本实用新型属于滤料技术领域，特指一种水刺覆膜过滤毡。
背景技术：
随着社会的快速发展，国家对环境保护的重视程度越来越高，企业对环境保护这一块也逐步重视起来，逐渐出现除尘除废气等方面的工具，袋式除尘器成了这类工具的代表，袋式除尘器应用广泛，特别是用于钢铁、水泥、化工及火电等行业烟气粉尘污染严重的领域，这些烟气粉尘污染严重的行业特别考验袋式除尘器中的滤料，袋式除尘器的使用环境大多数为高温、腐蚀，现在研究使用寿命长、过滤效果好的高性能滤料成为必然趋势，现有的过滤毡产品在过滤细小颗粒且气体排放量大的废气时，会产生永久变形、过滤精度不高、耐腐蚀性差以及使用寿命短等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种过滤精度高、耐腐蚀、使用寿命长的水刺覆膜过滤毡。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种水刺覆膜过滤毡，从上至下包括有迎尘层、基布层和支撑层，所述迎尘层由涤纶纤维和腈纶纤维交叉铺网组成，所述基布层是由亚克力纤维交叉铺网组成，所述支撑层是由PTFE纤维梳理成网，所述迎尘层、基布层和支撑层由水刺加固连接，所述迎尘层上粘附有PTFE微孔膜层。
本实用新型进一步设置有：所述支撑层底部设置有粗纤维层，所述粗纤维层通过水刺加固连接在支撑层上。
本实用新型进一步设置有：所述迎尘层内的涤纶纤维和腈纶纤维按7：3的配比构成。
本实用新型进一步设置有：所述亚克力纤维是由87％的聚丙烯腈纤维、6％的涤纶纤维和7％的丙纶纤维组成的纤维层结构。
本实用新型进一步设置有：所述支撑层的PTFE纤维是经纺丝制成。
本实用新型进一步设置有：所述粗纤维层的粗纤维规格为1.75dtex。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1.一种水刺覆膜过滤毡，从上至下包括有迎尘层、基布层和支撑层，所述迎尘层由涤纶纤维和腈纶纤维交叉铺网组成，所述基布层是由亚克力纤维交叉铺网组成，所述支撑层是由PTFE纤维梳理成网，所述迎尘层、基布层和支撑层由水刺加固连接，所述迎尘层上粘附有PTFE微孔膜层，所述支撑层底部设置有粗纤维层，所述粗纤维层通过水刺加固连接在支撑层上，所述迎尘层内的涤纶纤维和腈纶纤维按7：3的配比构成，所述亚克力纤维是由87％的聚丙烯腈纤维、 6％的涤纶纤维和7％的丙纶纤维组成，所述支撑层的PTFE纤维是经纺丝制成，所述粗纤维层的粗纤维规格为1.75dtex。
上述本实用新型的一种水刺覆膜过滤毡，组成迎尘层的涤纶纤维拥有高弹性、高强度、高耐热性、高耐腐蚀性和高耐磨性，所述腈纶纤维的耐晒性高，涤纶纤维与腈纶纤维配合实用，延长了过滤毡的使用寿命，所述迎尘层的涤纶纤维和腈纶纤维组合方式，是交叉铺网组成，此设计提高了过滤毡的过滤精度，所述迎尘层上进一步设粘附有PTFE微孔膜层，是进一步提高过滤毡的过滤精度，所述支撑层采用的亚克力纤维，亚克力纤维的的耐酸性和耐晒性高，采用水刺加固连接是为了尽可能减少对纤维的破环。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型基布层的结构示意图；
图3是本实用新型A出局部放大图。
图中标号所表示的含义：
1-迎尘层；2-基布层；3-支撑层；4-PTFE微孔膜层；5-粗纤维层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1-3所示：一种水刺覆膜过滤毡，从上至下包括有迎尘层1、基布层2 和支撑层3，所述迎尘层1由涤纶纤维和腈纶纤维交叉铺网组成，所述基布层2 是由亚克力纤维交叉铺网组成，所述支撑层3是由PTFE纤维梳理成网，所述迎尘层1、基布层2和支撑层3由水刺加固连接，所述迎尘层1上粘附有PTFE微孔膜层4，迎尘层1粘附有PTFE微孔膜层4是为了进一步提高过滤精度，采用的水刺连接是为了减少在加固的过程中对纤维的破坏。
本实用新型设计支撑层3底部设置有粗纤维层5，本实用新型设计粗纤维层 5通过水刺加固连接在支撑层3上，此设计是为了进一步提高所述水刺覆膜过滤毡的强度和韧性，防止水刺覆膜过滤毡变形。
本实用新型设计迎尘层1内的涤纶纤维和腈纶纤维按7：3的配比构成，此设计是为了进一步提高水刺覆膜过滤毡的过滤精度，借助涤纶纤维的高强度、耐腐蚀、高弹性、高耐热以及高耐磨的特性，大大的延长了水刺覆膜过滤毡的使用寿命。
本实用新型设计亚克力纤维是由87％的聚丙烯腈纤维、6％的涤纶纤维和7％的丙纶纤维组成。
本实用新型设计支撑层3的PTFE纤维是经纺丝制成。
本实用新型设计粗纤维层5的粗纤维规格为1.75dtex。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。