一种具有多个搅拌轴的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种具有多个搅拌轴的搅拌装置，特别是一种用于搅拌工程专用粘合剂的具有多个搅拌轴的搅拌装置，属于搅拌装置技术领域。

背景技术：

现有的工程专用粘合剂的搅拌方式主要有两种，一种搅拌方式为人工进行搅拌，浪费人力，并且粘合剂一般具有毒性，不利于人们的身体健康；另一种是采用现有的搅拌装置进行搅拌，现有的搅拌装置一般包括立架、搅拌臂、电动机及液压系统等结构，搅拌臂设于立架顶端，电动机位于搅拌臂端部、其电动机转子上连接有竖直向下的搅拌轴。为了使搅拌臂能够自由摆动和适应不同容积、高度的搅拌筒，在立架和搅拌臂的衔接处设置摆动机构和升降机构，这样当盛有原料的搅拌筒放置在搅拌装置周围时，可以调整搅拌臂的摆角和高度以适应实际需要。

现有的搅拌装置已经具有相对比较成熟的技术了，但现有的搅拌装置的每个搅拌轴都配套一个电动机，这就造成资源的浪费和成本的增加，而且搅拌装置的制造成本较高，并且让搅拌装置在摆动的同时升降，还存在以下缺陷：承重较大的搅拌装置在升降过程中存在一定的安全隐患，使搅拌装置更容易发生故障，维修和维护也更复杂。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种具有多个搅拌轴的搅拌装置，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，安全可靠，搅拌效率高，通过1个电动机来驱动多个搅拌轴转动，使各个搅拌轴同时在各个搅拌桶内进行搅拌作业，能够节约搅拌装置的制造成本；并可以根据需求调整搅拌轴的高度，适用于不同高度的搅拌桶，适用于工程专用粘合剂的搅拌作业。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有多个搅拌轴的搅拌装置，包括立柱、装配于立柱顶部的横臂、和用于搅拌物料的搅拌机构，所述搅拌机构包括装配于横臂端部的多个搅拌轴和1个用于驱动各个搅拌轴转动的电动机，所述电动机的转子与各个搅拌轴分别通过传动件相连。

采用本实用新型搅拌工程专用粘合剂时，搅拌轴底端装配搅拌叶片，并将每个搅拌轴插入1个搅拌桶内，通过1个电动机来驱动多个搅拌轴转动，使各个搅拌轴同时在各个搅拌桶内进行搅拌作业。

本实用新型的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置,所述立柱包括空心柱和套装于空心柱内的活动柱，所述空心柱内装配有用于驱动活动柱作上下运动的顶升机构，所述横臂装配于活动柱顶部。活动柱可沿空心柱内壁作上下运动，通过顶升机构驱动活动柱联动横臂、搅拌轴作上下运动，便于将搅拌轴插入搅拌桶内，也便于更换不同高度的搅拌桶，方便快捷。

进一步的，所述顶升机构包括气垫和顶升架，所述气垫位于空心柱内，且气垫将顶升架的侧部以及底部包裹，所述顶升架顶部设置有顶升板，所述活动柱装配于顶升板上。使用时，气垫通过输气管连接有输气泵，采用输气泵通过输气管向气垫内充入气体时，气垫逐渐膨胀，由于空心柱内的空间是有限的，这就使得气垫将顶升架向上推动，使得顶升板推动活动柱联动横臂向上运动，得以实现搅拌轴的向上运动。采用输气泵通过输气管将气垫内的气体抽出后，在重力的作用下，实现搅拌轴的向下运动。

本实用新型的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置,所述横臂为中空结构，所述电动机的转子、传动件、以及各个搅拌轴的顶端位于横臂内。使得电动机的转子、传动件、与各个搅拌轴组成的传动机构的传动动作在横臂内完成，能够避免传动机构与外界中的灰尘等杂质相接触，影响传动的效果。

进一步的，所述电动机镶嵌于活动柱顶部，电动机的转子延伸至横臂内。使得电动机的装配稳固可靠，简洁紧密。

本实用新型的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置,所述传动件为链条或皮带。

本实用新型的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置,所述搅拌轴底部装配有用于连接搅拌叶片的连接轴。通过连接轴可以连接不同类型、不同规格的搅拌叶片。

本实用新型的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置,所述搅拌轴有2个，两搅拌轴相对称的分布于横臂两端，立柱位于横臂中部。

本实用新型的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置,还包括基座，所述立柱装配于基座上。

进一步的，所述基座底部装配有用于移动基座的滚轮。便于移动本实用新型。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置，结构简单，操作方便，实用性强，安全可靠，搅拌效率高，通过1个电动机来驱动多个搅拌轴转动，使各个搅拌轴同时在各个搅拌桶内进行搅拌作业，能够节约搅拌装置的制造成本；立柱包括空心柱和套装于空心柱内的活动柱的设计，并在顶升机构的作用下使活动柱可沿空心柱内壁作上下运动，可以根据需求调整搅拌轴的高度，适用于不同高度的搅拌桶；能够适用于工程专用粘合剂的搅拌作业。

附图说明

图1是一种具有多个搅拌轴的搅拌装置的正视图;

图2是一种具有多个搅拌轴的搅拌装置的侧视图;

图3是第一导向杆与活动柱内壁的结构示意图;

图4是第一导向杆嵌入活动柱内壁的示意图;

图5是第二导向杆与隔板内侧的结构示意图；

图6是第二导向杆嵌入隔板内侧的示意图。

图中标记：1-立柱、11-空心柱、111-第一导向槽、112-第二限位块、12-活动柱、13-第一导向杆、131-第一限位块、2-横臂、3-电动机、31-传动件、4-搅拌轴、41-连接轴、42-搅拌叶片、43-搅拌桶、5-输气泵、51-输气管、6-基座、61-滚轮、71-气垫、72-顶升架、73-隔板、731-第二导向槽、74-第二导向杆、75-顶升板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，本实施例的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置，包括立柱1、装配于立柱1顶部的横臂2、和用于搅拌物料的搅拌机构，所述搅拌机构包括装配于横臂2端部的多个搅拌轴4和1个用于驱动各个搅拌轴4转动的电动机3，所述电动机3的转子与各个搅拌轴4分别通过传动件31相连。

采用本实用新型搅拌工程专用粘合剂时，搅拌轴4底端装配搅拌叶片42，并将每个搅拌轴4插入1个搅拌桶43内，通过1个电动机3来驱动多个搅拌轴4转动，使各个搅拌轴4同时在各个搅拌桶43内进行搅拌作业。

基于本实施例的进一步的优化，如图2所示，所述立柱1包括空心柱11和套装于空心柱11内的活动柱12，所述空心柱11内装配有用于驱动活动柱作上下运动的顶升机构，所述横臂2装配于活动柱12顶部。活动柱12可沿空心柱11内壁作上下运动，通过顶升机构驱动活动柱12联动横臂2、搅拌轴4作上下运动，便于将搅拌轴4插入搅拌桶43内，也便于更换不同高度的搅拌桶43，方便快捷。

进一步的，在另一实施例中，如图2所示，所述顶升机构包括气垫71和顶升架72，所述气垫71位于空心柱11内，且气垫71将顶升架72的侧部以及底部包裹，所述顶升架72顶部设置有顶升板75，所述活动柱12装配于顶升板75上。使用时，气垫71通过输气管51连接有输气泵5，采用输气泵5通过输气管51向气垫71内充入气体时，气垫71逐渐膨胀，由于空心柱11内的空间是有限的，这就使得气垫71将顶升架72向上推动，使得顶升板75推动活动柱12联动横臂2向上运动，得以实现搅拌轴4的向上运动。采用输气泵5通过输气管51将气垫71内的气体抽出后，在重力的作用下，实现搅拌轴4的向下运动。

优选的，在其中一实施例中，如图2至图6所示，所述活动柱12侧部设置有多个第一导向杆13，所述第一导向杆13嵌入空心柱11内壁。使得活动柱12的上下运动更加可靠，具体的，空心柱11内壁开设有第一导向槽111，第一导向杆13位于第一导向槽111内。优选的，所述第一导向杆13上设置有第一限位块131，空心柱11顶部设置有与第一限位块131相匹配的第二限位块112。能够避免活动柱12向上运动时脱离空心柱11的情况发生，具体的，第一限位块131设置于第一导向杆13底部，第二限位块112位于第一导向槽111顶部。所述空心柱11内还设置有隔板73，所述顶升架72贯穿隔板73，气垫71位于隔板73下方，顶升板75位于隔板73上方。所述顶升板75底部设置有多个第二导向杆74，所述第二导向杆74环绕于顶升架72外侧，并嵌入隔板73内侧。使得顶升架72以及顶升板75的上下运动更加可靠，具体的，隔板73内侧开设有第二导向槽731，第二导向杆74位于第二导向槽731内。

基于本实施例的进一步的优化，如图1所示，所述横臂2为中空结构，所述电动机3的转子、传动件31、以及各个搅拌轴4的顶端位于横臂2内。使得电动机3的转子、传动件31、与各个搅拌轴4组成的传动机构的传动动作在横臂2内完成，能够避免传动机构与外界中的灰尘等杂质相接触，影响传动的效果，能够提高本实用新型的使用寿命。

进一步的，在另一实施例中，如图1所示，所述电动机3镶嵌于活动柱12顶部，电动机3的转子延伸至横臂2内。使得电动机3的装配稳固可靠，简洁紧密。具体的，活动柱12开设有用于装配电动机3的固定槽，电动机3装配于该固定槽内。当然，电动机3也可以装配于横臂2顶部。

基于本实施例的进一步的优化，所述传动件31为链条或皮带。传动件31为链条时，对应的电动机3的转子以及各个搅拌轴4上设置有相匹配的传动齿轮；传动件31为皮带时，对应的电动机3的转子以及各个搅拌轴4上设置有相匹配的传动轮。

基于本实施例的进一步的优化，如图1所示，所述搅拌轴4底部装配有用于连接搅拌叶片的连接轴41。通过连接轴41可以连接不同类型、不同规格的搅拌叶片42。

基于本实施例的进一步的优化，所述搅拌轴4有2个，两搅拌轴4相对称的分布于横臂2两端，立柱1位于横臂2中部。当然，搅拌轴4也可以有3个、4个或更多个，此时，多个搅拌轴4环绕均布于横臂2端部。

基于本实施例的进一步的优化，如图1和图2所示，还包括基座6，所述立柱1装配于基座6上。使本实用新型能够稳固的使用。搅拌桶43安放于基座6上，结合上述顶升机构的具体设计时，输气泵5也装配于基座6上。优选的，立柱1可拆卸的装配于基座6上，横臂2可拆卸的装配于立柱1上，便于本实用新型的运输。

进一步的，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述基座6底部装配有用于移动基座的滚轮61。便于移动本实用新型。优选的，滚轮61为万向轮，便于移动本实用新型到指定位置。

综上所述，采用本实用新型的一种具有多个搅拌轴的搅拌装置，结构简单，操作方便，实用性强，安全可靠，搅拌效率高，通过1个电动机来驱动多个搅拌轴转动，使各个搅拌轴同时在各个搅拌桶内进行搅拌作业，能够节约搅拌装置的制造成本；立柱包括空心柱和套装于空心柱内的活动柱的设计，并在顶升机构的作用下使活动柱可沿空心柱内壁作上下运动，可以根据需求调整搅拌轴的高度，适用于不同高度的搅拌桶，适用于工程专用粘合剂的搅拌作业。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。