本实用新型属于锅炉制造领域，特别涉及一种用于锅炉上的脱硫除尘装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。由于锅炉产生的烟气中的硫对人体有一定的影响，不能直接排放到空气中，故锅炉在燃烧中产生的硫需要进行相应的处理。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种成本低廉但脱硫效果良好的脱硫除尘装置。
一种用于锅炉上的脱硫除尘装置，其主要包括：底座、外筒体、内筒体、顶盖；所述底座位于整个除尘装置的最底端；外筒体、内筒体的形状一致，外筒体套装在内筒体的外表面；所述外筒体、内筒体的一端与底座固定连接，另一端与顶盖固定连接；在所述外筒体、内筒体的底部设有喷淋水进口、烟气进口；水喷头一、水喷头二、水喷头三分别纵向均匀设置在外筒体、内筒体的中部；所述挡流板固定在内筒体的上部，位于顶盖的下方；在顶盖的上方设有烟气出口；在外筒体、内筒体的下部，与喷淋水进口、烟气进口相对应的位置设置有污水出口。
本实用新型脱硫除尘装置结构简单，成本低廉，与采用传统的大理石内筒体相比较，既降低了生产成本，又降低了重量，更便于安装和运输。
附图说明
图1为本实用新型脱硫除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详述。
如图1所示，一种用于锅炉上的脱硫除尘装置，其主要包括：底座1、外筒体2、内筒体3、顶盖4。所述底座1位于整个除尘装置的最底端，用于承载整个脱硫除尘装置。外筒体2、内筒体3的形状一致，外筒体2套装在内筒体3的外表面，可以降低腐蚀速度，减少生产成本。外筒体2、内筒体3的一端与底座1固定连接，另一端与顶盖4固定连接。在外筒体2、内筒体3的底部设有喷淋水进口5、烟气进口6，分别用于喷淋水和烟气的输入。水喷头一7、水喷头二8、水喷头三9分别纵向均匀设置在外筒体2、内筒体3的中部，用于将从喷淋口5进入的喷淋水喷向整个内筒体3的内腔。挡流板10固定在内筒体3的上部，位于顶盖4的下方。在顶盖4的上方设有烟气出口11，用于将从烟气进口6进入的烟气从烟气出口11排出。在外筒体2、内筒体3的下部，与喷淋水进口5、烟气进口6相对应的位置设置有污水出口12，用于将从3个水喷头中喷出并经过与内腔的烟气混合后的污水排出。
本实用新型脱硫除尘装置的工作原理为：烟气通过烟气进口6进入脱硫除尘装置中；将预先准备好的碱水通过加压泵泵入喷淋水进口5，然后输送到水喷头一7、水喷头二8、水喷头三9，碱水在压力作用下从水喷头一7、水喷头二8、水喷头三9喷出，在内筒体3的内腔中形成水雾，此时烟气中的硫化物与碱水中和；而烟尘也遇水混合，落入内筒体3的底部，从污水出口12排出；经过水雾的烟气脱硫后向上流动，通过挡流板10进行水汽分离，然后烟气从烟气出口11排出脱硫装置。
本实用新型脱硫装置中外筒体2采用碳钢材质，主要起支撑作用。而内筒体3采用不锈钢材质，可以降低腐蚀的速度，减少生产成本。