一种化工生产用自动清洗反应釜的制作方法

文档序号:14998531发布日期:2018-07-24 19:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种化工生产用自动清洗反应釜,包括反应釜(4),其特征在于,所述反应釜(4)的顶端中间位置固定有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴连接有垂直设置的转轴(7),转轴(7)的底端穿过反应釜(4)的顶端外壁延伸至反应釜(4)的内部,转轴(7)的两侧侧壁上均设有多个水平设置的搅拌叶(6),两组搅拌叶(6)相互远离的一端均固定有垂直设置的毛刷(5),毛刷(5)与反应釜(4)的内壁滑动连接,反应釜(4)的顶端一侧设有进料口(12),反应釜(4)的顶端远离进料口(12)的一侧设有垂直设置的进水管(14),进水管(14)的底端穿过反应釜(4)的顶端外壁延伸至反应釜(4)的内部,反应釜(4)的内部顶端设有水平设置的内环管(11)和外环管(9),进水管(14)的底端与内环管(11)相互连接,内环管(11)的四周侧壁上连接有四个水平设置的连接管(10),四个连接管(10)阵列排布,连接管(10)远离内环管(11)的一端与外环管(9)相互连接,外环管(9)固定在反应釜(4)的内壁上,进水管(14)的顶端一侧连接有水平设置的支管(16),支管(16)远离进水管(14)的一端连接有洗涤剂箱(17),进水管(14)的中间位置连接有垂直设置的循环管(19),循环管(19)的竖切面为U字形,循环管(19)位于反应釜(4)的外部,循环管(19)上设有气泵(20)和净化箱(21),反应釜(4)的底端中间位置设有出料口(3),循环管(19)的底端与出料口(3)相互连接,出料口(3)的中间位置设有排污箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用自动清洗反应釜,其特征在于,所述转轴(7)穿过内环管(11)的中间位置延伸至内环管(11)的下方,且内环管(11)与外环管(9)的底端均设有多个均匀设置的喷头。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用自动清洗反应釜,其特征在于,所述净化箱(21)的内部设有三个水平设置的吸附板(22),吸附板(22)为中空结构,三组吸附板(22)内分别填充有活性炭、膜内置陶瓷和高精PP棉,吸附板(22)上开有多个均匀设置的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用自动清洗反应釜,其特征在于,所述出料口(3)的底端设有第一阀门(1),支管(16)上设有第二阀门(15),循环管(19)的顶端和底端均设有第三阀门(18),且循环管(19)的底端靠近出料口(3)的一侧设有过滤网(23)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用自动清洗反应釜,其特征在于,所述反应釜(4)的顶端一侧外壁上设有控制器(8),第一阀门(1)、第二阀门(15)、第三阀门(18)、驱动电机(13)和气泵(20)均与控制器(8)电连接。

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