一种滤纸涂胶机的制作方法

本实用新型涉及汽车滤清器生产设备，特别涉及一种滤纸涂胶机。

背景技术：

发动机在工作的过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，会加速活塞组和气缸的磨损。较大的尘埃颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的拉缸现象，这种情况在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。滤清器的滤芯主要由褶页形的滤纸通过涂胶后黏连形成筒状结构，随后与两个端盖黏连形成滤清器。

目前,申请公布号为CN103464336A，申请公布日为2013.12.25的中国发明专利公开了一种滤清器涂胶机，包括主电气柜和工作台，所述主电气柜上端连接出胶枪头，出胶枪头下端设置胶枪嘴，胶枪嘴内侧设置有风枪嘴。

如上述文献所述的滤清器涂胶机，其在胶枪嘴后方设置有风枪嘴，融化后的固体胶通过胶枪嘴涂在滤芯网上，随后通过风枪嘴将融化的胶液吹入滤芯网的网孔内，靠风枪嘴的风力使胶水散开，但是由于胶水的粘性很大，仅仅靠风力吹动胶液散开可能导致胶水涂抹不均，从而导致粘贴强度不够。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滤纸涂胶机，能够自动对滤纸进行涂胶，使胶水均匀地涂抹在滤纸上，从而达到提高滤纸粘贴强度的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滤纸涂胶机，包括机架，所述机架上设置有用于对滤纸进行涂胶的涂胶装置，所述涂胶装置包括固定于所述机架上的立柱、固定于所述立柱上端的横架、固定于所述横架上且长度方向平行于所述机架的长度方向的光杆、滑动连接于所述光杆上的涂胶头，所述涂胶头上开设有用于供热熔胶条插入后熔化成胶液的胶条进口，所述涂胶头上还设置有用于供胶液流出后涂抹滤纸的出胶头，所述涂胶头上还设置有用于控制所述出胶头出胶的控制器，在所述横架上设置有用于驱动所述涂胶头做水平往复运动的第一驱动组件。

通过采用上述方案，当需要对滤纸进行涂胶时，将滤纸放置于机架上，启动第一驱动组件，第一驱动组件首先带动涂胶头朝向靠近机架的一侧运动，当涂胶头运动到位于滤纸上方的位置时，控制器启动，出胶头打开，使胶水从出胶头上滴落到滤纸需要贴合的面上，在出胶头出胶的过程中，丝杆还会带动涂胶头沿着滤纸需要涂胶的面做水平方向的运动，使胶水均匀地涂抹在滤纸需要贴合的面上，从而达到提高粘贴强度的目的；当涂胶完成后，控制器关闭，出胶头闭合，涂胶头停止出胶，反向启动第一驱动组件，第一驱动组件驱动涂胶头朝向远离滤纸的一侧运动，使涂胶头复位，以等待下一次涂胶，从而达到循环涂胶的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动组件包括固定于所述横架一侧的第一驱动电机、转动连接于所述横架上且与所述驱动电机的输出轴联动的丝杆，所述丝杆的长度方向平行于所述光杆的长度方向，且所述丝杆与所述涂胶头螺纹连接。

通过采用上述方案，启动第一驱动电机后，第一驱动电机的输出轴带动丝杆转动，由于涂胶头滑动连接于光杆上，且丝杆与涂胶头螺纹连接，因此光杆能够限制涂胶头的转动，在丝杆转动的过程中会带动涂胶头朝向靠近滤纸的一侧运动，当涂胶头运动到位于滤纸上方的位置时，启动控制器，使涂胶头对滤纸进行涂胶，在涂胶完成后，反向启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴带动丝杆反转，丝杆带动涂胶头朝向远离滤纸的一侧运动，从而达到驱动涂胶头做水平往复运动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上还设置有用于对涂胶后的滤纸进行贴合的自动贴纸装置，所述自动贴纸装置包括转动连接于所述机架上的转盘、若干固定于所述转盘上且用于供滤纸搁置后进行涂胶的搁置块、中部转动连接于所述转盘上的第一夹持爪、第二夹持爪，所述搁置块的上端面开设有第一上料槽，所述搁置块的侧壁上开设有与所述第一上料槽连通且将所述搁置块的两侧贯穿的第二上料槽，所述第一夹持爪和所述第二夹持爪分别位于所述搁置块的两侧，且所述第一夹持爪和所述第二夹持爪之间形成有用于对滤纸的两端进行贴合的夹持口，所述转盘上设置有用于调节所述夹持口开合的调节机构。

通过采用上述方案，当需要对滤纸进行涂胶时，将滤纸的两端从第二上料槽的两侧穿入，再从第一上料槽的开口处穿出，并将滤纸的两端向两侧分开，使滤纸挂设在搁置块上，随后启动涂胶装置对滤纸进行涂胶，在滤纸涂好胶后，启动调节机构，调节机构调节第一夹持爪和第二夹持爪之间形成的夹持口缩小，在夹持口缩小的过程中第一夹持爪和第二夹持爪远离转盘中心的一端相互靠近，在第一夹持爪和第二夹持爪相互靠近的过程中与滤纸的两端产生接触后会带动滤纸的两端相互靠近，使滤纸的两端合在一起，从而达到自动贴合滤纸的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述搁置块上位于所述上料槽的进料口处开设有用于方便滤纸插入所述上料槽内的倒角，所述倒角使所述上料槽的进料口呈开放状。

通过采用上述方案，上料槽的进料口呈开放状后，能够在将安装滤纸的过程中使滤纸的边沿抵触在上料槽的进料口的侧壁上，顺着进料口的侧壁滑进上料槽内，从而达到方便安装滤纸的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第一夹持爪包括转动连接于所述转盘上的第一转动部、中部转动连接于所述第一转动部上的第一夹持部、一端固定于所述第一转动部上且另一端固定于所述第一夹持部上的第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一夹持部靠近所述转盘中心的一端上。

通过采用上述方案，由于第一夹持爪和第二夹持住位于搁置块的两侧，在楔形块带动第一夹持爪和第二夹持爪远离转盘中心的一端相互靠近的过程中，第一夹持爪上和第二夹持爪上相距最近的某一点会首先与第二夹持爪产生接触，在将第一夹持爪设置为第一转动部和第一夹持部后，当第一夹持部上与第二夹持爪相距最近的点与第二夹持爪抵触后，由于第一夹持部和第一转动部之间是铰接的，因此第一夹持部会与第一转动部之间产生相对转动，使第一夹持部产生转动，从而使第一夹持部与第二夹持爪产生完全接触，使得第一夹持部和第二夹持爪能够将滤纸完全贴合，从而达到提高贴合效率的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第二夹持爪包括转动连接于所述转盘上的第二转动部、中部转动连接于所述第二转动部上的第二夹持部、一端固定于所述第二转动部上且另一端固定于所述第二夹持部上的第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第二夹持部靠近所述转盘中心的一端上。

通过采用上述方案，当第一夹持爪上的第一夹持部与第二夹持爪产生抵触后，第一夹持部在转动后会与滤纸的长度方向之间产生偏角，使得第一夹持部和第二夹持爪在对滤纸贴合的过程中使滤纸产生扭曲褶皱，甚至产生破损，在将第二夹持爪也设置为第二转动部和第二夹持部后，当第一夹持爪上的第一夹持部和第二夹持爪上的第二夹持部产生抵触后，第一夹持部和第二夹持部同时产生偏转，使得第一夹持部和第二夹持部在贴合滤纸的过程中滤纸不会产生扭曲褶皱，从而达到降低滤纸破损可能性的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括固定于所述转盘上的固定块、滑动连接于所述固定块上且两侧面分别与第一转动部和第二转动部相抵触的楔形块、安装于所述转盘上且用于驱动所述楔形块朝向靠近或远离所述转盘中心一侧运动的第二驱动组件、设置于第一转动部和第二转动部上且用于驱动所述夹持口变大的复位组件，所述固定块两侧的侧壁上开设有滑槽，所述楔形块上开设有用于与所述固定块上的滑槽配合的套接槽，第一转动部上开设有第一楔形面，第二转动部上开设有第二楔形面，所述第一楔形面和所述第二楔形面分别与所述楔形块的两侧面相抵触。

通过采用上述方案，启动第二驱动组件后，当第二驱动组件驱动楔形块朝向远离转盘中心的一侧运动时，由于第一转动部和第二转动部抵触在楔形块的两侧面上，在楔形块向远离转盘中心运动的过程中，会带动第一转动部和第二转动部产生转动，使第一转动部和第二转动部远离楔形块的一端朝向相互靠近的一侧运动，在第一转动部和第二转动部转动的过程中带动铰接于第一转动部上的第一夹持部和铰接于第二转动部上的第二夹持部朝向相互靠近的一侧运动，从而使得第一夹持爪和第二夹持爪之间所形成的夹持口缩小，直至闭合；当第二驱动组件驱动楔形块朝向靠近转盘中心的一侧运动时，由于有复位组件的存在，复位组件会驱动第一转动部和第二转动部靠近转盘中心的一端朝向相互靠近的一侧运动，在第一转动部和第二转动部转动的过程中，第一转动部和第二转动部带动第一夹持部和第二夹持部朝向相互远离的一侧运动，使夹持口变大，从而达到调节夹持口开合的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动组件包括固定于所述转盘上的第二驱动电机、固定于所述第二驱动电机的输出轴上的偏心轮、一端铰接于所述楔形块上且另一端铰接于所述偏心轮上的驱动杆，所述驱动杆和所述偏心轮之间的铰接点与所述偏心轮的转动中心之间隔有间距。

通过采用上述方案，启动第二驱动电机后，第二驱动电机的输出轴带动偏心轮转动，由于驱动杆和偏心轮之间的铰接点与偏心轮的转动中心之间隔有间距，当驱动杆和偏心轮之间的铰接点朝向远离转盘中心的一侧转动时，带动驱动杆朝向远离转盘中心的一侧运动，于是驱动杆带动楔形块朝向远离转盘中心的一侧运动；当驱动杆和偏心轮之间的铰接点朝向靠近转盘中心的一侧转动时，带动驱动杆朝向靠近转盘中心的一侧运动，于是驱动杆带动楔形块朝向靠近转盘中心的一侧运动，从而达到驱动楔形块朝向靠近或远离转盘中心一侧运动的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述复位组件包括固定于第一转动部上的第一连接柱、固定于第二转动部上的第二连接柱、一端固定于所述第一连接柱上且另一端固定于所述第二连接柱上的弹性件，且所述弹性件处于拉伸状态。

通过采用上述方案，当楔形块朝向远离转盘中心的一侧运动时，楔形块带动第一转动部和第二转动部靠近转盘中心的一端相互远离，此时弹性件被拉伸，因此弹性件上具有驱使第一转动部和第二转动部靠近转盘中心的一端相互靠近的驱动力，因此当楔形块在第二驱动电机的带动下朝向靠近转盘中心的一侧运动时，弹性件会驱使第一转动部和第二转动部靠近转盘中心的一端相互靠近，此时第一转动部和第二转动部远离转盘中心的一端相互远离，使得铰接于第一转动部上的第一夹持部和铰接于第二转动部上的第二夹持部之间的夹持口变大，从而达到驱动第一夹持爪和第二夹持爪复位的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：涂胶装置能够自动对滤纸进行涂胶，从而达到提高滤纸贴合效率的目的；而自动贴纸机构能够将滤纸自动贴合，从而达到提高滤芯生产效率的目的。

附图说明

图1是本实施例的整体装配图，用于体现涂胶机的整体结构；

图2是图1中位于A处的局部放大图，用于体现涂胶装置的结构；

图3是图1中位于B处的局部放大图，用于体现自动贴纸装置的结构。

图中：1、机架；2、涂胶装置；21、立柱；22、横架；23、光杆；24、涂胶头；3、钢板；4、胶条进口；5、控制器；6、出胶头；7、第一驱动组件；71、第一驱动电机；72、丝杆；8、自动贴纸装置；81、转盘；82、搁置块；821、第一上料槽；822、倒角；823、第二上料槽；83、第一夹持爪；831、第一转动部；8311、第一安装槽；8312、第一楔形面；832、第一夹持部；833、第一弹簧；84、第二夹持爪；841、第二转动部；8411、第二安装槽；8412、第二楔形面；842、第二夹持部；843、第二弹簧；9、调节机构；91、固定块；911、滑槽；92、楔形块；921、套接槽；93、第二驱动组件；931、第二驱动电机；932、偏心轮；933、驱动杆；94、复位组件；941、第一连接柱；942、第二连接柱；943、弹性件；10、夹持口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种滤纸涂胶机，包括机架1，在机架1上设置有涂胶装置2，涂胶装置2包括两根立柱21、横架22、两根光杆23、涂胶头24，两根立柱21通过一块钢板3固定于机架1的上端面上；横架22固定于两根立柱21的上端，且长度方向垂直于立柱21的长度方向；两根光杆23呈圆柱状，固定于横架22上，且两根光杆23的长度方向平行于横架22的长度方向；涂胶头24滑动连接于两根光杆23上，在涂胶头24上设置有胶条进口4和出胶头6，胶条进口4开设于涂胶头24的上端面上，在涂胶头24上还设置有用于控制出胶头6出胶的控制器5，控制器5为自动控制开关，控制器5固定于涂胶头24的一侧，出胶头6固定于控制器5的下端面上。在横架22上设置有用于驱动涂胶头24做水平往复运动的第一驱动组件7。

第一驱动组件7包括第一驱动电机71、丝杆72，第一驱动电机71固定于机架1的一侧，丝杆72转动连接于横架22上，丝杆72的长度方向平行于光杆23的长度方向，且丝杆72位于两根光杆23之间的位置。丝杆72靠近第一驱动电机71的一端与第一驱动电机71的转动轴通过焊接联动，且丝杆72与涂胶头24螺纹连接，因此在丝杆72转动的过程中能够带动涂胶头24沿着丝杆72的长度方向移动。

如图1和图3所示，在机架1上还设置有自动贴纸装置8，自动贴纸装置8包括转盘81、五个搁置块82、五个第一夹持爪83、五个第二夹持爪84，转盘81呈圆盘状，转动连接于机架1上；搁置块82呈长条状，固定于转盘81上，且五个搁置块82沿转盘81的圆心均匀分布，在搁置块82的上端面上开设有第一上料槽821，在搁置块的侧壁上开设有将搁置块82的两侧贯穿且与第一上料槽821连通的第二上料槽823，第一上料槽821和第二上料槽823在搁置块82上形成截面呈倒“T”字形的交叉通口，使得搁置块82的两侧和上端与外部连通。在搁置块82上端面位于上料槽821的进料口的边沿处开设有倒角822，倒角822使第一上料槽821的进料口呈开放状。

第一夹持爪83包括第一转动部831、第一夹持部832、第一弹簧833，第一转动部831靠近中部的位置铰接于转盘81上，且位于其中一个搁置块82的一侧，在第一转动部831上端面靠近搁置块82的一侧开设有第一安装槽8311，在第一转动部831靠近转盘81中心一端且靠近搁置块82的一侧开设有第一楔形面8312；第一夹持部832的中部铰接于第一安装槽8311内，第一弹簧833的一端通过螺钉固定于第一夹持部832靠近转盘81中心的一端上且另一端通过螺钉固定于第一转动部831靠近转盘81中心的一端上，此时第一弹簧833处于拉伸状态。

第二夹持爪84包括第二转动部841、第二夹持部842、第二弹簧843，第二转动部841靠近中部的位置铰接于转盘81上，且位于搁置块82远离第一夹持爪83的一侧，使得第一夹持爪83和第二夹持爪84分别位于同一个搁置块82的两侧，在第二转动部841上端面靠近搁置块82的一侧开设有第二安装槽8411，在第二转动部841靠近转盘81中心一端且靠近搁置块82的一侧开设有第二楔形面8412；第二夹持部842的中部铰接于第二安装槽8411内；第二弹簧843的一端通过螺钉固定于第二夹持部842靠近转盘81中心的一端上且另一端通过螺钉固定于第二转动部841靠近转盘81中心的一端上，此时第二弹簧843也处于拉伸状态，并且第一夹持部832和第二夹持部842之间形成用于夹持滤纸的夹持口10。在转盘81上设置有用于调节夹持口10开合的调节机构9。

调节机构9包括固定块91、楔形块92、第二驱动组件93、复位组件94，固定块91呈长方体状，固定于转盘81上位于搁置块82和转盘81中心之间的位置，且固定块91的长度方向平行于搁置块82的长度方向。在搁置块82两侧的侧壁上开设有滑槽911，滑槽911使固定块91的截面呈“工”字形，楔形块92的一端呈楔形，在楔形块92的下端面上开设有套接槽921，套接槽921的截面呈“T”字形，楔形块92上的套接槽921套接于固定块91上的滑槽911内，使楔形块92与固定块91形成滑动连接，且此时楔形块92呈楔形的一端朝向搁置块82，且楔形块92呈楔形一端的两侧面分别与第一转动部831上的第一楔形面8312和第二转动部841上的第二楔形面8412相抵触。

第二驱动组件93包括第二驱动电机931、偏心轮932、驱动杆933，第二驱动电机931固定于转盘81上位于楔形块92和转盘81的中心之间的位置，且第二驱动电机931的输出轴的长度方向垂直于楔形块92的运动方向；偏心轮932呈圆盘状，固定于第二驱动电机931的输出轴上；驱动杆933呈长条状，一端铰接于偏心轮932上且另一端铰接于楔形块92上，并且驱动杆933和偏心轮932的铰接点与偏心轮932的转动中心之间隔有间距。

复位组件94包括第一连接柱941、第二连接柱942、弹性件943，第一连接柱941呈圆柱状，固定于第一转动部831靠近楔形块92的一端上；第二连接柱942也呈圆柱状，固定于第二转动部841靠近楔形块92的一端上；弹性件943为弹簧，弹性件943的一端固定于第一连接柱941上且另一端固定于第二连接柱942上，此时弹性件943处于拉伸状态。

具体实施过程：当需要对滤纸进行涂胶时，首先将滤纸安装于搁置块82上，在安装时将滤纸卷成圈，使滤纸的两端从搁置块82上的第一上料槽823的两侧穿入，再穿出搁置块82上端面的第一上料槽821的开口，并将滤纸向两侧展开，随后启动第一驱动电机71，第一驱动电机71带动丝杆72向一侧转动，丝杆72在转动的过程中带动涂胶头24朝向靠近滤纸的一侧运动，当涂胶头24上的出胶头6运动到位于滤纸上方的位置时，启动控制器5，控制器5控制出胶头6出胶，于是涂胶头24一边运动一遍将胶水滴落在滤纸需要贴合的面上，从而达到对滤纸进行涂胶的目的；当涂胶完成后，关闭控制器5，控制器5控制出胶头6停止出胶，此时再反向启动第一驱动电机71，第一驱动电机71带动丝杆72反转，丝杆72在反转的过程中带动涂胶头24朝向远离滤纸的一侧运动，从而达到使涂胶头24做水平往复运动的目的。

当需要对滤纸进行贴合时，启动第二驱动电机931，第二驱动电机931带动偏心轮932转动，偏心轮932在转动的过程中带动驱动杆933运动，当驱动杆933和偏心轮932的铰接点朝向远离转盘81的中心一侧转动时，带动驱动杆933朝向远离转盘81的中心一侧运动，此时驱动杆933带动楔形块92朝向远离转盘81的中心一侧运动，在楔形块92运动的过程中推动第一转动部831和第二转动部841靠近楔形块92的一端朝向相互远离的一侧运动，于是引起第一夹持部832和第二夹持部842之间所形成的夹持口10缩小，对涂好胶的滤纸进行贴合；当偏心轮932朝向靠近转盘81的中心一侧转动时，偏心轮932带动驱动杆933朝向靠近转盘81的中心一侧运动，此时驱动杆933带动楔形块92朝向靠近转盘81的中心一侧运动，在楔形块92运动的过程中，第一转动部831和第二转动部841靠近楔形块92的一端在弹性件943弹力的作用向相互靠近的方向运动，从而引起第一夹持部832和第二夹持部842之间所形成的夹持口10变大，从而达到调节夹持口10开合的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。