本实用新型涉及一种涂装生产气体处理装置，尤其是加温紫外催化空气处理装置，便于清洁和移动式对流体加温紫外催化空气处理的装置。
二、
背景技术：
涂装的方法很多，在金属表面的粉末(静电)喷涂或涂装已经成为主要的方法，粉末(静电)喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限(一般定为10g/m3)。在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
粉未涂装设备中必须包括粉末回收装置，粉末的回收可分为湿式法和干式法。湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。但粉未涂装的回收及空气处理装置仍有改进的余地，
在环境保护法规的促进下，限制VOC的排放量使粉末喷涂将得到更快的推广应用，假如在涂装线上与溶剂型、水性涂料进行比较探讨、综合评优，则粉末喷涂将替代其他涂装。
在粉末涂装设备方面，大型被涂物的静电流动床涂装设备开发，换色时的清扫与回收方法与设备也极为重要。
限制VOC的排放量仍然需要处理的粉末涂装和喷漆的废气，而采用紫外或光化学氧化法是在化学氧化和光辐射共同作用，使氧化反应在速率和氧化能力上比单独的化学氧化或光辐射有明显提高，这种一种高效氧化处理技术。但在空气处理中还应用不多，光氧化法尤其是以紫外光为辐射源，同时投入如过氧化氢，臭氧或一些催化剂，它对难降解而具有毒性的小分子有机物去除效果极佳。
光催化氧化法是在使用光催化材料(光触媒)的前提下，由于光触媒材料经光线照射后，可能产生活性物质。目前公开的光触媒的主要是二氧化钛，以纳米TiO2或掺杂某些金属或金属氧化物更好，但已经在发展如铋氧化物等可见光催剂的光催化材料。纳米二氧化钛在经紫外线辐射或光照后吸收能量，其价带电子被激发到导带，形成了电子和空穴与吸附于其表面的O2和H2O2作用，可以生成超氧化物阴离子自由基。这些自由基具有光触化分解有害气体、有机污染物和光催化抗菌的功能，可广泛用于空气净化等领域。
三、
技术实现要素：
本实用新型的目的是，提出对涂装生产综合粉未回收装置与气体循环处理装置的综合解决方案，涂装生产综合粉未回收装置解决涂装时未参与的粉未涂料的回收，空气处理为行程长的加温紫外催化空气处理的装置。保证光催化加温紫外催化空气处理装置的高效运行的效率；能够大大提高光催化的作用强度，且适于使用，大大降低空气净化处理的成本，并使环境效益大大提高。
本实用新型的技术方案是：一种涂装生产气体综合粉未回收装置，其特征是包括气体进入通道与过滤装置，进入通道的纵截面为矩形，过滤装置为覆盖矩形纵截面的过滤器，过滤器为传送带和传送辊构成的传送带结构，传送带垂直于或倾斜于纵截面，传送带为丝网状，气体经传送带丝网透过；矩形粉未涂装回收装置的上部为气体处理装置，传送带表面还设置一刷子；传送带下部为承接容器；过滤器后面设有IFD微粒处理器， IFD微粒处理器之后安装第二过滤器。第二过滤器为平面丝网。
粉未涂装回收装置处于低位，更有利处理粉未涂装生产车间的处于低位的外排气体，外排气体中的粉未成份更多。第二过滤装置的平面丝网与纵截面重合或成一角度；第二过滤装置的平面丝网与纵截面重合或成30—60度角时，第二过滤装置的平面丝网上方设有喷淋管，利用湿法将洗脱空气中粉尘，利用温法将排出的粉未进一步收集。
粉未涂装回收装置的上部设有气体处理装置。所述的气体处理装置包括箱体、进口、横隔板、出口、封板、密封条、紫外灯、箱体纵截面为矩形，若干横隔板、紫外灯安装在箱体内，平行的横隔板隔出横向流体的流道，相邻的横隔板交叉在箱体的两侧形成通道，横隔板上均匀开孔，若干横隔板上的开孔形成一条竖直的孔用于安装紫外灯，孔上套有密封圈，密封圈用于插入紫外灯，紫外灯的电连接的灯架在箱体的最上端，箱体的背面采用封板并通过密封条密封箱体；平行的横隔板内且紫外灯管的两侧设有负载光催化材料(二氧化钛)的金属泡沫片。进口在箱体的下部，出口在箱体的上部，平行的横隔板隔成横向流道，相邻的流道相通且曲折往返向上；为制备成如上流道，相邻的横隔板交错分布，即如一块板置于箱体左侧，则另一块相邻的板置于箱体右侧。
金属泡沫片上安装PCT加热条。金属泡沫是通孔的。设定金属泡沫片上安装PCT 加热条的加热温度在100-230℃。
进一步的，金属泡沫片的面积与平行的横隔板隔出横向流体的流道的截面积相同。
进一步的，平行的横隔板活络封板上设有安装负载光催化材料(二氧化钛)的金属泡沫片的卡座。另设有臭氧发生器，将臭氧发生器的输出口进入箱体内。
进一步的，在箱体中均匀分布通长的灯管，灯管的长度与箱体有效处理气体的体积的高度相当。
进一步的，箱体的高度不超过1.5米，进口的直径达到11-25cm。箱体为高反光不锈钢材质。
空气从进口进入，通过紫外灯照射纳米光催化材料，产生臭氧以及外加的臭氧，箱体内壁与横隔板为镜面不锈钢更好，充分利用紫外。在箱体中均匀分布通长的灯管，灯管的长度与箱体有效处理气体的体积的高度相当，电接触在灯管头部即箱体的上部，保证气体体均能被紫外线均匀照射。箱体的高度不超过1.5米，进口的直径达到15cm 左右，可以处理每分钟1000升左右的气量，空气处理的流道为5至至6个箱体宽度，采用双排12根100W功率的紫外灯管，有极好效果。
本实用新型有益效果：本装置粉未涂装生产综合粉未回收装置是干式与湿法联合使用的回收方式，解决涂装时未参与的粉未涂料的回收，此移动式过滤方式不会让过滤器堵死，尽可能的过滤干净气体中的粉未涂料也有利于后道空气的处理，因为空气处理无法解决粉未涂料的问题。
本案设计的涂装生产综合粉未回收装置是干式回收，解决涂装时未参与的粉未涂料的回收，此移动式过滤方式不会让过滤器堵死，尽可能的过滤干净气体中的粉未涂料也有利于后道空气的处理，因为空气处理无法解决粉未涂料的问题。空气处理装置是行程长的加温紫外催化空气处理的装置。金属泡沫是通孔的结构，反光性能好，结构简单，易操作，能耗低，运行成本低。催化效果好，再加上金属泡沫对光的反射率高，使装置的有效催化作用的体积增大，作用区域(金属泡沫厚度)可以达到15mm左右或更大，而使每支紫外灯管的作用于有催化效应的体积达到现有技术的六至十倍以上，开孔金属泡沫充分光催化材料，待处理气流的一次流过可全部充分接触光催化材料，大大增强光催化的效率，从而降低光催化的成本；装置及运行成本低。往返曲折的风道有助于催化处理效率，虽然风量略有减少。通过控制PCT的加热片金属泡沫温度达到100-230℃，则本装置具有更好的催化处理效果。PCT的加热片的温度控制电路简单可靠。
四、附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
五、具体实施方式
如图所示，进口1、外壳2、紫外灯3、蜂窝板4、横隔板5、紫外灯安装支架6、出口7、封板8、密封条9、加热器10，引风扇11、传送带12、刷子13、传送辊14、承接容器15、16、第二丝网过滤器17，水喷淋装置18。综合粉未回收装置为过滤装置，过滤装置包括气体进入通道1与过滤装置，进入通道的纵截面为矩形，过滤装置为覆盖矩形纵截面的过滤器，过滤器为传送带12和传送辊14构成的传送带结构，传送带垂直于或倾斜于纵截面，图中传送带平面与流道方向呈45度角，传送带为丝网状，气体经传送带丝网透过；矩形粉未涂装回收装置的上部为气体处理装置，传送带12表面还设置一刷子13；传送带下部为承接容器15；第二丝网过滤器17，水喷淋装置18，IFD处理器19。传送带4动力来自壳外的电机经减速器施加到主动的一根传送辊。之后的IFD 处理器利用电介质材料为载体的强电场。电介质材料形成蜂窝状中空微通道，电介质包裹电极片在通道内形成强烈的电场，它对空气中运动的带电微粒施加巨大的吸引力，在仅产生最小气流阻抗的同时能够吸附几乎100％的空中运动微粒，对PM2.5等颗粒污染物去除效果尤为显著。IFD过滤器的显著优势效率极高——(PM2.5)的吸附效率可达到99.99％且压降低—典型值10-50帕,是HEPA阻力的1/7—1/10；永久使用可清洁或清洗，不需更换；低噪声、低阻抗，运行时噪音低；经济，输入能量可忽略，安全：高电压不暴露，无电击危险适应性强–紧凑，轻巧，无需更换现有风机。后道的第二丝网过滤器17为丝网结构，可以进一步过滤气体，还可设有水喷淋装置18。
综合粉未回收装置，包括依次在粉未生产的排放气路通道的前后位置的第一过滤装置和第二过滤装置，气路通道的纵截面为矩形，第一过滤装置为覆盖矩形纵截面的过滤带，过滤带为辊式传送带结构，传送带为丝网，带动传送带的传动辊安装在形成气路通道的外壳的外侧，传送带表面一处设有刷子或刷辊；气体经传送带丝网透过滤出气体中的粉未，第二过滤装置为二至六层平面丝网，二至六层丝网的过滤孔径小于第一过滤装置的丝网；传送带与纵截面垂直于或倾斜于纵截面，传送带的传送平面与纵截面重合或成一角度；
粉未涂装回收装置处于低位，更有利处理粉未涂装生产车间的处于低位的外排气体，外排气体中的粉未成份更多。第二过滤装置的平面丝网与纵截面重合或成一角度；第二过滤装置的平面丝网与纵截面重合或成30—60度角时，第二过滤装置的平面丝网上方设有喷淋管，利用湿法将洗脱空气中粉尘，利用温法将排出的粉未进一步收集。
本装置粉未涂装生产综合粉未回收装置是干式与湿法联合使用的回收方式，解决涂装时未参与的粉未涂料的回收，此移动式过滤方式不会让过滤器堵死，尽可能的过滤干净气体中的粉未涂料也有利于后道空气的处理，因为空气处理无法解决粉未涂料的问题。
回收装置上部设有紫外催化空气处理装置，包括外壳2、进口、横隔板、出口7、封板8、密封条9、紫外灯、外壳2为纵截面为矩形的箱，横隔板、紫外灯安装在箱体内，平行的横隔板隔出横向流体的流道，相邻的横隔板交叉在箱体的两侧形成通道，横隔板上均匀开孔且安装后成一条(竖)直线的孔，孔上套有密封圈，密封圈用于插入紫外灯，紫外灯的电连接的灯架在箱体的最上端，箱体的一个平面采用封板8并通过密封条9密封箱体。封板8是一个箱体的一个平面上的活动式门，且封板与横隔板接触处也设有密封条。
箱体内横隔板和外壳的内面均为反光镜面金属板。蜂窝板4采用负载光催化材料 (二氧化钛)的金属泡沫制备光催化装置。引风扇11装在出口处。
在金属泡沫片上或蜂窝陶瓷负载光催化材料(二氧化钛)，且为片状，其高度不超过相邻横隔板之间的距离，厚度为1.5-2cm为好，与紫外灯交叉分布，平行的横隔板隔出横向流体的流道，金属泡沫蜂窝正好正面档住流道，可以使光催化的效果最好，金属泡沫如泡沫铝，镁铝合金、也可以是泡沫铁、镍或镍铁合金铝。
以上金属泡沫片采用开孔(通孔)泡沫。在金属泡沫片上安装PCT加热器，PCT 加热器的温度为100-230摄氏度，光催化物质以纳米级二氧化钛为主要代表，但不限于此，也可以是其它任何紫外或可见光光催化材料，目前通常认为紫外光的催化效率远大于可见光，负载方式由现有技术充分公开。箱体的高度不超过1.5米，进口的直径达到11-20cm。
紫外灯管与一至二层负载光催化物质的金属泡沫构成一个光催化气体处理单元，气流可连续经过若干个光催化气体处理单元，待处理气体流的充分接触。图中的箭头的流向。在箱体四周及内部安装紫外催化处理灯对空气进行照射。可以采用185-260nm波长的紫外灯。也可在箱体内壁抛光或粘贴强反光材料，提高功能。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。