一种高效聚氨酯泡沫填缝剂用喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯泡沫填缝剂的使用设备技术领域，具体涉及一种高效聚氨酯泡沫填缝剂用喷涂装置。

背景技术：

聚氨酯泡沫填缝剂是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位，短期完成成型、发泡、粘结和密封过程，其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃（限阻燃型）等优良性能，广泛用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充密封，使用时一般是用枪体喷射装置进行施工，现有的枪体喷射装置包括压盖和带有喷嘴的喷管，喷管与压盖为一体式结构，需要更换喷嘴时只能同时更换压盖，导致材料的浪费，另外喷嘴与压盖的连接距离短，不便于对细小位置的填充，还有压盖不坚固，导致喷管固定不牢靠，直接影响喷射效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种高效聚氨酯泡沫填缝剂用喷涂装置，包括本体和安装盖，且本体和安装盖通过螺纹连接，所述的安装盖上设有一次性封盖，所述的一次性封盖上设有开启扳手，所述的安装盖上设有固定柱，所述的固定柱位于上盖的四周，所述的上盖的上端面的中心处设有通孔，且通孔贯穿于上盖及安装盖，所述的通孔内穿插有喷管，所述的喷管上设有握柄，所述的喷管一端连接喷头，另一端通过喷管底部设有的底座连接十字阀芯，所述的十字阀芯下端连接压缩弹簧，所述的压缩弹簧位于阀体内，所述的阀体上设有出液孔，所述的阀体位于本体内，所述的阀体内设有限位环，所述的限位环位于十字阀芯的上方。

所述的限位环的内直径大于底座的外直径。

所述的上盖内设有对称的限位装置，所述的限位装置包括限位弹簧和限位凸起，

所述的限位弹簧和限位凸起连接，所述的对称的限位装置中间穿插喷管。

所述的喷头上设有防滑纹。

所述的上盖高30mm至40mm。

所述的喷管高为50mm至60mm。

所述的本体的夹层内设有保温层。

本实用新型的有益效果为：通过设置喷管，延长了上盖与喷头的距离，方便对准填缝处，方便施工使用；通过上盖四周的固定柱使上盖更坚固，从而使承接喷头的部分更坚固牢靠，满足不同工况要求；通过设置限位弹簧和限位凸起，使喷头和喷管更稳定，不会产生移动，喷射效果好；上盖和本体通过螺纹拧在一起，实现了罐管一体，便于使用，需要更换喷管时直接取下喷管即可；通过设置保温层，更好的保护聚氨酯泡沫填缝剂使用寿命，不至于失效，方便推广利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的一次性封盖结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：一种高效聚氨酯泡沫填缝剂用喷涂装置，包括本体8和安装盖13，且本体8和安装盖13通过螺纹连接，所述的安装盖13上设有一次性封盖9，所述的一次性封盖9上设有开启扳手20，所述的安装盖13上设有固定柱15，所述的固定柱15位于上盖16的四周，所述的上盖16的上端面的中心处设有通孔，且通孔贯穿于上盖16及安装盖13，所述的通孔内穿插有喷管2，所述的喷管2上设有握柄17，所述的喷管2一端连接喷头18，另一端通过喷管2底部设有的底座4连接十字阀芯6，所述的十字阀芯6下端连接压缩弹簧11，所述的压缩弹簧11位于阀体12内，所述的阀体12上设有出液孔7，所述的阀体12位于本体8内，所述的阀体12内设有限位环5，所述的限位环5位于十字阀芯6的上方。

所述的限位环5的内直径大于底座4的外直径。

所述的上盖16内设有对称的限位装置，所述的限位装置包括限位弹簧14和限位凸起3，所述的限位弹簧14和限位凸起3连接，所述的对称的限位装置中间穿插喷管2。

所述的喷头18上设有防滑纹1。

所述的上盖16高30mm至40mm。

所述的喷管2高为50mm至60mm。

所述的本体8的夹层内设有保温层10。

本实用新型适用于管式及枪式两种使用方式，使用时，将本体8放在手中摇晃，安装盖13通过螺纹连接本体8，将一次性封盖9通过开启扳手20开启，将喷管2插入上盖16，喷管2进入时将限位凸起3顶回，喷管2插接十字阀芯6时，限位弹簧14将限位凸起3弹出，将喷管2锁定进行限位，通过握柄17将喷管2下压至十字阀芯6，十字阀芯6进入阀体12，聚氨酯泡沫填缝剂通过阀体12上的通孔被挤出，从而通过喷管2及从喷头18喷出。

本实用新型中提出了一种高效聚氨酯泡沫填缝剂用喷涂装置，通过设置喷管2，延长了上盖16与喷头18的距离，方便对准填缝处，方便施工使用；通过上盖16四周的固定柱15使上盖16更坚固，从而使承接喷头18的部分更坚固牢靠，满足不同工况要求；通过设置限位弹簧14和限位凸起3，使喷头18和喷管2更稳定，不会产生移动，喷射效果好；上盖16和本体8通过螺纹拧在一起，实现了罐管一体，便于使用，需要更换喷管2时直接取下喷管2即可；通过设置保温层10，更好的保护聚氨酯泡沫填缝剂使用寿命，不至于失效，方便推广利用。

最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。