本实用新型涉及尾气处理装置技术领域，尤其涉及一种用于甲醛尾气处理装置。
背景技术：
甲醛，化学式HCHO或CHO，式量30.03，又称蚁醛。无色气体，有特殊的刺激气味，对人眼、鼻等有刺激作用。气体相对密度1.067(空气＝1)，液体密度0.815g/cm3(-20℃)。熔点-92℃，沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55％，通常是40％，称做甲醛水，俗称福尔马林(formalin)，是有刺激气味的无色液体。甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感。大于0.08m3的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。甲醛在对人类有危害，但是在日常生活中又离不开它，甲醛制造流程中会产生废气，而这些废气中包含有一定量的氢气、氮气等气体，这些气体直接排放出去不仅不利于环境，还会浪费大量的资源，一般甲醛的尾气通过燃烧制作水蒸气，而燃烧的效率比较低，会浪费大量的能源，为此我们设计出一种用于甲醛尾气处理装置，来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于甲醛尾气处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于甲醛尾气处理装置，包括底板，所述底板的顶部设置有尾气处理塔，所述尾气处理塔的顶部设置有蒸汽箱，所述蒸汽箱的顶部连接有蒸汽出口，所述尾气处理塔的一侧设置有塔出气口，所述塔出气口远离尾气处理塔的一端连接有分离箱，所述分离箱为长方体状结构，分离箱的中部沿其长度方向水平设置有第一隔板，所述第一隔板宽度方向的两侧与分离箱宽度方向的两侧内壁连接，所述第一隔板靠近塔出气口的一端设有第一竖板，所述第一竖板沿第一隔板的宽度方向设置，所述第一隔板和分离箱的顶部内壁之间水平设置有第二隔板，所述第二隔板靠近塔出气口的一端竖直设置有第二竖板，所述第二隔板和分离箱的顶部内壁之间水平设置有第三隔板，且第三隔板靠近塔出气口的一端设置有第三竖板，所述第三隔板远离塔出气口的一端与分离箱长度方向的一侧内壁连接，所述分离箱的一侧外壁贯穿设置有回流管，所述回流管的一端贯穿分离箱的外壁延伸至第三隔板和分离箱的顶部之间，所述回流管的正下方设置有处理管，所述处理管的一端贯穿分离箱的外壁且延伸至分离箱内，所述处理管远离分离箱的一端连接有弯管，所述尾气处理塔的一侧设置有处理箱，所述弯管远离处理管的一端位于处理箱内设置。
优选的，所述回流管远离分离箱的一端连接有L形管，且L形管远离回流管的一端连接至尾气处理塔内。
优选的，所述尾气处理塔的一侧外壁上贯穿设置有尾气进管。
优选的，所述底板的底部设置有支撑脚。
优选的，所述处理箱内设置有化学处理液，且处理箱的底部四角均设置有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，使用者通过分离箱中第一隔板、第二隔板和第三隔板的设计，使废气在分离箱中分流，便于氢气的再利用燃烧，避免了资源的浪费，通过第一竖板、第二竖板和第三竖板的设计，使气体在流动过程中减速，也便于气体的分离，使氢气的回收利用率更高，利用弯管和处理箱的设计可以去除废气中的有毒气体，且利用弯管不会使化学处理液发生倒吸影响回收和处理，本实用新型结构简单，解决了以往甲醛尾气处理装置能源转化率不高、浪费资源的问题，实用性强，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于甲醛尾气处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于甲醛尾气处理装置的分离箱内部结构剖视图。
图中：1底板、2尾气处理塔、3蒸汽箱、4蒸汽出口、5塔出气口、6分离箱、7第一隔板、8第二隔板、9第三隔板、10第一竖板、11第二竖板、12第三竖板、13回流管、14处理管、15弯管、16处理箱、17L形管、18尾气进管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于甲醛尾气处理装置，包括底板1，底板1的顶部设置有尾气处理塔2，尾气处理塔2的顶部设置有蒸汽箱3，蒸汽箱3的顶部连接有蒸汽出口4，尾气处理塔2的一侧设置有塔出气口5，塔出气口5远离尾气处理塔2的一端连接有分离箱6，分离箱6为长方体状结构，分离箱6的中部沿其长度方向水平设置有第一隔板7，第一隔板7宽度方向的两侧与分离箱6宽度方向的两侧内壁连接，第一隔板7靠近塔出气口5的一端设有第一竖板10，第一竖板10沿第一隔板7的宽度方向设置，第一隔板7和分离箱6的顶部内壁之间水平设置有第二隔板8，第二隔板8靠近塔出气口5的一端竖直设置有第二竖板11，第二隔板8和分离箱6的顶部内壁之间水平设置有第三隔板9，且第三隔板9靠近塔出气口5的一端设置有第三竖板12，第三隔板9远离塔出气口5的一端与分离箱6长度方向的一侧内壁连接，分离箱6的一侧外壁贯穿设置有回流管13，回流管13的一端贯穿分离箱6的外壁延伸至第三隔板9和分离箱6的顶部之间，回流管13的正下方设置有处理管14，处理管14的一端贯穿分离箱6的外壁且延伸至分离箱6内，处理管14远离分离箱6的一端连接有弯管15，尾气处理塔2的一侧设置有处理箱16，弯管15远离处理管14的一端位于处理箱16内设置，回流管13远离分离箱6的一端连接有L形管17，且L形管17远离回流管13的一端连接至尾气处理塔2内，尾气处理塔2的一侧外壁上贯穿设置有尾气进管18，底板1的底部设置有支撑脚，处理箱16内设置有化学处理液，且处理箱16的底部四角均设置有支撑柱。
本实用新型中，从尾气进管18内进入尾气，在尾气处理塔2中燃烧，使蒸汽箱3生成水蒸气从蒸汽出口4排走，在塔出气口5中排出废气时通过分离箱6，由于氢气的相对分子质量比其他气体的相对分子质量小，利用废气在分离箱6中流动，通过第一隔板7、第二隔板8和第三隔板9进行分流，通过第一竖板10、第二竖板11和第三竖板12对流动的气体减速，且能进一步将氢气从回流管13中分离出去，通过回流管13和L形管17至尾气处理塔2中再燃烧利用，经过处理管14的废气则通过弯管15至处理箱16中的化学处理液，本实用新型结构简单，实用性强，易于推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。