本实用新型属于明胶生产用提胶锅技术领域，特别是涉及一种皮明胶生产用一体式洗皮提胶锅。
背景技术：
传统皮明胶制胶，是先在洗皮机中加入皮料、水、硫酸后，在洗皮机中充分洗涤后，洗涤液去污水处理，皮料由打料泵打入提胶锅中。提胶锅中加入洗涤后的皮料，再加入水，然后通入加热蒸汽，对提胶锅加热，从皮料中提取胶液。因此传统完成洗皮和提交需要两个独立的设备，即一个提胶锅一个洗皮机，并且需要一些管材和泵进行连接，以满足物料的输送，但是由于设备和打料泵成本高，设备运行时打料泵的运行成本高，对一些厂家来说就是负担。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、减少设备的投入成本和运行成本的皮明胶生产用一体式洗皮提胶锅。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种皮明胶生产用一体式洗皮提胶锅，其特征在于：包括框架，安装在框架内的U 型锅体，安装在U型锅体内的搅拌总成和箅子板，所述搅拌总成包括搅拌轴、搅拌驱动装置，安装在搅拌轴上的搅拌桨叶，所述U型锅体的上端部设有注水管、皮料添加管以及硫酸添加管，所述U型锅体的下表面设有冷凝水排放管和皮料渣排放管；在U型锅体的端部设有胶液提取管和污水排放管；在U型锅体的下半圆的外壁铺设蒸汽加热管，在蒸汽加热管的外壁设有加热夹套。
本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，和传统的皮明胶制胶工艺设备相比减少了设备投入，本实用新型能够同时完成洗皮机和提胶锅的功能，设备成本降低，减少皮料由洗皮池到提胶锅的工艺管线和运行成本，大大降低了设备成本和节约成本，节约了倒料所用的时间，在相同时间增加了产量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图。
图中：1、框架；2、U型锅体；3、搅拌总成；3-1、搅拌轴；3-2、搅拌驱动装置； 3-3、搅拌桨叶；4、箅子板；5、注水管；6、皮料添加管；7、硫酸添加管；8、冷凝水排放管；9、皮料渣排放管；10、胶液提取管；11、污水排放管；12、蒸汽加热管；13、加热夹套。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，一种皮明胶生产用一体式洗皮提胶锅，包括框架1，安装在框架内的U型锅体2，安装在U型锅体内的搅拌总成3和箅子板4，所述搅拌总成包括搅拌轴3-1、搅拌驱动装置3-2，安装在搅拌轴上的搅拌桨叶3-3，所述U型锅体的上端部设有注水管5、皮料添加管6以及硫酸添加管7，所述U型锅体的下表面设有冷凝水排放管 8和皮料渣排放管9；在U型锅体的端部设有胶液提取管10和污水排放管11；在U型锅体的下半圆的外壁铺设蒸汽加热管12，在蒸汽加热管的外壁设有加热夹套13。
采用上述技术方案，和传统的皮明胶制胶工艺设备相比减少了设备投入，本实用新型能够同时完成洗皮机和提胶锅的功能，设备成本降低，减少皮料由洗皮池到提胶锅的工艺管线和运行成本，大大降低了设备成本和节约成本，节约了倒料所用的时间，在相同时间增加了产量。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。