甲醇回收器的制造方法

文档序号:3501173阅读:340来源:国知局
甲醇回收器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲醇回收器,它包括放置在支座上的回收塔,所述回收塔的下部侧壁上开设有进气口,水平设置在回收塔内腔的气体分布器与所述进气口相连通;在所述气体分布器上方依次叠置有多层吸收分离单元,位于所述吸收分离单元上方的回收塔内腔中设置有除雾装置;在所述回收塔的顶壁上开设有出气口,在高于所述吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口;在所述回收塔的底壁开设有排醇口。本实用新型的优点在于结构简单、设备体积小,操作稳定,内部结构件合理,可保证长时间稳定运行。采用水做吸收剂,将雾状甲醇和气态甲醇进行彻底分离,回收效率高,可保证回收后气体中甲醇含量≤0.01%,回收甲醇的浓度≥75%。
【专利说明】
甲醇回收器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及甲醇的分离回收,尤其是涉及一种回收率高且安全环保的甲醇回收器。

【背景技术】
[0002]甲醇在任何工况条件下都是以三种形态存在的,即液态甲醇、雾状甲醇和气态甲醇,在不同工况条件下,三种状态的甲醇所占比例不同:压力越低,雾状甲醇和气态甲醇的含量越高;温度越高,雾状甲醇和气态甲醇的含量越高。如在5.0MPa、35°C工况下,雾状甲醇和气态甲醇在气体中的含量为1.3%,而在0.5MPa、35°C工况下,雾状甲醇和气态甲醇在气体中的含量可达6.5%。
[0003]在甲醇生产企业中,甲醇的分离、回收直接影响着企业的产能及经济效益。目前国内外的甲醇生产企业都只注重液态状的甲醇分离回收,却几乎没有对气态状的甲醇和雾态状的甲醇做详细研究。造成这种情况的原因主要在于:1、一般情况下认为,相比较液体状的甲醇来说,气态状的甲醇和雾态状的甲醇含量较少(其实则不然);2、对气态甲醇分离、回收没有可靠可行的方法。所以,目前对气态和雾态的甲醇处理方法无非三种情况:1、直接排放到大气中,但非常不环保;2、送往锅炉燃烧,但非常浪费;3、送往火炬燃烧,但是对安全生产存有很大的隐患。


【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供一种能完全回收气态和雾态甲醇且安全环保的甲醇回收器。
[0005]为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
[0006]本实用新型所述的甲醇回收器,它包括放置在支座上的回收塔,所述回收塔的下部侧壁上开设有进气口,水平设置在回收塔内腔的气体分布器与所述进气口相连通;在所述气体分布器上方依次叠置有多层吸收分离单元,位于所述吸收分离单元上方的回收塔内腔中设置有除雾装置;在所述回收塔的顶壁上开设有出气口,在高于所述吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口 ;在所述回收塔的底壁开设有排醇口。
[0007]所述气体分布器为圆筒形结构,在其侧壁上均布有出气孔。
[0008]所述的吸收分离单元由垂直筛板塔、泡罩塔和丝网复合而成。
[0009]所述的除雾装置为叶片式除雾器。
[0010]本实用新型的优点在于结构简单、设备体积小,操作稳定,内部结构件合理,可保证长时间稳定运行。采用水做吸收剂,将雾状甲醇和气态甲醇进行彻底分离,回收效率高,可保证回收后气体中甲醇含量< 0.01%,回收甲醇的浓度彡75%。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】
[0012]如图1所示,本实用新型所述的甲醇回收器,它包括放置在支座I上的回收塔2,回收塔2的下部侧壁上开设有进气口 3,水平设置在回收塔内腔的气体分布器4与进气口 3相连通,气体分布器4为圆筒形结构,在其侧壁上均布有出气孔401 ;在气体分布器4上方依次叠置有多层吸收分离单元5,吸收分离单元由垂直筛板塔、泡罩塔和丝网复合而成;位于吸收分离单元5上方的回收塔内腔中设置有除雾装置6,除雾装置6为叶片式除雾器;在回收塔的顶壁上开设有出气口 7,在高于吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口 8 ;回收塔的底壁上开设有排醇口 9。
[0013]正常运行工作时,含有甲醇的气体从进气口 3进入回收塔2中,经过气体分布器4进行分布,均匀的向上进入由垂直筛板塔、泡罩塔和丝网复合而成的多层吸收分离单元5,从下部最低一层逐渐向上,与此同时,从回收塔2上部的加水口 8向回收塔2内加入适量的脱盐水(没有温度要求),脱盐水从最高一层的吸收分离单元向下逐级流到最低一层吸收分离单元,这样,气体从下往上走,水从上往下走对气体进行充分吸收分离,流下的含有70%的甲醇溶液可从回收塔2底部的排醇口 9排出收集;经过多层吸收分离单元5分离吸收后的气体继续向上进入除雾装置6 (叶片式除雾器)中进行气体干燥,干燥后的气体则经回收塔顶壁上开设的出气口 7进入以后工序,分离出的微小液滴落入最顶层的吸收分离单元,虽脱盐水一起向下走。
[0014]本实用新型为连续工作的设备,加水口 8连续不断的加水,回收塔2底部的排醇口 9随之连续不断的排出甲醇溶液,分离回收效率高,经回收后气体中甲醇含量< 0.01%,回收得到的甲醇浓度> 75%。本实用新型的甲醇回收器操作弹性大,最小至30%,最大可达150%,内部结构合理稳定,一次调节即可长周期稳定运行,无需检修。
[0015]本实用新型在华东某甲醇生产企业甲醇合成5.0MPa工段已连续运行近两年,在西北部某甲醇生产企业甲醇0.2MPa工段连续运行一年多,显示性能非常稳定,完全达到设计目标,给企业带来了很好的经济效益,且环保、安全,具有很好的市场推广价值。
【权利要求】
1.一种甲醇回收器,其特征在于:它包括放置在支座(I)上的回收塔(2),所述回收塔(2)的下部侧壁上开设有进气口(3),水平设置在回收塔内腔的气体分布器(4)与所述进气口(3)相连通;在所述气体分布器(4)上方依次叠置有多层吸收分离单元(5),位于所述吸收分离单元(5)上方的回收塔内腔中设置有除雾装置(6);在所述回收塔的顶壁上开设有出气口(7),在高于所述吸收分离单元位置的回收塔侧壁上开设有加水口(8);所述回收塔的底壁上开设有排醇口(9)。
2.根据权利要求1所述的甲醇回收器,其特征在于:所述气体分布器(4)为圆筒形结构,在其侧壁上均布有出气孔(401)。
3.根据权利要求1所述的甲醇回收器,其特征在于:所述的吸收分离单元由垂直筛板塔、泡罩塔和丝网复合而成。
4.根据权利要求1所述的甲醇回收器,其特征在于:所述的除雾装置(6)为叶片式除雾器。
【文档编号】C07C31/04GK204261539SQ201420703893
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】张智豪, 郭廷亮, 郭书明 申请人:张智豪
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