本实用新型属于物料粉碎设备领域，尤其是涉及一种新型球磨机。
背景技术：
物料粉碎一般通过球磨机完成，现有球磨机结构中，通过其上进料口放入待粉碎物料及磨球，然后通过转动球磨机，带动磨球和物料转动，通过磨球的抛出降落对物料进行击打，由此实现物料粉碎，一定时间后将磨球连通粉末由出料口倒出，由于此时倾倒出的是小颗粒、大颗粒物料及磨球混合物，因此还需要人工将混合物料通过晒网过滤，分离出磨球及合格产品，再将磨球及较大物料颗粒投入进球磨机内进行二次粉碎，该粉碎方式复杂，降低了生产效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型球磨机，保证在球磨机内将物料进行分离。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型球磨机，包括支架及转动设置在支架上的料筒，所述料筒内同轴心的设有筒状筛网，所述筒状筛网和料筒间设有支撑架，该筒状筛网两端分别固定在料筒侧壁上，所述筒状筛网和料筒正对的设有进料口，该进料口安装有进料套筒，所述筒状筛网沿其进料口边沿和进料套筒密封连接，所述进料套筒进料端设有第一封盖，所述料筒设有出料口，该料筒在出料口处设有第二封盖。
进一步的，所述料筒为腰鼓型结构。
进一步的，所述进料口和出料口分布在料筒两侧。
进一步的，所述出料口设置在料筒筒身中间处。
进一步的，所述筒状筛网为不锈钢筛网。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种新型球磨机具有以下优势：
本实用新型所述的一种新型球磨机，在料筒内设置了筒状筛网，保证物料粉碎后首先通过该筒状筛网进行过滤，颗粒合格物料再由出料口出料，由此满足该球磨机分离式出料方式，省却了二次投料加工，提高了生产效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种新型球磨机示意图；
附图标记说明：
1-料筒； 2-筒状筛网；
3-进料套筒； 4-第一封盖；
5-支架； 6-支撑架；
7-出料口； 8-第二封盖。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种新型球磨机，包括支架5及转动设置在支架5上的料筒1，所述料筒1为腰鼓型结构，所述料筒1内同轴心的设有筒状筛网2，所述筒状筛网2为不锈钢筛网，所述筒状筛网2和料筒1间设有支撑架6，该筒状筛网2两端分别固定在料筒1侧壁上，所述筒状筛网2和料筒1正对的设有进料口，该进料口安装有进料套筒3，所述筒状筛网2沿其进料口边沿和进料套筒密封连接，所述进料套筒3进料端设有第一封盖4，所述料筒1设有出料口7，该料筒1在出料口7处设有第二封盖8。
本实施例中，所述进料口和出料口分布在料筒1两侧。
本实施例中，所述出料口7设置在料筒1筒身中间处。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。