本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种带有三搅拌装置的化工物料搅拌反应设备。
背景技术：
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。目前，在化工物料的生产过程中，常常需要对其进行搅拌，以便达到预期的产品，但是，市场上的一些搅拌设备，大多不能做到全面的搅拌，且搅拌效率较低，影响了化工物料生产的品质和效率，因此，亟需一种带有三搅拌装置的化工物料搅拌反应设备来弥补这个不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有三搅拌装置的化工物料搅拌反应设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带有三搅拌装置的化工物料搅拌反应设备，包括底座，所述底座的顶部外壁焊接有搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部外壁通过螺栓固定有箱盖，所述箱盖的顶部外壁中心位置焊接有第一壳体，且第一壳体内壁通过螺栓固定有第一电机，所述底座的底部外壁开有固定孔，且固定孔内壁焊接有第二壳体，所述第二壳体内壁通过螺栓固定有第二电机，所述第一电机输出轴外壁和第二电机输出轴外壁焊接有同一个传动轴，所述传动轴的外壁从上到下设有第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置，所述第一搅拌装置两个包括螺旋叶片，且两个螺旋叶片焊接在传动轴的外壁上，所述第二搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均焊接在传动轴的外壁上，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁分别焊接有等距离环形分布的第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的顶部和底部两侧的外壁均焊接有等距离分布的搅拌轴，且搅拌轴为圆台形结构，所述第三搅拌装置包括四个加强杆，四个所述加强杆焊接在传动轴的外壁上，且四个加强杆平均分布于传动轴的两侧，所述传动轴的两侧外壁均焊接有X形搅拌杆，且相邻的两个加强杆远离传动轴的一端焊接在X形搅拌杆上。
优选的，所述第一搅拌轴位于两个螺旋叶片之间，且第二搅拌轴位于两个螺旋叶片的下方。
优选的，所述搅拌箱体的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有变频器、控制器和定时器。
优选的，所述控制箱远离搅拌箱体的一侧外壁开有安装孔，且安装孔内插接有显示屏。
优选的，所述搅拌箱体的底部外壁开有两个出料孔，且两个出料孔内壁均焊接有出料阀，出料阀远离搅拌箱体的一端插接有出料管。
优选的，所述第一电机、第二电机、出料阀、定时器和变频器均通过信号线与控制器连接，且变频器通过导线与第一电机和第二电机连接。
本实用新型的有益效果为：
1、通过第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置的设置，可以实现对化工物料进行全面地搅拌，提高了化工物料生产的效率，提高了化工物料的品质。
2、通过变频器、第一电机、第二电机和传动轴的设置，可以实现第一电机和第二电机的推板运转，且可以让传动轴根据需要以不同的速度进行的搅拌，提高了设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有三搅拌装置的化工物料搅拌反应设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种带有三搅拌装置的化工物料搅拌反应设备第二搅拌杆的结构示意图。
图中：1螺旋叶片、2传动轴、3X形搅拌杆、4出料阀、5底座、6第二电机、7第一电机、8箱盖、9搅拌箱体、10搅拌轴、11第一搅拌杆、12控制箱、13变频器、14第二搅拌杆、15加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种带有三搅拌装置的化工物料搅拌反应设备，包括底座5，底座5的顶部外壁焊接有搅拌箱体9，搅拌箱体9的顶部外壁通过螺栓固定有箱盖8，箱盖8的顶部外壁中心位置焊接有第一壳体，且第一壳体内壁通过螺栓固定有第一电机7，底座5的底部外壁开有固定孔，且固定孔内壁焊接有第二壳体，第二壳体内壁通过螺栓固定有第二电机6，第一电机7输出轴外壁和第二电机6输出轴外壁焊接有同一个传动轴2，传动轴2的外壁从上到下设有第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌装置，第一搅拌装置两个包括螺旋叶片1，且两个螺旋叶片1焊接在传动轴2的外壁上，第二搅拌装置包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴均焊接在传动轴2的外壁上，第一搅拌轴和第二搅拌轴的外壁分别焊接有等距离环形分布的第一搅拌杆11和第二搅拌杆14，第一搅拌杆11和第二搅拌杆14的顶部和底部两侧的外壁均焊接有等距离分布的搅拌轴10，且搅拌轴10为圆台形结构，第三搅拌装置包括四个加强杆15，四个加强杆15焊接在传动轴2的外壁上，且四个加强杆15平均分布于传动轴2的两侧，传动轴2的两侧外壁均焊接有X形搅拌杆3，且相邻的两个加强杆15远离传动轴2的一端焊接在X形搅拌杆3上。
本实用新型中，第一搅拌轴位于两个螺旋叶片1之间，且第二搅拌轴位于两个螺旋叶片1的下方，搅拌箱体9的一侧外壁通过螺栓固定有控制箱12，且控制箱12一侧内壁通过螺栓固定有变频器13、控制器和定时器，控制箱12远离搅拌箱体9的一侧外壁开有安装孔，且安装孔内插接有显示屏，搅拌箱体9的底部外壁开有两个出料孔，且两个出料孔内壁均焊接有出料阀4，出料阀4远离搅拌箱体9的一端插接有出料管，第一电机7、第二电机6、出料阀4、定时器和变频器13均通过信号线与控制器连接，且变频器13通过导线与第一电机7和第二电机6连接。
工作原理：使用时，在搅拌箱体9内投入适量的化工物料，用定时器设定好搅拌时间后，利用变频器13设置好第一电机7和第二电机6的转速，接着即可启动设备，在搅拌的过程中，第一电机7和第二电机6带动传动轴2转动，传动轴2带动螺旋叶片1、搅拌轴10和X形搅拌杆3对化工物料进行全面的搅拌，当达到设定时间时，出料阀4打开，化学物料经出料孔输出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。