低、排放浓度高。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种甲醇循环回收系统，达到了节省吸附罐尺寸、减少吸附剂的填充量、提高甲醇回收率、降低尾气排放浓度的效果。
[0005]技术方案:为实现上述目的，本实用新型的甲醇循环回收系统包括:制冷机、储液罐、吸附罐、真空栗和气动阀，制冷机包括由板翅式蒸发器、螺杆式制冷压缩机、油分离器、风冷冷凝器、膨胀阀依次连接所形成的制冷剂循环回路；所述板翅式蒸发器上设置有进气口、出气口和出液口，出液口与储液罐连接；所述吸附罐上设置有进气阀和解析阀，吸附罐通过进气阀与板翅式蒸发器的出气口连接，通过解析阀和所述真空栗连接；所述真空栗通过气动阀连接所述板翅式蒸发器的进气口。
[0006]为了避免真空栗在启动或停止时所造成的气流不稳定，在所述真空栗与所述气动阀之间还设置有储气罐。
[0007]为了更好地控制真空栗与气动阀的启停，保证两者同步工作，该系统还包括控制柜，所述真空栗与所述气动阀分别与所述控制柜电连接。
[0008]为了提高吸附效率，所述吸附罐为若干个，分别通过各自的进气阀与所述板翅式蒸发器的出气口连接，分别通过各自的解析阀与所述真空栗连接。
[0009]为了防止甲醇气体在压缩过程中发生燃爆，所述螺杆式制冷压缩机采用特殊防爆电机和防爆接线盒。
[0010]为了防止甲醇气体在压缩过程中发生燃爆以及在意外发生时降低损伤，所述螺杆式制冷压缩机的外壁还包裹有冷却用水套。
[0011]有益效果:本实用新型的甲醇循环回收系统将甲醇气体先经过能提供-75°c蒸发温度的制冷机冷却液化，然后进入吸附罐进行低浓度甲醇气体吸附，解析出来的富集甲醇气再进入制冷机的蒸发器循环冷却，充分利用了冷凝法适合甲醇浓度高的工况、吸附法适合甲醇浓度低的工况之特点，充分发挥各自优势，提高装置运行效率；该装置省去了吸附设备之后富集气另配制冷机的投资，利用吸附设备前面的制冷机将甲醇气大部分液化，少量余气才进入吸附装置，解析出来的富集气再回到前端的制冷机循环冷却，既达到了甲醇液化的效果，又大大节省吸附罐尺寸，减少吸附剂的填充量，同时提高整个回收系统的甲醇回收率，降低尾气排放浓度。
【附图说明】
[0012]图1为甲醇循环回收系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
[0014]图1中的甲醇循环回收系统包括制冷机、储液罐6、吸附罐、真空栗9、储气罐10、气动阀11、控制柜12，制冷机包括由板翅式蒸发器1、螺杆式制冷压缩机2、油分离器3、风冷冷凝器4、膨胀阀5依次连接所形成的制冷剂循环回路；板翅式蒸发器I上设置有制冷剂循环入口、制冷剂循环出口以及进气口、出气口和出液口，板翅式蒸发器I的制冷剂循环出口与螺杆式制冷压缩机2连接，循环入口与膨胀阀5连接，实现制冷剂的循环利用；板翅式蒸发器I的出液口通过口径为DN80的管路与储液罐6连接，进、出气口的口径为DN300，进气口用于输入收集来的甲醇气体，出气口通过进气阀与吸附罐连接，吸附罐通过解析阀与真空栗9连接，真空栗9通过DN100循环用管路与出、入口口径均为DN100的储气罐10连接，储气罐10通过气动阀11连接板翅式蒸发器I的进气口，真空栗9和气动阀11与控制柜12电连接。
[0015]为了提高吸附效率，吸附罐可以设置为两个或者多个，每个吸附罐上均设置有进气阀和解析阀，图1中给出了吸附罐7和吸附罐8并列连接方式，两个吸附罐的进气阀均连接板翅式蒸发器I的进气口，解析阀均连接真空栗9，在实际生产中可以按照此并列连接方式增设吸附罐。
[0016]为了适应甲醇气体的易燃特性，螺杆式制冷压缩机2采用特殊防爆电机和防爆接线盒；为了确保压缩过程不会引起燃爆，压缩机外壁还包裹有冷却用水套。
[0017]收集来的甲醇气体经DN300 口径的管路进入制冷机的板翅式蒸发器1，被_75°C低温制冷剂冷却到一定温度后凝结成液体，并集中在蒸发器底部，汇流后通过DN80的管路进入储液罐6达到回收的目的；打开吸附罐7的进气阀，关闭吸附罐7的解析阀，从板翅式蒸发器I的出气口出来的含有少量甲醇的空气混合物再进入吸附罐7进行吸附，吸附饱和后，关闭吸附罐7的进气阀，打开吸附罐7的解析阀，同时，打开吸附罐8的进气阀，关闭吸附罐8的解析阀，切换到吸附罐8连续吸附，吸附罐7则进入解析状态，对于一个或多个吸附罐，只需保证同一吸附罐所对应的进气阀和解析阀不要同时打开即可；由真空栗9解析出来的富集甲醇气通过DNlOO循环用管路通到储气罐10，再由储气罐10经循环用气动阀11联通到制冷机的板翅式蒸发器I的入口处与装置入口废气一道进行循环冷却；控制柜12内部设置有可编程逻辑控制器PLC，通过PLC实现循环用气动阀和解析用真空栗的同步开停。
[0018]制冷机能够提供_75°C低温，在甲醇液化过程中，板翅式蒸发器I中的低温制冷剂与甲醇气体换热，在甲醇被冷却并有效液化的同时制冷剂蒸发，产生的蒸汽进入螺杆式制冷压缩机2内，被螺杆式制冷压缩机2压缩后再油分离器3将制冷剂从螺杆式制冷压缩机2中带出的冷冻油进行分离，并将冷冻油送回压缩机油腔以适应低温工况，经分离处理的高温高压制冷剂气体再经过风冷冷凝器4对制冷剂进行冷却，最后通过膨胀阀5对制冷剂节流控制并输送回板翅式蒸发器I中，实现了制冷剂的循环回路。
[0019]以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种甲醇循环回收系统，其特征在于，该系统包括:制冷机、储液罐(6)、吸附罐、真空栗(9)和气动阀(11)，制冷机包括由板翅式蒸发器(1)、螺杆式制冷压缩机(2)、油分离器(3)、风冷冷凝器(4)、膨胀阀(5)依次连接所形成的制冷剂循环回路；所述板翅式蒸发器(I)上设置有进气口、出气口和出液口，出液口与储液罐(6 )连接；所述吸附罐上设置有进气阀和解析阀，吸附罐通过进气阀与板翅式蒸发器(I)的出气口连接，通过解析阀和所述真空栗(9 )连接；所述真空栗(9 )通过气动阀(11)连接所述板翅式蒸发器(I)的进气口。2.根据权利要求1所述的甲醇循环回收系统，其特征在于，所述真空栗(9)与所述气动阀(11)之间还设置有储气罐(10)。3.根据权利要求1所述的甲醇循环回收系统，其特征在于，该系统还包括控制柜(12)，所述真空栗(9 )与所述气动阀(11)分别与所述控制柜(12 )电连接。4.根据权利要求1所述的甲醇循环回收系统，其特征在于，所述吸附罐为若干个，分别通过各自的进气阀与所述板翅式蒸发器(I)的出气口连接，分别通过各自的解析阀与所述真空栗(9)连接。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的甲醇循环回收系统，其特征在于，所述螺杆式制冷压缩机(2)采用防爆电机和防爆接线盒。6.根据权利要求1至4中任意一项所述的甲醇循环回收系统，其特征在于，所述螺杆式制冷压缩机(2)的外壁还包裹有冷却用水套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲醇循环回收系统，通过将甲醇气体先经过能提供-75℃蒸发温度的制冷机冷却液化，然后进入吸附罐进行低浓度甲醇气体吸附，解析出来的富集甲醇气再进入制冷机中进行循环冷却，解决了甲醇装卸场所常用的吸附式甲醇回收装置效率低、排放浓度高的问题。该装置省却了吸附设备之后富集气另配制冷机的投资，利用吸附设备前面的制冷机将甲醇气大部分液化，少量余气才进入吸附系统，解析出来的富集气再回到前端的制冷机循环冷却，既节省了吸附罐尺寸，减少吸附剂的填充量，同时又提高了整个回收装置的甲醇回收率，降低尾气排放浓度。
【IPC分类】C07C31/04, C07C29/76
【公开号】CN204727799
【申请号】CN201520342588
【发明人】朱志平, 缪志华, 张 林, 张贵德, 孙罡, 张剑侠
【申请人】南京都乐制冷设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月25日