一种人造板制作用的胶水搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及一种胶水搅拌装置，具体涉及一种人造板制作用的胶水搅拌设备。

背景技术：

搅拌装置是胶水混合过程中必不可少的一种装置，在人造板材制作过程中，通常需要现场配制胶水，但是，现目前的胶水配制中，多是采用人工进行配料和搅拌，人工配料、搅拌一般只适用于小型人造板材加工企业，但同样存在工作效率低，劳动强度大，危害人员身体健康的缺陷，而对于大型的板材加工企业，人工搅拌完全不现实，因此必需采用机械化的生产设备，但是，现目前的胶水搅拌机械多为大型机械，结构复杂，成本高，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型目的是在于，提供一种人造板制作用的胶水搅拌设备。本实用新型具有结构简单，成本低，操作容易，适用于大小型板材加工企业的特点。

本实用新型的技术方案：一种人造板制作用的胶水搅拌设备，包括有底座，底座的两侧分别设有1跟立柱，立柱之间经第一转轴连接有搅拌桶，立柱的一侧设有翻料油缸，翻料油缸的一端固定，另一端经第二转轴连接在搅拌桶上；所述搅拌桶的顶部经支架连接有安装板，安装板上安装有与搅拌桶同轴的搅拌电机，搅拌电机的转轴竖直向下深入搅拌桶内，并在转轴上设有螺旋搅拌叶片；所述翻料油缸和搅拌电机分别连接在设于立柱一侧的控制器上。

前述的人造板制作用的胶水搅拌设备，所述底座的底部设有行走轮。

前述的人造板制作用的胶水搅拌设备，所述螺旋搅拌叶片的外沿连接有纵向的刮板，刮板的一侧与搅拌桶的内壁接触。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的结构主要包括底座和搅拌桶以及搅拌电机，相较于大型搅拌设备，本实用新型的结构更为简单，可以大幅度的降低制造成本；同时，本实用新型在搅拌胶水后，通过油缸推动将搅拌桶翻转，然后倒出胶水，操作非常简便。

2、本实用新型采用机械化搅拌，倒料，不管在大型加工企业还是小型加工企业中都可以得到有效的利用。

3、本实用新型通过设置刮板，在搅拌过程中刮板可将搅拌桶内壁上的浆料刮干净，避免胶水长期粘附在搅拌桶上导致难以清除。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为搅拌转轴的结构示意图。

附图标记说明：1-底座，2-立柱，3-第一转轴，4-搅拌桶，5-翻料油缸，6-第二转轴，7-支架，8-安装板，9-搅拌电机，10-转轴，11-控制器，12-行走轮，13-螺旋搅拌叶片，14-刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种人造板制作用的胶水搅拌设备，如附图1-2所示，包括有底座1，底座1的两侧分别设有1跟立柱2，立柱2之间经第一转轴3连接有搅拌桶4，立柱2的一侧设有翻料油缸5，翻料油缸5的一端固定，另一端经第二转轴6连接在搅拌桶4上；所述搅拌桶4的顶部经支架7连接有安装板8，安装板8上安装有与搅拌桶4同轴的搅拌电机9，搅拌电机9的转轴10竖直向下深入搅拌桶4内，并在转轴10上设有螺旋搅拌叶片13；所述翻料油缸5和搅拌电机9分别连接在设于立柱2一侧的控制器11上。

所述底座1的底部设有行走轮12。

所述螺旋搅拌叶片13的外沿连接有纵向的刮板14，刮板14的一侧与搅拌桶4的内壁接触。

工作原理：使用时，首先将胶水按比例装填至搅拌桶4内，调节翻料油缸5使搅拌桶4保持竖直，然后启动搅拌电机9，胶水在螺旋搅拌叶片13的搅拌下不断的上下翻转，实现搅拌混合，搅拌过程中刮板14不断将搅拌桶4内壁上的胶水刮掉，避免粘附，同时，在清洗的工程中也可以利用刮板14对搅拌桶4的内壁进行清洗，当胶水搅拌完毕后，启动翻料油缸5，推动搅拌桶4绕第一转轴3翻转直至搅拌桶4的出料口朝下，将胶水全部倒出即可。