一种护发素加工用高效乳化装置的制作方法

文档序号:14879652发布日期:2018-07-07 09:22阅读:319来源:国知局

本实用新型涉及日化用品加工领域,特别是涉及一种护发素加工用高效乳化装置。



背景技术:

现代人的头发受损的状况日益严重,洗发水很难满足修复受损发质所需要的所有成分。因此消费者更倾向于选择一些速效产品,用于特别护理的修复液。护发素因此生,它可使头发的表皮鳞片闭合起来,令秀发光滑易梳,健康柔顺,比洗发水更能有效地给头发补充营养,修复受损发质。护发素亦称润丝,一般与香波成对使用。洗发后将适量护发素均匀涂抹在头发上,轻揉一分钟左右,再用清水漂洗干净,故也有人称为漂洗护发剂,属于发用化妆品。护发素在进行加工时,一般需要进行乳化处理。在日化用品生产技术领域中,乳化罐是生产各类软膏、药膏、化妆品、乳油等其它乳化产品的必需设备。

现有技术中的用于加工护发素的乳化罐在使用时,存在着乳化效率低、乳化效果差以及乳化液中存在固体杂质的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种护发素加工用高效乳化装置,可以有效解决现有技术中的护发素乳化罐存在的乳化效率低、乳化效果差以及乳化液中存在固体杂质的问题;本实用新型内部设置了乳化搅拌装置和左辅助搅拌装置和右辅助搅拌装置,可以有效对待乳化的护发素原料进行乳化搅拌处理,其乳化效率高,乳化效果好,且本实用新型内部设置了可以有效对乳化液进行过滤除杂处理的出料管组件,使得乳化液的纯净度较高,无需二次过滤处理,降低生产成体,提高生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种护发素加工用高效乳化装置,包括乳化罐、罐盖、出料管组件、罐体支撑架、带有进料斗的进料管、乳化搅拌装置、左辅助搅拌装置和右辅助搅拌装置,所述乳化罐的顶端固定连接罐盖;所述罐盖的顶端焊接连接左右两个带有进料斗的进料管,所述进料管的下端插入至乳化罐的内部;所述乳化罐的底端通过螺钉连接在罐体支撑架上,所述乳化罐的底端的中间焊接连接并连通出料管组件;所述乳化搅拌装置的上端连接在罐盖上,乳化搅拌装置的下端插入至乳化罐的内部;所述左辅助搅拌装置和右辅助搅拌装置的结构相同,对称设置在乳化罐内部的两端;所述乳化搅拌装置的左端连接左辅助搅拌装置,乳化搅拌装置的右端连接右辅助搅拌装置;所述左辅助搅拌装置和右辅助搅拌装置的上端分别连接在罐盖的底面上,所述左辅助搅拌装置和右辅助搅拌装置的下端分别连接在乳化罐内部的底面上;所述乳化搅拌装置通过导线连接电源和控制开关。

所述出料管组件包括带有控制阀门的上出料管、过滤筒和下出料管;所述上出料管的上端焊接连接并连通乳化罐;所述上出料管的下端焊接连接并连通过滤筒;所述过滤筒的底端通过螺纹连接并连通下出料管;所述过滤筒内部设有多重纤维棉过滤网。

所述乳化罐的底面上固定连接电加热器,电加热器通过导线连接电源和控制开关。

所述乳化搅拌装置包括乳化驱动电机、搅拌轴、电机座、多个搅拌轮和传动齿轮;所述乳化驱动电机通过电机座连接在罐盖上;所述乳化驱动电机的输出端通过联轴器连接搅拌轴;所述搅拌轴的下端插入至乳化罐的内部;所述搅拌轴的底端转动配合连接在乳化罐的内部的底面上;所述搅拌轴的上固定连接多个搅拌轮,多个搅拌轮设置在乳化罐的内部;所述搅拌轴的下端固定连接传动齿轮,传动齿轮设置在搅拌轮的下端。

所述左辅助搅拌装置包括辅助搅拌轴、辅助搅拌叶轮和被动齿轮;所述辅助搅拌轴的上端转动配合连接在罐盖的底面上,所述辅助搅拌轴上固定连接多个辅助搅拌叶轮;所述辅助搅拌轴的下端固定连接被动齿轮,所述被动齿轮啮合连接传动齿轮;所述辅助搅拌轴的底端转动配合连接在乳化罐内部的底面上。

所述乳化罐和罐盖的连接处设有橡胶密封垫圈。

本实用新型的有益效果:一种护发素加工用高效乳化装置,可以有效解决现有技术中的护发素乳化罐存在的乳化效率低、乳化效果差以及乳化液中存在固体杂质的问题;本实用新型内部设置了乳化搅拌装置和左辅助搅拌装置和右辅助搅拌装置,可以有效对待乳化的护发素原料进行乳化搅拌处理,其乳化效率高,乳化效果好,且本实用新型内部设置了可以有效对乳化液进行过滤除杂处理的出料管组件,使得乳化液的纯净度较高,无需二次过滤处理,降低生产成体,提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型内部的乳化搅拌装置、左辅助搅拌装置和右辅助搅拌装置的连接结构示意图;

图3是本实用新型内部的乳化搅拌装置的结构示意图;

图4是本实用新型内部的左辅助搅拌装置的结构示意图;

图5是本实用新型内部的出料管组件的结构示意图。

图中:乳化罐1;罐盖2;出料管组件3;上出料管3-1;过滤筒3-2;下出料管3-3;罐体支撑架4;进料管5;乳化搅拌装置6;乳化驱动电机6-1;搅拌轴6-2;电机座6-3;搅拌轮6-4;传动齿轮6-5;左辅助搅拌装置7;辅助搅拌轴7-1;辅助搅拌叶轮7-2;被动齿轮7-3;右辅助搅拌装置8。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-5所示,一种护发素加工用高效乳化装置,包括乳化罐1、罐盖2、出料管组件3、罐体支撑架4、带有进料斗的进料管5、乳化搅拌装置6、左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8,所述乳化罐1的顶端固定连接罐盖2;所述罐盖2的顶端焊接连接左右两个带有进料斗的进料管5,所述进料管5的下端插入至乳化罐1的内部;所述乳化罐1的底端通过螺钉连接在罐体支撑架4上,所述乳化罐1的底端的中间焊接连接并连通出料管组件3;所述乳化搅拌装置6的上端连接在罐盖2上,乳化搅拌装置6的下端插入至乳化罐1的内部;所述左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8的结构相同,对称设置在乳化罐1内部的两端;所述乳化搅拌装置6的左端连接左辅助搅拌装置7,乳化搅拌装置6的右端连接右辅助搅拌装置8;所述左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8的上端分别连接在罐盖2的底面上,所述左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8的下端分别连接在乳化罐1内部的底面上;所述乳化搅拌装置6通过导线连接电源和控制开关。本实用新型的一种护发素加工用高效乳化装置,其工作原理为:在使用时,首先将带乳化的护发素原料通过两个带有进料斗的进料管5投入至乳化罐1的内部,然后将乳化搅拌装置6连通电源并通过控制开关开启,乳化搅拌装置6对乳化罐1内部的物料进行乳化搅拌处理,乳化搅拌装置6进行搅拌工作时,可同时带动左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8进行工作,左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8与乳化搅拌装置6同时进行乳化搅拌处理,使得搅拌无死角,有利于提高乳化搅拌效率和乳化搅拌效果;在进行乳化搅拌处理后,得到的护发素乳化液可以通过出料管组件3进行排出,便于进一步加工利用。

所述出料管组件3包括带有控制阀门的上出料管3-1、过滤筒3-2和下出料管3-3;所述上出料管3-1的上端焊接连接并连通乳化罐1;所述上出料管3-1的下端焊接连接并连通过滤筒3-2;所述过滤筒3-2的底端通过螺纹连接并连通下出料管3-3;所述过滤筒3-2内部设有多重纤维棉过滤网。所述出料管组件3在使用时,护发素乳化液首先通过乳化罐1进入至上出料管3-1的内部,然后进入至过滤筒3-2的内部,经过滤筒3-2内部的多重纤维棉过滤网进行过滤除杂后,通过下出料管3-3排出,可以有效过滤乳化液中的固体杂质,使得乳化液的纯净度较高,无需二次过滤处理,降低生产成体,提高生产效率。

所述乳化罐1的底面上固定连接电加热器,电加热器通过导线连接电源和控制开关。所述电加热器可以对乳化罐1进行加热,便于提高乳化罐1内的原料的乳化效率和乳化效果。

所述乳化搅拌装置6包括乳化驱动电机6-1、搅拌轴6-2、电机座6-3、多个搅拌轮6-4和传动齿轮6-5;所述乳化驱动电机6-1通过电机座6-3连接在罐盖2上;所述乳化驱动电机6-1的输出端通过联轴器连接搅拌轴6-2;所述搅拌轴6-2的下端插入至乳化罐1的内部;所述搅拌轴6-2的底端转动配合连接在乳化罐1的内部的底面上;所述搅拌轴6-2的上固定连接多个搅拌轮6-4,多个搅拌轮6-4设置在乳化罐1的内部;所述搅拌轴6-2的下端固定连接传动齿轮6-5,传动齿轮6-5设置在搅拌轮6-4的下端。所述乳化搅拌装置6在使用时,乳化驱动电机6-1连通电源并开启后,乳化驱动电机6-1带动搅拌轴6-2进行转动,搅拌轴6-2带动上下多个搅拌轮6-4进行转动,通过多个搅拌轮6-4对待乳化原料进行乳化搅拌处理;所述搅拌轴6-2带动传动齿轮6-5进行转动,传动齿轮6-5带动左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8进行工作。

所述左辅助搅拌装置7包括辅助搅拌轴7-1、辅助搅拌叶轮7-2和被动齿轮7-3;所述辅助搅拌轴7-1的上端转动配合连接在罐盖2的底面上,所述辅助搅拌轴7-1上固定连接多个辅助搅拌叶轮7-2;所述辅助搅拌轴7-1的下端固定连接被动齿轮7-3,所述被动齿轮7-3啮合连接传动齿轮6-5;所述辅助搅拌轴7-1的底端转动配合连接在乳化罐1内部的底面上。所述左辅助搅拌装置7在使用时,被动齿轮7-3在传动齿轮6-5的带动下进行转动,被动齿轮7-3带动辅助搅拌轴7-1转动,辅助搅拌轴7-1带动辅助搅拌叶轮7-2进行转动,通过辅助搅拌叶轮7-2对待乳化原料进行乳化搅拌处理;所述辅助搅拌叶轮7-2与搅拌轮6-4间隔交错设置,且辅助搅拌叶轮7-2的旋转方向与搅拌轮6-4的旋转方向相反,可以有效提高乳化罐1内部待乳化原料的乳化效果;所述右辅助搅拌装置8的工作原理与左辅助搅拌装置7的工作原理相同。

所述乳化罐1和罐盖2的连接处设有橡胶密封垫圈。

本实用新型的一种护发素加工用高效乳化装置,其工作原理为:在使用时,首先将带乳化的护发素原料通过两个带有进料斗的进料管5投入至乳化罐1的内部,然后将乳化搅拌装置6连通电源并通过控制开关开启,乳化搅拌装置6对乳化罐1内部的物料进行乳化搅拌处理,乳化搅拌装置6进行搅拌工作时,可同时带动左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8进行工作,左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8与乳化搅拌装置6同时进行乳化搅拌处理,使得搅拌无死角,有利于提高乳化搅拌效率和乳化搅拌效果;在进行乳化搅拌处理后,得到的护发素乳化液可以通过出料管组件3进行排出,便于进一步加工利用;所述出料管组件3在使用时,护发素乳化液首先通过乳化罐1进入至上出料管3-1的内部,然后进入至过滤筒3-2的内部,经过滤筒3-2内部的多重纤维棉过滤网进行过滤除杂后,通过下出料管3-3排出,可以有效过滤乳化液中的固体杂质,使得乳化液的纯净度较高,无需二次过滤处理,降低生产成体,提高生产效率;所述乳化搅拌装置6在使用时,乳化驱动电机6-1连通电源并开启后,乳化驱动电机6-1带动搅拌轴6-2进行转动,搅拌轴6-2带动上下多个搅拌轮6-4进行转动,通过多个搅拌轮6-4对待乳化原料进行乳化搅拌处理;所述搅拌轴6-2带动传动齿轮6-5进行转动,传动齿轮6-5带动左辅助搅拌装置7和右辅助搅拌装置8进行工作;所述左辅助搅拌装置7在使用时,被动齿轮7-3在传动齿轮6-5的带动下进行转动,被动齿轮7-3带动辅助搅拌轴7-1转动,辅助搅拌轴7-1带动辅助搅拌叶轮7-2进行转动,通过辅助搅拌叶轮7-2对待乳化原料进行乳化搅拌处理;所述辅助搅拌叶轮7-2与搅拌轮6-4间隔交错设置,且辅助搅拌叶轮7-2的旋转方向与搅拌轮6-4的旋转方向相反,可以有效提高乳化罐1内部待乳化原料的乳化效果;所述右辅助搅拌装置8的工作原理与左辅助搅拌装置7的工作原理相同。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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