本实用新型属于汽车设备技术领域，涉及到一种汽车空气过滤芯的清洗装置。
背景技术：
当今汽车普及，司机对汽车的维护和保养非常重视。当汽车运行灰尘环境恶劣的情况下，汽车上的空气过滤芯对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘通过空气过滤芯进入发动机内，造成油耗增加，动力减弱，同时增加了发动机的磨损，废气的排放量。
由于空气过滤芯的除尘清洗非常重要，且对清洗的要求也非常高，不能使用水进行清洁，易造成空气过滤芯变形，失效，只能通过气泵产生气流进行清洗，空气过滤芯在清洗的过程中需人员进行固定，使得人员深受灰尘的污染；同时，吹起的灰尘将严重污染空气环境。
技术实现要素：
本实用新型提供的一种汽车空气过滤芯的清洗装置，通过依次分布的底座、星型支撑机构和清洗筒并结合弹簧，可降低清洗装置在工作时对底面的冲击力，提高稳定性；通过清洗筒和安装架结构设计，便于对空气过滤芯上的灰尘进行去除和收集收集，降低空气污染，具有结构简单、安装便捷的特点，大大提高了汽车空气过滤芯的清洗效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种汽车空气过滤芯的清洗装置，包括依次分布的底座、星型支撑机构和清洗筒；
星型支撑机构包括三个支撑杆，所述支撑杆上端面设有安装筒，星型支撑机构的下端面设有导向中座，导向中座内设有导向筒，导向中座下端面沿圆向阵列分布若干定位孔；
底座包括底座本体，底座本体上端面沿圆向阵列分布若干与定位孔滑动配合的定位柱；底座本体的中心垂直设有导向柱，导向柱上依次套有第一弹簧和第二弹簧；
清洗筒包括倾斜台和转动轴，倾斜台垂直设置在清洗筒的内底面；转动轴依次贯穿倾斜台、清洗筒底部以及安装筒底部，转动轴高出倾斜台部分的周侧开有若干限位槽，转动轴的下端与电机连接，通过电机转动带动转动轴转动；
安装架包括安装盘和安装栅，安装盘表面分布若干安装通孔，安装栅包括安装板，安装板一端面等距分布三个与安装通孔相配合的插接杆，另一端面安装有档杆。
进一步地，所述相邻两支撑杆间的夹角为120°。
进一步地，所述导向中座、导向筒与星型支撑机构为同轴心分布。
进一步地，所述第一弹簧的外径小于第二弹簧的外径，且第一弹簧的外径小于导向筒的内径。
进一步地，所述第一弹簧安装在导向筒内，第二弹簧安装在导向中座与导向筒间。
进一步地，所述倾斜台为圆台结构，倾斜台的母线与清洗筒底部间的夹角为120-150°。
进一步地，所述清洗筒的侧壁开有若干进气孔，清洗筒底部开有吸气孔。
进一步地，所述档杆的外侧开有两安装槽，所述挡板与相邻两安装栅上的安装槽滑动连接。
进一步地，所述安装通孔的高度大于插接杆的高度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过依次分布的底座、星型支撑机构和清洗筒并结合弹簧，可对降低清洗装置在工作时对底面的冲击力，提高稳定性；通过清洗筒的结构设计以及安装在清洗筒内的安装架结构设计，便于对空气过滤芯上的灰尘进行去除，且在底部进行灰尘收集，避免灰尘对汽车空气过滤芯的二次污染，具有结构简单、安装便捷的特点，大大提高了汽车空气过滤芯的清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种汽车空气过滤芯的清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型中星型支撑机构示意图；
图3为本实用新型中星型支撑机构示意图；
图4为本实用新型中底座结构示意图；
图5为本实用新型中清洗筒与安装架安装示意图；
图6为本实用新型中安装架的结构示意图；
图7为本实用新型中安装栅的结构示意图；
图8为本实用新型中安装栅与挡板连接示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-星型支撑机构，11-支撑杆，12-安装筒，13-导向中座，14-导向筒，15-定位孔，2-清洗筒，201-倾斜台，202-转动轴，203-进气孔，3-安装架，31-安装盘，32-安装栅，3201-安装板，3202-插接杆，3203-档杆，3204-安装槽，33-挡板，34-安装通孔，4-底座，401-底座本体，402-导向柱，403-定位柱，5-第一弹簧，6-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种汽车空气过滤芯的清洗装置，包括依次分布的底座4、星型支撑机构1和清洗筒2；
星型支撑机构1包括三个支撑杆11，相邻两支撑杆11间的夹角为120°，保证支撑杆11受力均匀；支撑杆11上端面垂直设有安装筒12；星型支撑机构1的下端面设有导向中座13，导向中座13内设有导向筒14，导向中座13、导向筒14与星型支撑机构1为同轴心分布，导向中座13下端面沿圆向阵列分布若干定位孔15。
如图4所示，底座4包括底座本体401，底座本体401上端面沿圆向阵列分布若干与定位孔15滑动配合的定位柱403；底座本体401的中心垂直设有导向柱402，导向柱402上依次套有第一弹簧5和第二弹簧6，第一弹簧5安装在导向筒14内，其中第一弹簧5的外径小于导向筒14的内径，起到缓冲的作用；第二弹簧6安装在导向中座13与导向筒14间，起缓冲调节的作用。
如图5所示，清洗筒2为圆筒状，清洗筒2包括倾斜台201和转动轴202，倾斜台201垂直设置在清洗筒2的内底面，倾斜台201为圆台结构，倾斜台201的母线与清洗筒2底部间的夹角为120-150°，便于将倾斜台201表面的水流下；转动轴202依次贯穿倾斜台201、清洗筒2底部以及安装筒12底部，转动轴202高出倾斜台201上端面部分的周侧开有若干限位槽，转动轴202的下端与电机连接，通过电机转动带动转动轴202转动；清洗筒2的侧壁开有若干进气孔203；清洗筒2底部开有吸气孔，用于对空气过滤芯上去除的灰尘进行抽取，避免空气过滤芯二次污染。
如图6-8所示，安装架3包括安装盘31和安装栅32，安装盘31表面分布若干安装通孔34，在安装盘31中心开有限位孔，限位孔周侧设有与限位槽相配合的凸起，通过限位槽与凸起间的配合，带动安装架3转动；安装栅32包括安装板3201，安装板3201一端面等距分布三个与安装通孔34相配合的插接杆3202，另一端面安装有档杆3203，档杆3203的外侧开有安装槽3204，相邻两安装栅32上的安装槽3204滑动安装挡板33，挡板33用于阻挡空气过滤芯，避免空气过滤芯在安装架3上脱落，提高了清洗效果。
其中安装通孔34的高度大于插接杆3202的高度，进而提高了安装栅32安装的稳定性。
在安装的过程中，依次在底座4的导向柱402上套有第一弹簧5和第二弹簧6，并将第一弹簧5安装在星型支撑机构1下端表面的导向筒14内，第二弹簧6安装在导向中座13与导向筒14间，弹簧的作用缓冲底部所有的冲击力，且定位柱403与定位孔15相配合安装。
清洗筒2上转动轴202的下端安装在星型支撑机构1上的安装筒12内，上端与安装架3连接。
当清洗装置安装完成后，空气过滤芯放置在安装架3上的安装栅302上，当安装在转动轴202的下端电机工作，带动转动轴202转动，转动轴202通过其周侧的限位槽与安装架3包括安装盘31相配合，进而带动安装栅302上的空气过滤芯进行转动，空气过滤芯在转动的过程中，通过清洗筒2的侧壁上进气孔203进行吹气，吹起的灰尘通过清洗筒2底部的吸气孔进行收集，进而起到空气过滤芯的清洁效果。
由于电机工作的过程中，清洗装置发生震动，通过第一弹簧5和第二弹簧6，减少清洗装置过程时，对地面的冲击力，同时减少噪声。
本实用新型通过依次分布的底座、星型支撑机构和清洗筒并结合弹簧，可对降低清洗装置在工作时对底面的冲击力，提高稳定性；通过清洗筒的结构设计以及安装在清洗筒内的安装架结构设计，便于对空气过滤芯上的灰尘进行去除，且在底部进行灰尘收集，避免灰尘对汽车空气过滤芯的二次污染，具有结构简单、安装便捷的特点，大大提高了汽车空气过滤芯的清洗效率。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。