一种明胶原料清洗水中的原料回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种原料回收装置，尤其涉及一种明胶原料清洗水中的原料回收
目.ο
【背景技术】
[0002]明胶是一种高分子化合物，应用广泛，制取明胶的主要原料是猪、牛、羊灯动物的皮。传统的明胶生产中，原料清洗水排放后直接进入污水处理，随清洗废水排放带出来的细小原料也会进入污水处理，这加重了污水处理的负荷。
[0003]—般的原料清洗采用圆形孔，由于圆形孔直径偏大，使得排出的原料较多。同时，通过圆形孔排出的原料不能进行回收，一定程度上造成了原料的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高原料利用率、降低污水处理负荷的明胶原料清洗水的原料回收装置，为此，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]—种明胶原料清洗水中的原料回收装置，包括第一清洗装置、第二清洗装置、流量调节阀、旋液分离器，所述第一清洗装置的出水口和所述第二清洗装置的出水口均与流量调节阀的进水口相连，所述流量调节阀的出水口通过水管与旋液分离器的进水口相连，所述旋液分离器设有污水出水口和沉淀区出水口，所述旋液分离器的沉淀区出水口通过水管与所述第二清洗装置相连；所述第一清洗装置内设有圆形孔排水筛网，所述第二清洗装置内设有长方形孔排水筛网。旋液分离器的沉降作用可以使通过第一清洗装置后残留的较细的原料沉淀下来，沉淀后的细小原料再次通过第二清洗装置，长方形孔排水筛网使得细小的原料留在第二清洗装置中不被排水带走。流量调节阀可控制进入旋液分离器的流量，确保沉淀效果最佳。
[0006]在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
[0007]所述第一清洗装置与所述流量调节阀间设有水栗，所述第二清洗装置与所述流量调节阀间也设有水栗，所述旋液分离器与所述第二清洗装置间设有细小原料输送栗。
[0008]所述第一清洗装置的圆形孔排水筛网的数量与所述第二清洗装置的长方形孔排水筛网的数量比例为10:1。
[0009]所述第一清洗装置排水筛网的圆形孔面积与所述第二清洗装置排水筛网的长方形孔面积相同。
[0010]所述第二清洗装置排水筛网的长方形孔为细长型。第二清洗装置的长方形孔单孔面积和第一清洗装置相同可确保排水效果接近，提高生产效率。
[0011]由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的有益效果为，本实用新型装置采用不同形状的排水筛孔避免了筛网堵塞的问题，本实用新型可提高明胶原料的利用率，从旋液分离器中排出的污水中大大减少了明胶原料的残留，降低了污水处理的负荷，更为环保。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型提供的一种明胶原料清洗水中的原料回收装置结构示意图。
[0013]图2为本实用新型提供的一种明胶原料清洗水中的原料回收装置中圆形孔排水筛网示意图。
[0014]图3为本实用新型提供的一种明胶原料清洗水中的原料回收装置中长方形孔排水筛网不意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，一种明胶原料清洗水中的原料回收装置，包括第一清洗装置1、第二清洗装置2、流量调节阀3、旋液分离器5，所述第一清洗装置1的出水口和所述第二清洗装置2的出水口均与流量调节阀3的进水口相连，从第一清洗装置1和第二清洗装置2中排出的水进入流量调节阀3。所述流量调节阀3的出水口通过水管4与旋液分离器5的进水口相连，所述旋液分离器5设有污水出水口 51和沉淀区出水口 52，旋液分离器5可使得细小的原料沉淀，所述旋液分离器的沉淀区出水口 52通过水管与所述第二清洗装置相连2，沉淀后的细小原料从沉淀区出水口 52排出后流入第二清洗装置。
[0016]所述第一清洗装置1与所述流量调节阀3间设有水栗6，所述第二清洗装置2与所述流量调节阀3间也设有水栗6，所述旋液分离器5与所述第二清洗装置2间设有细小原料输送栗7。
[0017]所述第一清洗装置1内设有圆形孔排水筛网11，所述第二清洗装置内设有长方形孔排水筛网21，该第二清洗装置排水筛网21的长方形孔为细长型。所述第一清洗装置的圆形孔排水筛网11的数量与所述第二清洗装置的长方形孔排水筛网21的数量比例为10:1。
[0018]所述第一清洗装置排水筛网11的圆形孔面积与所述第二清洗装置排水筛网21的长方形孔面积相同。
【主权项】
1.一种明胶原料清洗水中的原料回收装置，其特征在于，包括第一清洗装置、第二清洗装置、流量调节阀、旋液分离器，所述第一清洗装置的出水口和所述第二清洗装置的出水口均与流量调节阀的进水口相连，所述流量调节阀的出水口通过水管与旋液分离器的进水口相连，所述旋液分离器设有污水出水口和沉淀区出水口，所述旋液分离器的沉淀区出水口通过水管与所述第二清洗装置相连；所述第一清洗装置内设有圆形孔排水筛网，所述第二清洗装置内设有长方形孔排水筛网。2.如权利要求1所述的一种明胶原料清洗水中的原料回收装置，其特征在于，所述第一清洗装置与所述流量调节阀间设有水栗，所述第二清洗装置与所述流量调节阀间也设有水栗，所述旋液分离器与所述第二清洗装置间设有细小原料输送栗。3.如权利要求1所述的一种明胶原料清洗水中的原料回收装置，其特征在于，所述第一清洗装置的圆形孔排水筛网的数量与所述第二清洗装置的长方形孔排水筛网的数量比例为10:1。4.如权利要求1或3所述的一种明胶原料清洗水中的原料回收装置，其特征在于，所述第一清洗装置排水筛网的圆形孔面积与所述第二清洗装置排水筛网的长方形孔面积相同。5.如权利要求4所述的一种明胶原料清洗水中的原料回收装置，其特征在于，所述第二清洗装置排水筛网的长方形孔为细长型。
【专利摘要】本实用新型提供了一种明胶原料清洗水中的原料回收装置，包括第一清洗装置、第二清洗装置、流量调节阀、旋液分离器，所述第一清洗装置的出水口和所述第二清洗装置的出水口均与流量调节阀的进水口相连，所述流量调节阀的出水口通过水管与旋液分离器的进水口相连，所述旋液分离器设有污水出水口和沉淀区出水口，所述旋液分离器的沉淀区出水口通过水管与所述第二清洗装置相连；所述第一清洗装置内设有圆形孔排水筛网，所述第二清洗装置内设有长方形孔排水筛网。本实用新型装置采用不同形状的排水筛孔避免了筛网堵塞的问题，本实用新型可提高明胶原料的利用率，从旋液分离器中排出的污水中大大减少了明胶原料的残留，降低了污水处理的负荷，更为环保。
【IPC分类】C09H1/00, C02F1/38
【公开号】CN205011422
【申请号】CN201520559763
【发明人】蔡礼昊, 陈蔚, 童国林, 谢作秒
【申请人】罗赛洛(温州)明胶有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月30日