一种磁力搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体涉及一种磁力搅拌器。

背景技术：

磁力搅拌器是用于液体混合搅拌的实验室仪器，其是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。

现有的磁力搅拌器在使用过程中存在不足之处：一是磁性搅拌子的防腐蚀能力弱，对于具有高温或酸碱度强的混合物体，普通材料制成的搅拌器难以承受其高温或腐蚀性；二是磁性搅拌子一般位于搅拌容器的底部，高度位置不能调节，搅拌效果不够理想；三是搅拌过程中不能注入其他的试验液体，以进行相关联的测试或制备相关联的产品，满足相应的试验要求，使用受到较大的限制。

针对上述问题，申请号为：CN201720162667.0的一篇中国专利公开了一种内包裹磁性材料的石英磁力搅拌器，包括控制盒、搅拌容器和设于搅拌容器内的磁性搅拌子，所述控制盒的内部设有驱动机构，所述控制盒的上端设有放置搅拌容器用的非磁性减震垫，所述磁性搅拌子的外侧套设有防护管，所述防护管通过转杆与加液柱转动连接，所述加液柱的下部设有转杆卡接槽，上部设有加液通道，所述加液柱穿过盖体的上端部设有进液口，位于盖体下方的侧部设有若干出液口；所述搅拌容器、防护管、转杆及加液柱均由可视性较好的石英材料制作。

但是上述专利文件在搅拌过程中注入其他液体时，若液面高于出液口则不能继续添加，故有待改善。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种磁力搅拌器，以解决现有磁力搅拌器添加液体效果不理想的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种磁力搅拌器，包括驱动机构、搅拌容器和设于搅拌容器内的磁性搅拌子，所述磁性搅拌子外套设有防护管，所述防护管通过转杆与加液柱转动连接，所述加液柱的上部设有加液通道，所述加液柱穿过盖体的上端部设有进液口，位于盖体下方的侧部设有若干出液口，所述转杆向加液柱内部延伸并连接有螺旋叶片，所述加液柱开设有容纳转杆和螺旋叶片的通槽，所述加液柱内还设有环槽，所述转杆设有与环槽滑动连接的定位块。

优选地，所述环槽的底面开设有与环槽同心设置的凹槽，所述凹槽内放置有若干在凹槽内自由滚动的滚轮，所述滚轮的直径大于凹槽的深度。

优选地，所述凹槽在滚轮的上方放置有环形结构的转盘。

优选地，所述凹槽有若干个且均同心设置。

优选地，所述定位块和转盘的外表面均设有减摩涂层。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

转杆向加液柱内部延伸并连接有螺旋叶片，这样在磁性搅拌子被驱动机构带动转动时，螺旋叶片同步转动，将添加液体挤入搅拌容器内，这样解决了添加液体不畅的缺陷。

附图说明

图1是本实用新型磁力搅拌器的结构示意图；

图2是本实用新型磁力搅拌器中加液柱等零部件的剖视图；

图3是图2中A的放大视图；

图4是本实用新型磁力搅拌器中加液柱等零部件的三维结构示意图。

图中：1、驱动机构；2、搅拌容器；3、磁性搅拌子；4、防护管；5、转杆；6、加液柱；7、进液口；8、出液口；9、螺旋叶片；10、环槽；11、定位块；12、凹槽；13、滚轮；14、转盘。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种磁力搅拌器，包括驱动机构、搅拌容器和设于搅拌容器内的磁性搅拌子，所述磁性搅拌子外套设有防护管，所述防护管通过转杆与加液柱转动连接，所述加液柱的上部设有加液通道，所述加液柱穿过盖体的上端部设有进液口，位于盖体下方的侧部设有若干出液口，所述转杆向加液柱内部延伸并连接有螺旋叶片，所述加液柱开设有容纳转杆和螺旋叶片的通槽，所述加液柱内还设有环槽，所述转杆设有与环槽滑动连接的定位块。

通过采用上述技术方案，转杆向加液柱内部延伸并连接有螺旋叶片，这样在磁性搅拌子被驱动机构带动转动时，螺旋叶片同步转动，将添加液体挤入搅拌容器内，这样解决了添加液体不畅的缺陷；环槽用于对带定位块的转杆进行定位和固定。

若需要调节磁性搅拌子的高度，则可以沿加液柱的长度方向设置若干环槽，相邻两个环槽之间设置供定位块穿过的调节孔，调节高度时将定位块对准调节孔上提或下压即可，为了防止转杆转动时定位块从调节孔掉落，可以设置开合装置。

本实施例优选地，所述环槽的底面开设有与环槽同心设置的凹槽，所述凹槽内放置有若干在凹槽内自由滚动的滚轮，所述滚轮的直径大于凹槽的深度。

通过采用上述技术方案，若干滚轮变定位块与环槽之间的滑动摩擦为滚动摩擦，大大降低摩擦力，从而降低驱动机构的负荷，节能环保。

本实施例优选地，所述凹槽在滚轮的上方放置有环形结构的转盘。

通过采用上述技术方案，转盘的设置有利于为定位块提供稳定支撑，还可以在转盘与滚轮接触的一面开设环形的滚槽，方便确定滚轮的运动轨迹，防止滚轮发生不必要的轴向滑移。

本实施例优选地，所述凹槽有若干个且均同心设置。

通过采用上述技术方案，每个同心设置的凹槽内均放置若干滚轮，所有滚轮上放置一个转盘，有利于为转盘提供稳定支撑。

本实施例优选地，所述定位块和转盘的外表面均设有减摩涂层。

通过采用上述技术方案，减摩涂层可以采用石墨等材质，有利于减小定位块与转盘之间的摩擦力，降低驱动机构的负荷。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。