一种涂布机干燥热回收利用系统的制作方法

本实用新型涉及干燥热回收技术领域，具体涉及一种涂布机干燥热回收利用系统。

背景技术：

如图1所示，涂布纸张干燥采用天然气燃烧炉气翼热风循环干燥箱烘干，蒸发掉的水分蒸汽经排潮风机排掉。为了平衡干燥箱之间的风压，热风进口上方安装了补偿口补充外界空气。在实际使用过程中，我们的干燥箱设定温度根据产品种类在150°到220°之间，排潮温度在90°至160°之间，排潮风机流量为每小时9500m³，蒸汽排掉的同时也带走了每小时9500m³流量的热量，造成很大的天然气资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种涂布机干燥热回收利用系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种涂布机干燥热回收利用系统，包括干燥箱、燃烧炉、排潮风机和热交换器，所述干燥箱与燃烧炉连接的管道下方的排潮出风口通过管道与热交换器的潮气进风口相连通，热交换器串接在排潮出风口与排潮风机的进风口之间，所述燃烧炉与干燥箱连接的管道上方的补偿进风口与热交换器的热回收出风口相连通，所述干燥箱的出风口与燃烧炉的进风口相连通，干燥箱的进风口与燃烧炉的出风口相连通，所述热交换器的新风补偿出口直接补充外界空气。

进一步，所述热交换器采用风量为9500m³/h的热交换器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了减小排潮热量的损失，在排潮风机的排风管道串接一台热交换器，燃烧炉与干燥箱连接的管道上方的补偿进风口与热交换器的热回收出风口相连通，外界空气经热交换器的新风补偿口经过热交换器热量回收后直接进入燃烧炉与干燥箱连接的管道上方的补偿进风口补充，避免了燃烧炉对外界补充空气的加热，大大的降低了天然气的使用量，节约了能源。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是现有的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中所示：1-燃烧炉、2-排潮风机、3-干燥箱、4-补偿进风口、5-热交换器、6-排潮出风口、7-新风补偿口。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图2所示，一种涂布机干燥热回收利用系统，包括干燥箱3、燃烧炉1、排潮风机2和热交换器5，所述干燥箱3与燃烧炉1连接的管道下方的排潮出风口6通过管道与热交换器5的潮气进风口相连通，热交换器5串接在排潮出风口6与排潮风机2的进风口之间，所述燃烧炉1与干燥箱3连接的管道上方的补偿进风口4与热交换器5的热回收出风口相连通，所述干燥箱3的出风口与燃烧炉1的进风口相连通，干燥箱3的进风口与燃烧炉1的出风口相连通，所述热交换器5的新风补偿出口7直接补充外界空气。

本实施例中，所述热交换器5采用风量为9500m³/h的热交换器，能够与排潮风机的流量相一致，保证系统稳定运行。

本实用新型可以直接将原有系统进行改造，成本低廉，将原有的排潮风机的进管道去掉一节，安装热交换器，将热交换器的潮气进风口与排潮出风口相连通，热交换器的热回收出风口与燃烧炉、干燥箱连接管道上的补偿进风口通过管道相连通即可。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。