葛粉回收装置的制作方法

本实用新型涉及葛粉加工设备技术领域，特别涉及一种葛粉回收装置。

背景技术：

葛根为药食两用植物，在丘陵山区、林间旷野地带分布广。葛根的淀粉含量高达60％以上，其淀粉中富含多种氨基酸和微量元素，可制作不同的食疗产品。而葛根淀粉干燥过程的尾气中含有一定数量的葛粉，在通常情况下都是随尾气而扩散到空气中去了，这既造成了葛粉的损失，又污染了环境，因此对于葛粉的回收越来越受人们所重视。

现有的葛粉回收装置包括进气管和与进气管连接的回收槽，回收槽内设有回收液，通过采用进气管将葛粉尾气排入回收槽的方式，以进行葛粉的回收利用。

现有的葛粉回收装置由于采用将葛粉尾气直接排入回收液进行回收的方式，使得葛粉尾气与回收液的反应接触面积较小，使得葛粉尾气中的葛粉颗粒不能较好的与回收液进行结合，进而导致葛粉的回收效率低下。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种回收效率高的葛粉回收装置。

一种葛粉回收装置，包括回收箱、设于所述回收箱侧壁上的至少一搅拌组件和设于所述回收箱底部的加热组件，所述加热组件包括承载台和设于所述承载台上的多个加热柱，所述加热柱内设有加热丝，所述承载台的侧壁上设有延伸板，所述延伸板上设有固定通孔，所述回收箱的底部设有与所述固定通孔匹配的固定柱，所述固定柱用于固定所述承载台，所述回收箱的顶部和底部侧边分别设有排气管和进气管，所述排气管的开口背向所述回收箱，所述进气管用于向所述回收箱内充入葛根尾气，所述排气管用于回收后的葛根尾气进行排放；

所述搅拌组件包括设于所述回收箱外壁上的搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴和设于所述搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌器包括搅拌叶和与所述搅拌叶连接的螺纹杆，所述螺纹杆的末端设有螺纹，所述搅拌轴上设有与所述螺纹匹配的螺纹槽，所述回收箱的外壁上设有承载组件和显示屏，所述承载组件包括固定板和与所述固定板连接的限位板，所述固定板设于所述搅拌电机下方用于承载所述搅拌电机，每个所述搅拌电机上均设有一电性连接的状态检测器和LED灯，每个所述状态检测器均与所述显示屏电性连接。

上述葛粉回收装置，通过所述承载台的设计，有效的对所述加热柱进行了承载作用，进而提高了所述加热柱与所述回收箱之间结构的稳定性，通过所述固定柱和所述固定通孔的匹配设计，提高了所述承载台与所述回收箱之间结构的稳定性，通过所述加热柱的设计，能有效的对所述回收箱内的回收液进行加热，进而提高了回收液对葛根尾气中葛粉的回收，以提高所述葛粉回收装置的葛粉回收效率，通过所述搅拌电机、所述搅拌轴和所述搅拌器的设计，以使能有效的对所述回收箱内的回收液和葛根尾气进行搅拌，进而提高了葛根尾气与回收液之间的回收接触面积，方便了葛根尾气中葛粉颗粒的回收，提高了所述葛粉回收装置的回收效率，通过所述状态检测器、所述LED灯和所述显示屏的设计，以使能对所述搅拌电机的工作状态进行及时了解。

进一步地，所述搅拌叶上设有多个搅拌通孔，所述搅拌通孔采用椭圆形结构，且所述搅拌通孔依序设于所述搅拌叶背向所述螺纹杆的一侧。

进一步地，所述回收箱的上部顶角上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有太阳能板，所述太阳能板与所述显示屏电性连接。

进一步地，所述搅拌叶背向所述螺纹杆的侧边设有凸起部，所述凸起部采用波浪线结构，所述凸起部用于提高所述搅拌叶的搅拌效率。

进一步地，相邻所述搅拌组件之间设有过滤层，所述过滤层内设有多个过滤网。

进一步地，所述限位板的底部设有滑动柱，所述固定板上设有与所述滑动柱匹配的滑动槽，所述限位板的高度小于所述搅拌电机的高度。

进一步地，所述回收箱的底部上设有排水管，所述排水管的末端设有水泵。

进一步地，所述回收箱的顶部内壁上设有水压传感器，所述水压传感器与所述显示屏电性连接，所述水压传感器用于检测所述回收箱内的水压。

进一步地，所述搅拌轴的长度小于所述回收箱的宽度。

进一步地，所述回收箱的底座底部设有车轮槽，所述车轮槽内壁上设有机械伸杆，所述机械伸杆上设有车轮。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的葛粉回收装置的结构示意图；

图2为图1中加热组件的结构示意图；

图3为图1中搅拌组件的结构示意图；

图4为图3中搅拌器的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供的搅拌器的结构示意图；

主要元素符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于更好地理解本实用新型，下面将结合相关实施例附图对本实用新型进行进一步地解释。附图中给出了本实用新型的实施例，但本实用新型并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本实用新型的公开面更加得充分。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种葛粉回收装置100，包括回收箱10、设于所述回收箱10侧壁上的至少一搅拌组件20和设于所述回收箱10底部的加热组件30，优选的，所述搅拌组件20的数量为三个，且依序横向设于所述回收箱10的侧壁上，所述搅拌组件20用于对所述回收箱10内的回收液和葛根尾气进行搅拌，以提高回收液与葛根尾气的回收接触面积，进而提高了所述葛粉回收装置100的回收效率，当葛根尾气中的葛粉颗粒与回收液接触时会与回收液进行粘附反应，进而被回收液所回收，所述加热组件30用于对所述回收箱10 内的回收液进行加热，进而进一步加快了回收液对葛粉颗粒的回收，进一步提高了所述葛粉回收装置100的回收效率，防止了葛根颗粒的浪费。

请参阅图2，所述加热组件30包括承载台31和设于所述承载台31上的多个加热柱32，所述承载台31与所述加热柱32均采用圆柱形结构，所述承载台 31与所述回收箱10内壁之间采用卡合、粘贴或焊接的方式进行固定，所述加热柱32内设有加热丝，当给所述加热丝进行通电时，以对所述加热柱32进行加热，所述加热柱32采用金属材质制成，以使所述加热柱32对所述回收箱10内的回收液进行加热反应。

所述承载台31的侧壁上设有延伸板33，所述延伸板33采用长方形板装结构，所述延伸板33上设有固定通孔34，所述固定通孔34采用圆形结构，所述回收箱10的底部设有与所述固定通孔34匹配的固定柱11，当进行所述承载台 31与所述回收箱10的固定时，所述固定通孔34套设在所述固定柱11上，以提高了所述承载台31与所述回收箱10之间结构的稳定性，所述固定柱11用于固定所述承载台31，所述回收箱10的顶部和底部侧边分别设有排气管12和进气管13，所述排气管12的开口背向所述回收箱10，所述进气管13用于向所述回收箱10内充入葛根尾气，所述排气管12用于回收后的葛根尾气进行排放。

请参阅图3，所述搅拌组件20包括设于所述回收箱10外壁上的搅拌电机 21、与所述搅拌电机21连接的搅拌轴22和设于所述搅拌轴22上的搅拌器23，当所述搅拌电机21工作时，通过所述搅拌轴22带动所述搅拌器23进行转动，以使对所述回收箱10内的回收液起到搅拌作用，以增大回收液与葛根尾气之间的回收接触面积，提高了所述葛粉回收装置100对葛粉颗粒的回收效率，防止了葛粉颗粒的浪费，所述搅拌器23包括搅拌叶231和与所述搅拌叶231连接的螺纹杆232，所述螺纹杆232的末端设有螺纹233，所述搅拌轴22上设有与所述螺纹233匹配的螺纹槽，通过所述螺纹233与所述螺纹槽的设计，方便了所述搅拌叶231与所述螺纹杆232之间的组装和拆卸。

所述回收箱10的外壁上设有承载组件25和显示屏16，所述承载组件25包括固定板26和与所述固定板26连接的限位板27，所述固定板26设于所述搅拌电机21下方用于承载所述搅拌电机21，以防止所述搅拌电机21竖直方向上的位置移动，提高了所述搅拌电机21与所述回收箱10之间结构的稳定性，所述限位板27用于防止所述搅拌电机21水平方向上的位置移动，每个所述搅拌电机21上均设有一电性连接的状态检测器24和LED灯，每个所述状态检测器24 均与所述显示屏16电性连接，所述状态检测器24用于检测对应的所述搅拌电机21的工作状态并发送至所述显示屏16进行显示，所述LED灯也用于检测对应的所述搅拌电机21的工作状态，并将工作状态采用发光的方式进行显示，当所述搅拌电机21处于工作状态时，对应的所述LED灯进行发光，以提示操作人员。

所述回收箱10的上部顶角上设有支撑杆44，所述支撑杆44的顶端设有太阳能板45，所述太阳能板45与所述显示屏16电性连接，通过所述太阳能板45 与所述显示屏16的电性连接设计，以使所述太阳能板45能对所述显示屏16进行充电，进而起到了节约能源的效果，相邻所述搅拌组件20之间设有过滤层18，所述过滤层内18设有多个过滤网，通过所述过滤层18和所述过滤网的设计，以防止较大的杂质进入到所述排气管12，防止了所述排气管12的堵塞。

此外，所述限位板27的底部设有滑动柱，所述固定板26上设有与所述滑动柱匹配的滑动槽，通过所述滑动柱和所述滑动槽的设计，以使所述限位板27 能在所述固定板26上进行滑动，进一步方便了所述限位板27对所述搅拌电机 21的固定，所述限位板27的高度小于所述搅拌电机21的高度，所述回收箱10 的底部上设有排水管14，所述排水管14的末端设有水泵15，通过所述水泵15 和所述排水管14的设计，方便了对所述回收箱10内的回收液的回收，所述回收箱10的顶部内壁上设有水压传感器17，所述水压传感器17与所述显示屏16 电性连接，所述水压传感器17用于检测所述回收箱10内的水压，并通过所述显示屏16将检查到的水压值进行显示，所述搅拌轴22的长度小于所述回收箱 10的宽度。

所述回收箱10的底座底部设有车轮槽41，所述车轮槽41内壁上设有机械伸杆42，所述机械伸杆42上设有车轮43，通过所述车轮槽41的设计，以使对所述机械伸杆42和所述车轮43起到了包裹作用，通过所述机械伸杆42的组件，方便了所述车轮43使用状态的切换，通过所述车轮43的设计，方便了所述回收箱10的位置移动，提高了所述葛粉回收装置100的灵活性，当要进行所述葛粉回收装置100的移动时，通过所述机械伸杆42将所述车轮43延伸出所述车轮槽41的底部并与地面接触，再通过推动所述车轮43以使进行所述葛粉回收装置100整体的移动，当到达目的地后再通过所述机械伸杆42对所述车轮43 进行收拢。

本实施例中通过所述承载台31的设计，有效的对所述加热柱32进行了承载作用，进而提高了所述加热柱32与所述回收箱10之间结构的稳定性，通过所述固定柱11和所述固定通孔34的匹配设计，提高了所述承载台31与所述回收箱10之间结构的稳定性，通过所述加热柱32的设计，能有效的对所述回收箱10内的回收液进行加热，进而提高了回收液对葛根尾气中葛粉的回收，以提高所述葛粉回收装置100的葛粉回收效率，通过所述搅拌电机21、所述搅拌轴22和所述搅拌器23的设计，以使能有效的对所述回收箱10内的回收液和葛根尾气进行搅拌，进而提高了葛根尾气与回收液之间的回收接触面积，方便了葛根尾气中葛粉颗粒的回收，提高了所述葛粉回收装置100的回收效率，通过所述状态检测器24、所述LED灯和所述显示屏16的设计，以使能对所述搅拌电机21的工作状态进行及时了解。

请参阅图5，为本实用新型第二实施例提供的搅拌器23a的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述搅拌叶231上设有多个搅拌通孔234，所述搅拌通孔234采用椭圆形结构，且所述搅拌通孔234依序设于所述搅拌叶231背向所述螺纹杆232的一侧，所述搅拌叶 231背向所述螺纹杆232的侧边设有凸起部235，所述凸起部235采用波浪线结构，所述凸起部235用于提高所述搅拌叶231的搅拌效率。

本实施例中通过所述搅拌通孔234的设计，以使所述搅拌器23a在对回收液进行搅拌时能产生较多的气泡，进而提高了回收液与葛根尾气之间的回收接触面积，提高了所述葛粉回收装置100对葛粉颗粒的回收效率，通过所述凸起部235的波浪形设计，以使加大了所述搅拌叶231对回收液的搅拌力，进而提高了所述回收箱10内回收液的转动，加快了回收液与葛根尾气之间的回收反应，进而进一步提高了所述葛粉回收装置100的回收效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。