本实用新型涉及乳化机领域，特别是一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统。
背景技术：
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜、等很多膏霜类的产品。食品行业中的酱、果汁，制药行业中的软膏以及石油化工、油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
目前，在现有技术中，在申请号为200710131375.1，名称为一种乳化机专利中，结构简单、密封效果好，出料口位置合理、取料方便，但是，往往在乳化这一过程会根据乳化结果分为不同质量的乳化液，如果乳化的不好则会影响乳液的使用效果，在出料时不能将固体颗粒过滤下来，也不能在乳化过程对残渣或颗粒重新进行乳化，达到预想效果。
为了解决上述问题，往往在乳化这一过程会根据乳化结果分为不同质量的乳化液，如果乳化的不好则会影响乳液的使用效果，在出料时能将固体颗粒过滤下来，也能在乳化过程对残渣或颗粒重新进行乳化，达到预想效果，结构简单、密封效果好，出料口位置合理、取料方便，经济实用，安全可靠，因此，设计一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面嵌装有乳化罐，所述乳化罐内下表面左侧设有洗发泵，所述洗发泵右侧表面设有循环管，所述乳化罐右侧表面下端加工有一号通孔，所述乳化罐上表面加工有开口，所述开口处嵌装有扣盖，所述扣盖上表面右侧加工有二号通孔，所述循环管一端通过一号通孔和二号通孔伸进乳化罐内，所述乳化罐内侧表面且位于洗发泵上方设有隔板，所述隔板上表面设有过滤网，所述隔板下表面中心处加工有通口，所述隔板下表面且位于通口处设有电磁阀门，所述扣盖内上表面中心处加工有圆槽，所述圆槽内设有旋转端向下的旋转电机，所述旋转电机旋转端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧表面中心处套装有搅拌桨，所述搅拌杆下表面设有均质头，所述隔板下表面左侧设有红外线传感器。
所述乳化罐下表面加工有三号通孔，所述三号通孔内设有出液管，所述出液管和循环管上均设有电磁阀。
所述底座下表面四角处均设有支撑座，每个所述支撑座下表面均设有刹车脚轮。
所述乳化罐前表面上端设有控制面板，所述乳化罐前表面且位于控制面板上方设有显示屏。
所述凹槽处设有外壳，所述底座左侧表面加工有市电接口。
利用本实用新型的技术方案制作的一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统，在出料时能将固体颗粒过滤下来，也能在乳化过程对残渣或颗粒重新进行乳化，达到预想效果，结构简单、密封效果好，出料口位置合理、取料方便，经济实用，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统的主视图；
图3是本实用新型所述一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统的俯视图；
图中，1、底座；2、支撑架；3、乳化罐；4、洗发泵；5、循环管；6、扣盖；7、隔板；8、过滤网；9、电磁阀门；10、旋转电机；11、搅拌杆；12、搅拌桨；13、均质头；14、红外线传感器；15、出液管；16、电磁阀；17、支撑座；18、刹车脚轮；19、控制面板；20、显示屏；21、微处理器；22、外壳；23、市电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种适用于小麦胚芽舒润净爽洗发露的高效乳化系统，包括底座1，所述底座1上表面固定连接有支撑架2，所述支撑架2上表面嵌装有乳化罐3，所述乳化罐3内下表面左侧设有洗发泵4，所述洗发泵4右侧表面设有循环管5，所述乳化罐3右侧表面下端加工有一号通孔，所述乳化罐3上表面加工有开口，所述开口处嵌装有扣盖6，所述扣盖6上表面右侧加工有二号通孔，所述循环管5一端通过一号通孔和二号通孔伸进乳化罐3内，所述乳化罐3内侧表面且位于洗发泵4上方设有隔板7，所述隔板7上表面设有过滤网8，所述隔板7下表面中心处加工有通口，所述隔板7下表面且位于通口处设有电磁阀门9，所述扣盖6内上表面中心处加工有圆槽，所述圆槽内设有旋转端向下的旋转电机10，所述旋转电机10旋转端固定连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11外侧表面中心处套装有搅拌桨12，所述搅拌杆11下表面设有均质头13，所述隔板7下表面左侧设有红外线传感器14；所述乳化罐3下表面加工有三号通孔，所述三号通孔内设有出液管15，所述出液管15和循环管5上均设有电磁阀16；所述底座1下表面四角处均设有支撑座17，每个所述支撑座17下表面均设有刹车脚轮18；所述乳化罐3前表面上端设有控制面板19，所述乳化罐3前表面且位于控制面板19上方设有显示屏20；所述底座1下表面加工有凹槽，所述凹槽内设有微处理器21，所述凹槽处设有外壳22，所述底座1左侧表面加工有市电接口23。
本实施方案的特点为，整体通过红外线传感器14将乳化罐3的乳化情况显示在显示屏20上，便于工作人员观察和操控，也减少看不清内部情况的麻烦，再通过循环管5和洗发泵4可以在乳化液不符合时进行重新乳化，能保证乳化的质量，利用隔板7上设置的过滤网8方便将乳化液中的残渣或大颗粒及时过滤下来进一步乳化，以免混乱乳化好的乳化液，在乳化这一步利用搅拌桨12和均质头13的双重搅拌，能更好的实现乳化操作，在出料时能将固体颗粒过滤下来，也能在乳化过程对残渣或颗粒重新进行乳化，达到预想效果，结构简单、密封效果好，出料口位置合理、取料方便，经济实用，安全可靠。
在本实施方案中，首先，型号为4004的微处理器21的输出端分别与电磁阀门9、红外线传感器14、电磁阀16、控制面板19和显示屏20的输入端通过导线相连接，具体操作如下，通过支撑座17下面设置的刹车脚轮18，很容易将装置移动到工作区，接通市电接口23，启动装置，操控控制面板19，实现对装置的掌控，底座1上表面固定连接有支撑架2，支撑架2上表面嵌装有乳化罐3，乳化罐3内设有洗发泵4，洗发泵4右侧表面设有循环管5，乳化罐3右侧表面下端加工有一号通孔，乳化罐3上表面加工有开口，开口处嵌装有扣盖6，扣盖6上表面右侧加工有二号通孔，循环管5一端伸进乳化罐3内，乳化罐3内且位于洗发泵4上方设有隔板7，隔板7上表面设有过滤网8，隔板7下表面中心处加工有通口，隔板7下表面且位于通口处设有电磁阀门9，扣盖6内上表面中心处加工有圆槽，圆槽内设有旋转端向下的旋转电机10，旋转电机10旋转端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11外侧表面中心处套装有搅拌桨12，搅拌杆11下表面设有均质头13，隔板7下表面左侧设有红外线传感器14，整体通过红外线传感器14将乳化罐3的乳化情况显示在显示屏20上，便于工作人员观察和操控，也减少看不清内部情况的麻烦，再通过循环管5和洗发泵4可以在乳化液不符合时进行重新乳化，能保证乳化的质量，利用隔板7上设置的过滤网8方便将乳化液中的残渣或大颗粒及时过滤下来进一步乳化，以免混乱乳化好的乳化液，在乳化这一步利用搅拌桨12和均质头13的双重搅拌，能更好的实现乳化操作，整体结构简单，操作方便，密封性能好，经济实用，安全可靠。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。