一种油漆门板用涂漆装置的制作方法

本实用新型涉及木门喷漆设备技术领域，更具体地说，它涉及一种油漆门板用涂漆装置。

背景技术：

木门压制成型后，一般是先将木门抛光，然后再对木门的正面和反面喷面漆，进而使得木门的正面和反面光滑，看着非常美观；然而在对木门的外表面喷面漆时，若木门的正面处于油漆流平的过程中要翻转木门对反面喷漆，正面未干的油漆容易流动，影响喷漆效果；而待木门单面油漆干透后再喷另外一面时，油漆在木门单面晾干过程中容易对木门的平面度产生影响，导致木门喷有油漆的一面容易翘起，影响木门使用效果。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的设备面世。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种油漆门板用涂漆装置，该涂漆装置有利于提高木门两面喷漆的喷漆效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油漆门板用涂漆装置，包括有安装台和两个分别位于门板长度方向相对两侧的安装座，所述安装座朝向门板一侧均凸设有用于顶接门板的顶锥，并且一个安装座上至少设置有两个顶锥，所述顶锥成锥形结构设置；所述安装台上设置有用于供安装座连接的支撑架，两个支撑架可相互靠近或远离的滑移连接于安装台上，两个安装座均转动连接于安装台上方，且处于同一水平高度，所述安装座距离安装台的高度不小于门板宽度的一半；所述安装座包括有插接于支撑架上端的转轴，所述转轴贯穿支撑架的厚度方向，所述转轴远离安装座的一端设置有用于带动安装座绕着转轴轴向转动的驱动手柄。

本实用新型进一步设置为：所述转轴贯穿支撑架的一端固定设置有第一齿轮，所述驱动手柄一端套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，并且驱动手柄套设有第二齿轮的一端转动连接于支撑架上，所述支撑架上还转动连接有能够同时与第一齿轮和第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第三齿轮能够沿其轴向滑移连接在支撑架上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上凸设有用于与第三齿轮插接的插接轴，所述插接轴与第三齿轮同轴设置，所述第三齿轮能够绕着插接轴的轴向转动，同时能够沿着插接轴的轴向滑移；所述第三齿轮的外侧端面凸设有拨动手柄。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：喷漆前先将门板夹持固定于两个安装座之间，此时安装座上的顶锥抵触于门板侧端面，有利于减少安装座与门板的接触面积，同时每个安装座上均至少设置有两个顶锥，有利于提高门板的夹持稳固程度；在门板一侧喷漆完成后，待门板上的油漆稍微晾干一点后即可操作驱动手柄带动门板快速翻转了，有利于减少油漆的滑动，提高喷漆效果，并且由于翻转速度较快，减少了门板倾斜状态下的时长，从而有利于进一步提高喷漆效果；此后再将门板的另一面进行喷漆，使门板的两面能够同时晾干，减少门板形变程度。

附图说明

图1为一种油漆门板用涂漆装置的立体结构示意图；

图2为齿轮组的立体结构示意图。

附图标记：1、安装台；11、支撑架；12、第三齿轮；13、插接轴；2、安装座；21、顶锥；22、转轴；23、第一齿轮；3、驱动手柄；31、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1、2所示，一种油漆门板用涂漆装置，包括有用于供门板安置的安装台1，门板通过安置到安装台1上，方便进行喷漆操作；还包括两个分别位于门板长度方向相对两侧的安装座2，安装座2通过夹持门板的长度方向两端实现将门板固定在安装台1上；安装座2朝向门板一侧均凸设有用于顶接门板的顶锥21，并且一个安装座2上至少设置有两个顶锥21，顶锥21成锥形结构设置，顶锥21能够有效减少安装座2与门板的接触面积，从而能够避免喷漆时因安装座2与门板的接触面积较大而使门板上留有部分无法喷漆到位的地方，有利于减少喷漆死角，同时一个安装座2上至少设置有两个顶锥21，能够有效提高门板的安装稳固程度，避免门板绕着顶锥21轴向产生摆动。

安装台1上设置有用于供安装座2连接的支撑架11，两个支撑架11可相互靠近或远离的滑移连接于安装台1上，方便安装座2夹持固定住门板以及适用不同尺寸的门板喷漆；两个安装座2均转动连接于安装台1上方，且处于同一水平高度，使被固定的门板能够保持水平，有利于油漆流平；此外安装座2距离安装台1的高度不小于门板宽度的一半，能够避免门板于翻转过程中碰触到底部的安装台1，避免门板刮擦。

安装座2包括有插接于支撑架11上端的转轴22，转轴22贯穿支撑架11的厚度方向，转轴22远离安装座2的一端设置有用于带动安装座2绕着转轴22轴向转动的驱动手柄3。通过转动驱动手柄3，能够带动被安装座2夹持固定住的门板进行快速翻转，减少门板倾斜时间，有利于提高门板油漆的流平效果。

转轴22贯穿支撑架11的一端固定设置有第一齿轮23，驱动手柄3一端套设有与第一齿轮23啮合的第二齿轮31，并且驱动手柄3套设有第二齿轮31的一端转动连接于支撑架11上，驱动手柄3绕着与支撑架11的转动轴向进行转动时通过齿轮的啮合带动安装座2转动，从而带动夹持于安装座2之间的门板进行快速翻转；支撑架11上还转动连接有能够同时与第一齿轮23和第二齿轮31啮合的第三齿轮12，第三齿轮12能够沿其轴向滑移连接在支撑架11上，而当门板翻转到位后可通过将第三齿轮12与第一齿轮23和第二齿轮31啮合，从而使门板得到稳固，并且第三齿轮12转动连接于支撑架11上，方便通过转动第三齿轮12配合与第一齿轮23和第二齿轮31啮合，有利于提高操作配合的灵活程度。

支撑架11上凸设有用于与第三齿轮12插接的插接轴13，插接轴13与第三齿轮12同轴设置，第三齿轮12能够绕着插接轴13的轴向转动，同时能够沿着插接轴13的轴向滑移；第三齿轮12的外侧端面凸设有拨动手柄。第三齿轮12能够在插接轴13上转动并能够沿其长度方向滑移，该结构简单易实施，便于第三齿轮12的调控和操作，此外还可在插接轴13的端部螺接用于防止第三齿轮12被抽出的限位环，限位环通过螺接的可拆卸连接的方式方便安装与加工。此外拨动手柄可在第三齿轮12的端部设置成环形，方便操作人员握持调控。

喷漆前先将门板夹持固定于两个安装座2之间，此时安装座2上的顶锥21抵触于门板侧端面，有利于减少安装座2与门板的接触面积，同时每个安装座2上均至少设置有两个顶锥21，有利于提高门板的夹持稳固程度；在门板一侧喷漆完成后，待门板上的油漆稍微晾干一点后即可操作驱动手柄3带动门板快速翻转了，有利于减少油漆的滑动，提高喷漆效果，并且由于翻转速度较快，减少了门板倾斜状态下的时长，从而有利于进一步提高喷漆效果；此后再将门板的另一面进行喷漆，使门板的两面能够同时晾干，减少门板形变程度。

并且在安装台1上优选设置多组安装座2，在等待一组安装座2上的门板稍微晾干的时间可以用于安装另外一组安装座2上的门板，有利于提高工作效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。