一种具有去气泡功能的合成革浆料搅拌装置的制作方法

本发明涉及合成革技术领域，具体为一种具有去气泡功能的合成革浆料搅拌装置。

背景技术：

现在随着社会的不断发展，我国的化工材料领域也在不断地发展，合成革材料就属于现在的新型材料之一，合成革在我们生活中的应用非常广泛，它也给我们的生活带来了便利，合成革浆料搅拌装置就是在生产合成革的过程中对合成革的浆料进行搅拌，使得合成革浆料均匀，以便于后期合成革浆料的加工，虽然现在市场上的合成革浆料搅拌装置的种类很多，但是市场上的合成革浆料搅拌装置还是存在一些不足之处，比如，市场上的合成革浆料搅拌装置不能使浆料搅拌的充分、均匀，不能去除搅拌产生的气泡，不能很好地固定搅拌桶，因此我们提出了具有去气泡功能的合成革浆料搅拌装置能够很好的结局以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有去气泡功能的合成革浆料搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的合成革浆料搅拌装置不能使浆料搅拌的充分、均匀，不能去除搅拌产生的气泡，不能很好地固定搅拌桶的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有去气泡功能的合成革浆料搅拌装置，包括电机、盖体和紧固螺丝，所述电机的下方固定有固定板，且固定板的内部设置有通孔，所述通孔的内部安装有转轴，且转轴的外侧固定有搅拌叶，所述固定板的底部连接有固定弹簧，且固定板的下方设置有液压缸，所述液压缸的下方安装有夹紧板，且夹紧板的下方固定有固定底座，所述夹紧板的左侧设置有合页，且合页的右侧固定有支撑杆，所述盖体的上方安装有固定弹簧，且盖体的左侧设置有出风口，所述盖体的内部固定有风机，且风机的右侧设置有通孔，所述紧固螺丝的下方安装有固定环，且固定环的右侧固定有合页，所述搅拌叶的上方设置有搅拌柱。

优选的，所述支撑杆与盖体的连接方式为焊接，且支撑杆与夹紧板为一体结构。

优选的，所述固定弹簧设置有两个，且固定弹簧的伸长长度为20cm。

优选的，所述通孔的内部为螺纹状结构，且转轴的外侧为螺纹状结构，并且通孔的螺纹状结构与转轴的螺纹状结构相吻合。

优选的，所述搅拌柱与搅拌叶呈45°夹角，且搅拌柱呈圆锥形结构，并且搅拌柱均匀的分布在转轴的外侧。

优选的，所述固定环为旋转结构，且固定环的旋转范围为0-90°，并且固定环呈圆弧形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有去气泡功能的合成革浆料搅拌装置设置有固定弹簧，因此通过固定弹簧不仅能很好地固定住盖体，还能使盖体上下移动，进而使盖体很好地完成工作，

(1)设置有固定弹簧，通过固定弹簧使盖体构成伸缩结构，因此便于盖体与夹紧板的移动，便于盖体很好盖住搅拌桶，避免外界空气的进入和防止物料飞溅，同时通过固定弹簧使盖体和搅拌桶一起移动，因此便于搅拌；

(2)安装有风机，通过风机能够抽走搅拌桶内部的空气，使搅拌桶内部达到真空状态，这样在搅拌过程中就会减少很多气泡，为下面去除气泡工作减少了工作量，

(3)固定有搅拌柱，因此通过搅拌柱不停的旋转搅拌，能够将搅拌时产生的气泡搅拌破，进而去除了气泡；

(4)设置有固定环，通过固定环能够将搅拌桶固定住，同时也将搅拌桶的上方与盖体固定住，通过液压缸带动固定环上升，从而使得搅拌桶与盖体一同上升，使得搅拌桶内部搅拌的更均匀，更充分，也使得气泡去除更彻底。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明盖体仰视结构示意图；

图3为本发明搅拌叶与搅拌柱连接结构示意图；

图4为本发明夹紧板俯视结构示意图。

图中：1、电机，2、固定板，3、液压缸，4、夹紧板，5、固定底座，6、合页，7、支撑杆，8、转轴，9、盖体，10、出风口，11、固定弹簧，12、通孔，13、风机，14、紧固螺丝，15、搅拌叶，16、搅拌柱，17、固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有去气泡功能的合成革浆料搅拌装置，包括电机1、固定板2、液压缸3、夹紧板4、固定底座5、合页6、支撑杆7、转轴8、盖体9、出风口10、固定弹簧11、通孔12、风机13、紧固螺丝14、搅拌叶15、搅拌柱16和固定环17，电机1的下方固定有固定板2，且固定板2的内部设置有通孔12，通孔12的内部安装有转轴8，且转轴8的外侧固定有搅拌叶15，固定板2的底部连接有固定弹簧11，且固定板2的下方设置有液压缸3，液压缸3的下方安装有夹紧板4，且夹紧板4的下方固定有固定底座5，夹紧板4的左侧设置有合页6，且合页6的右侧固定有支撑杆7，支撑杆7与盖体9的连接方式为焊接，且支撑杆7与夹紧板4为一体结构，因此通过支撑杆7与夹紧板4很好的固定住盖体9，使得盖体9与搅拌桶稳定的上下移动，盖体9的上方安装有固定弹簧11，且盖体9的左侧设置有出风口10，固定弹簧11设置有两个，且固定弹簧11的伸长长度为20cm，通过固定弹簧11使得盖体9能够上下移动，进而便于搅拌桶的上下移动，盖体9的内部固定有风机13，且风机13的右侧设置有通孔12，通孔12的内部为螺纹状结构，且转轴8的外侧为螺纹状结构，并且通孔12的螺纹状结构与转轴8的螺纹状结构相吻合，因此通过螺纹状结构使得转轴8在通孔12内部进行旋转，进而便于工作，紧固螺丝14的下方安装有固定环17，且固定环17的右侧固定有合页6，固定环17为旋转结构，且固定环17的旋转范围为0-90°，并且固定环17呈圆弧形状，因此固定环17通过旋转能够将搅拌桶固定住，搅拌叶15的上方设置有搅拌柱16，搅拌柱16与搅拌叶15呈45°夹角，且搅拌柱16呈圆锥形结构，并且搅拌柱16均匀的分布在转轴8的外侧，搅拌柱16与搅拌叶15呈45°夹角，因此便于搅拌柱16搅拌气泡，使得很好的去除气泡。

工作原理：在使用该具有去气泡功能的合成革浆料搅拌装置时，首先，将整个装置移动到工作区域内，接着通过固定底座5将整个装置固定在地面上，然后将固定环17通过合页6打开，搅拌桶放置在固定环17的内部，将搅拌桶的桶口与盖体9相固定，接着调节固定环17的位置，通过支撑杆7将盖体9、搅拌桶和固定环17三者相固定，然后通过紧固螺丝14将固定环17固定住，然后风机13开始工作，打开出风口10，使风机13将搅拌桶内部的空气抽出来，接着关上出风口10，电机1开始工作，电机1带动转轴8进行旋转，从而转轴8带动搅拌叶15和搅拌柱16进行旋转，搅拌叶15对物料进行搅拌，在搅拌的过程中会产生气泡，这时搅拌柱16会将这些气泡搅拌破，与此同时液压缸3开始工作，液压缸3带动夹紧板4上下移动，进而使得固定环17与搅拌桶上下移动，从而使得搅拌叶15搅拌的更充分，也使得搅拌柱16去除气泡更充分，由此重复工作，接着整个工作就结束了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。