粉剂复合肥料生产装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉剂复合肥料生产装置，属于肥料生产设备领域。

背景技术：

粉剂肥料生产要经过混料搅拌后，由传送带输送到粉装机料仓，再从粉装机下料口处进行装袋。由于全部生产原料都是粉剂，而且整个工艺的生产设备都是敞口工作，所以，各种原料从倒入混料机搅拌开始到最后的粉装机装袋，整条生产线是粉尘飞扬，不但造成环境污染，更严重的是操作人员的身体健康受到了伤害。专利授权公告号CN202346925U，实用新型名称：粉剂肥料无尘生产设备，包括混料机、传送带和粉装机，传送带连接混料机的下料口和粉装机的上料口，混料机的上料口处和粉装机的下料口处均设有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管道连接除尘器，除尘器连接离心风机，除尘器内安装至少一条空气滤芯。该生产设备在混料机上料口和粉装机下料口处安装与除尘器连接的吸尘罩，通过离心风机把扬尘抽到除尘器里，粉尘截留，气体被排出室外，从而彻底解决了车间内粉尘飞扬、环境污染、员工健康受伤害的问题；除尘器上设有脉冲电磁阀和单向板阀，能够对空气滤芯进行间歇性反吹和回收，增加了空气滤芯的透气度，延长了空气滤芯的清洗周期，同时对粉尘进行了回收再利用。但是其除尘效果依然不好。现有除尘设备用喷淋洗涤塔较为常用，但是喷淋洗涤塔工作过程中，喷淋水作为循环水利用率不高，导致整体耗水量大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种粉剂复合肥料生产装置，解决了现有粉剂复合肥料生产设备除尘效果不好，造成环境污染等问题以及现有喷淋洗涤塔耗水量大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种粉剂复合肥料生产装置，包括依次连通的上料装置、搅拌装置、进料泵、气流粉碎机、风机和喷淋除尘塔，所述的喷淋除尘塔包括塔体、设置在塔体顶部的净化气体出口、设置在塔体上部的洗涤水进口、设置于塔体中下部的含尘气体进口、设置于塔底底部的排污口和设置于排污口上部的循环水出口，所述的循环水出口通过循环泵与设置于塔体上部的循环水进口连通，所述的塔体内部从上至下依次设置有第一除沫器、第一层除沫器喷嘴、第二除沫器、第二层除沫器喷嘴和多层除尘喷嘴，相邻两层之间的除尘喷嘴交错设置，所述的循环水出口处设置有过滤装置，所述的过滤装置包括密封的顶板、侧过滤板和底过滤板，所述的侧过滤板与底过滤板之间设置有间隙。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的侧过滤板从上至下厚度逐渐增厚。喷淋过程中汇集到塔体底部的水中粉尘浓度逐渐增加，从上至下厚度逐渐增厚的侧过滤板可以对循环水进行有效的过滤，使其不同高度达到的过滤效果没有差别，可以有效提高过滤的效果。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的侧过滤板为向循环水出口方向倾斜，侧过滤板与垂直线形成的倾斜角为5-15度。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的底过滤板向下倾斜，底过滤板与水平线形成的倾斜角为5-15度。侧过滤板个底过滤板倾斜可以有效的降低过滤板上粉尘的附着，提高过滤效果，也可以有效的使过滤板内部的粉尘沿过滤板表面依靠重力作用滑动到间隙，流出过滤装置，提高过滤装置的清洁度。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的上料装置为螺旋上料机。

螺旋上料机具有性能稳定、维修方便、安全可靠、节省人力，占地少、机械自动化程度高，自动填加物料，并可设置用料时间等优点。

进一步，本实用新型的一种优选方案为：所述的搅拌装置为锥形搅拌机。锥形搅拌机适用于比重不同的物料之粉碎或者加其他添加物的混和，具有均匀度高、混合筒可任意倾斜角度，便于出料及清洁的需、操作简单，容易清洗等优点。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用上料装置、搅拌装置、进料泵、气流粉碎机、风机和喷淋除尘塔的组合生产粉剂复合肥料，混合均匀，操作简单。尤其是采用喷淋除尘塔进行除尘操作。喷淋除尘塔具有除尘效率高，耗水、耗电指标较低；耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；设备运行可靠，维护简单、方便等优点。另外在循环水出口处设置有过滤装置对循环水进行有效的过滤，一方面降低循环水对循环泵的影响，延长循环泵的寿命，另一方面有效的提高除尘效果，提高循环水的利用效率，相比不过滤的循环水，本实用新型的循环水利用效率提高10%以上，有效的降低了水资源的损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图中，1为螺旋上料机，2为锥形搅拌机，3为进料泵，4为气流粉碎机，5为风机，6为含尘气体进口，7为净化气体出口，8为塔体，9为第一除沫器，10为第一层除沫器喷嘴，11为第二除沫器、12为第二层除沫器喷嘴，13为除尘喷嘴，14为过滤装置，14-1为侧过滤板，14-2为顶板，14-3为间隙，14-4为底过滤板，15为循环水出口，16为循环泵，17为排污口，18为循环水进口，19为洗涤水进口，a为侧过滤板与垂直线形成的倾斜角，b为底过滤板与水平线形成的倾斜角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和2所示，一种粉剂复合肥料生产装置，包括依次连通的上料装置、搅拌装置、进料泵3、气流粉碎机4、风机5和喷淋除尘塔。上料装置为螺旋上料机1搅拌装置为锥形搅拌机2。

喷淋除尘塔包括塔体8、设置在塔体8顶部的净化气体出口7、设置在塔体8上部的洗涤水进口19、设置于塔体8中下部的含尘气体进口6、设置于塔底底部的排污口17和设置于排污口17上部的循环水出口15，所述的循环水出口通过循环泵16与设置于塔体8上部的循环水进口18连通，所述的塔体8内部从上至下依次设置有第一除沫器9、第一层除沫器喷嘴10、第二除沫器11、第二层除沫器喷嘴12和多层除尘喷嘴13，相邻两层之间的除尘喷嘴交错设置，所述的循环水出口15处设置有过滤装置14，所述的过滤装置14包括密封的顶板14-2、侧过滤板14-1和底过滤板14-4，所述的侧过滤板14-1与底过滤板14-4之间设置有间隙14-3。本实施例中除尘喷嘴13为两层，

侧过滤板14-1从上至下厚度逐渐增厚。

侧过滤板14-1为向循环水出口15方向倾斜，侧过滤板与垂直线形成的倾斜角a为5-15度，本实施例中为8度。

底过滤板14-4向下倾斜，底过滤板与水平线形成的倾斜角b为5-15度，本实施例中为10度。

本实用新型的运行过程：

粉剂复合肥料通过螺旋上料机1输送到锥形搅拌机2，在锥形搅拌机2中充分搅拌混匀，然后在进料泵3的作用下进入气流粉碎机4进行粉碎，粉碎后的肥料进行出料，含尘气体在风机5的作用下进入喷淋除尘塔进行喷淋除尘。喷淋下来的水在过滤装置14的作用下过滤，在循环泵16的作用下循环利用。在运行过程中需要根据需要适当的补充水，以满足喷淋的效果。

本实用新型的粉剂复合肥料生产装置的操作简单、生产的肥料均匀度高，整个生产环境粉尘污染小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。