一种烟气脱硝设备的制作方法

本实用新型是一种烟气脱硝设备，属于烟气脱硝设备领域。

背景技术：

在国内外，对烟气脱硝问题做了大量研究，因此研究出的方法也有百种，能够在工业上使用的也多达十几种。烟气脱硝设备可以防止过多的NOx污染环境，一般分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

现有技术公开了申请号为：201520669939.7的一种烟气脱硝设备，包括撬装底座、PLC控制柜、氨水箱、设于氨水箱上的并通过管体与氨水箱连接的氨水供应泵、空气压缩机、计量分配装置及若干喷枪，PLC控制柜、氨水箱、空气压缩机及计量分配装置均设于撬装底座上，计量分配装置包括箱体、设于该箱体内的调节阀、电磁流量计及压力表，调节阀、电磁流量计及压力表分别通过管道与氨水供应泵及空气压缩机相连接，各喷枪分别通过管道与计量分配装置连接，PLC控制柜与计量分配装置电连接，现有技术将烟气直接通入氧化剂中直接进行催化氧化，使烟气脱硝，但烟气与氧化剂自然反应的时间较久，烟气脱硝的速度过慢，效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烟气脱硝设备，以解决现有技术将烟气直接通入氧化剂中直接进行催化氧化，使烟气脱硝，但烟气与氧化剂自然反应的时间较久，烟气脱硝的速度过慢，效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烟气脱硝设备，其结构包括支撑底板、固定柱脚、合页、电控柜柜门、散热器、显示屏幕、电控柜、电源按钮、进气筒、反应炉炉盖、固定铁盘、加热器、出气口、反应炉、加固块、连接块，所述支撑底板垂直焊接在固定柱脚下方，所述固定柱脚垂直固定在电控柜的下方的四个角，所述散热器胶连接于电控柜右侧表面的上方，所述电控柜柜门通过合页与电控柜活动连接，所述电源按钮安装在显示屏幕左侧并且通过电控柜柜门与电控柜电连接，所述连接块焊接在电控柜底部的左侧，所述加固块焊接在支撑底板上表面的左端并与反应炉通过铆钉固定在一起，所述出气口穿过反应炉外表面的中心，所述加热器安装在出气口的上方并与反应炉内部相连接，所述反应炉炉盖水平固定在反应炉的上方，所述固定铁盘环绕连接在反应炉炉盖外表面的上端，所述进气筒垂直焊接在反应炉炉盖的上方，所述进气筒与反应炉炉盖互相贯通，所述加热器设有外表壳、加热管、温度显示屏、调节按钮，所述外表壳胶连接于反应炉外表面，所述加热管垂直固定在外表壳表面的上方，所述温度显示屏胶连接于加热管下方并与外表壳内部的电路板电连接，所述调节按钮等距均匀的分布在温度显示屏下方。

进一步地，所述电控柜柜门表面设有门把手与急停按钮。

进一步地，所述合页设有2个。

进一步地，所述固定柱脚设有2个，高度为10-12cm。

进一步地，所述显示屏幕黏合在电控柜柜门正面。

进一步地，所述合页为不锈钢材料制成，防锈抗腐蚀，能保证电控柜柜门能顺利的开关。

进一步地，所述显示屏幕为LCD显示屏，分辨率高，显示效果好。

本实用新型的有益效果：通过设有的加热器，能对反应炉内的烟气与氧化剂进行加热，使其反应速度加快，烟气脱硝的速度变快，提高脱硝的效率，在单位时间内反应的烟气更多。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种烟气脱硝设备的结构示意图。

图2为本实用新型加热器的结构示意图。

图中：支撑底板-1、固定柱脚-2、合页-3、电控柜柜门-4、散热器-5、显示屏幕-6、电控柜-7、电源按钮-8、进气筒-9、反应炉炉盖-10、固定铁盘-11、加热器-12、出气口-13、反应炉-14、加固块-15、连接块-16、外表壳-1201、加热管-1202、温度显示屏-1203、调节按钮-1204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种烟气脱硝设备：其结构包括支撑底板1、固定柱脚2、合页3、电控柜柜门4、散热器5、显示屏幕6、电控柜7、电源按钮8、进气筒9、反应炉炉盖10、固定铁盘11、加热器12、出气口13、反应炉14、加固块15、连接块16，所述支撑底板1垂直焊接在固定柱脚2下方，所述固定柱脚2垂直固定在电控柜7的下方的四个角，所述散热器5胶连接于电控柜7右侧表面的上方，所述电控柜柜门4通过合页3与电控柜7活动连接，所述电源按钮8安装在显示屏幕6左侧并且通过电控柜柜门4与电控柜7电连接，所述连接块16焊接在电控柜7底部的左侧，所述加固块15焊接在支撑底板1上表面的左端并与反应炉14通过铆钉固定在一起，所述出气口13穿过反应炉14外表面的中心，所述加热器12安装在出气口13的上方并与反应炉14内部相连接，所述反应炉炉盖10水平固定在反应炉14的上方，所述固定铁盘11环绕连接在反应炉炉盖10外表面的上端，所述进气筒9垂直焊接在反应炉炉盖10的上方，所述进气筒9与反应炉炉盖10互相贯通，所述加热器12设有外表壳1201、加热管1202、温度显示屏1203、调节按钮1204，所述外表壳1201胶连接于反应炉14外表面，所述加热管1202垂直固定在外表壳1201表面的上方，所述温度显示屏1203胶连接于加热管1202下方并与外表壳1201内部的电路板电连接，所述调节按钮1204等距均匀的分布在温度显示屏1203下方，所述电控柜柜门4表面设有门把手与急停按钮，所述合页3设有2个，所述固定柱脚2设有4个，高度为10-12cm，所述显示屏幕6黏合在电控柜柜门4正面，所述合页3为不锈钢材料制成，防锈抗腐蚀，能保证电控柜柜门4能顺利的开关，所述显示屏幕6为LCD显示屏，分辨率高，显示效果好。

在使用时，将烟气通过进气筒9通进，通过反应炉炉盖10进入反应炉14内，与反应炉14内部的氧化剂进行氧化反应，将烟气中的NOX产物反应成氮气和氧气，再通过出气口13通出；加热管1202能对反应炉14内部的氧化剂和烟气进行加热，让烟气与氧化剂分子间的活动更加的剧烈，化学键断开重组的速度更快，烟气与氧化剂反应的速度更快，烟气脱硝的速度更快。

本实用新型所述的加热管1202是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。

本实用新型的支撑底板1、固定柱脚2、合页3、电控柜柜门4、散热器5、显示屏幕6、电控柜7、电源按钮8、进气筒9、反应炉炉盖10、固定铁盘11、加热器12、出气口13、反应炉14、加固块15、连接块16、外表壳1201、加热管1202、温度显示屏1203、调节按钮1204，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术将烟气直接通入氧化剂中直接进行催化氧化，使烟气脱硝，但烟气与氧化剂自然反应的时间较久，烟气脱硝的速度过慢，效率较低，本实用新型通过上述部件的互相组合，能对反应炉内的烟气与氧化剂进行加热，使其反应速度加快，烟气脱硝的速度变快，提高脱硝的效率，在单位时间内反应的烟气更多，具体如下所述：

所述外表壳1201胶连接于反应炉14外表面，所述加热管1202垂直固定在外表壳1201表面的上方，所述温度显示屏1203胶连接于加热管1202下方并与外表壳1201内部的电路板电连接，所述调节按钮1204等距均匀的分布在温度显示屏1203下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。