本实用新型涉及水性油墨生产领域，具体涉及一种装饰纸用水性油墨混合搅拌装置。
背景技术：
水性油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨以水为溶剂，其中VOC含量极低，与溶剂型油墨相比，大大改善了油墨制造者和印刷操作者的工作环境，从而降低了有害物质对他们身体的危害。另外，也降低了由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和毒性，为今后包装与印刷行业走向绿色化和环保化提供了有利条件。水性油墨产品可广泛适用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋、书刊杂志、装饰纸等的印刷。
装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，以及防火板、地板等。装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。水性印刷是装饰纸生产过程中的重要步骤，水性印刷过程中使用的装饰纸用水性油墨的品质会对装饰纸的生产加工以及装饰纸的质量造成影响。
在装饰纸用水性油墨的生产过程中，需要对颜料、连结料以及助剂进行混合搅拌，但是现有的生产工艺中所使用的都是普通的搅拌机，存在原料易附着在搅拌装置的内壁上，各原料无法充分混合的问题；另外搅拌过程中装置振动剧烈，搅拌无法平稳进行，也会对装置的搅拌效率和使用寿命造成影响。
技术实现要素：
本实用新型第一个方面提供了一种装饰纸用水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌釜和搅拌电机，搅拌电机设置在搅拌釜的顶部，所述搅拌电机传动连接有另一端伸入搅拌釜的第一搅拌轴，第一搅拌轴的上端固定设置有固定板，固定板位于搅拌釜的外侧、搅拌釜和搅拌电机之间，固定板上绕第一搅拌轴周向设置有若干可自转的第二搅拌轴，所述的第二搅拌轴上轴向设置有若干刮板，所述的刮板在第二搅拌轴上交错设置，所述的第一搅拌轴上轴向设置有若干搅拌桨；所述的搅拌釜上设置有进料口，所述的进料口通过进料管与进料仓相连；所述的搅拌釜上设置有出料口，所述的出料口位于搅拌釜的底部，所述的出料口上方还设置有过滤网；
所述的装饰纸用水性油墨混合搅拌装置还包括基架，所述的基架包括水平设置的平面板和竖直设置的四根支撑柱，所述的支撑柱焊接在平面板的下端面上，呈对称分布，所述的搅拌釜放置在基架的平面板上；所述的支撑柱下方还设置有减震装置，所述的减震装置包括支撑柱固定套、弹簧和支撑底座；所述的支撑柱固定套固定设置在弹簧的上方，支撑柱固定套中固定有支撑柱；所述的弹簧固定设置在支撑底座上，所述的弹簧和支撑底座之间还设置有橡胶层。
作为一种优选的技术方案，所述的固定板上绕第一搅拌轴周向设置有若干轴承，所述的第二搅拌轴插接在轴承中且与轴承内圈过盈配合，所述第二搅拌轴上端固设有齿轮，所述搅拌釜内壁设置有一圈与搅拌釜同轴心且与齿轮啮合的圆形齿条。
作为一种优选的技术方案，所述的进料口位于圆形齿条的下方。
作为一种优选的技术方案，所述的第二搅拌轴通过电机驱动旋转。
作为一种优选的技术方案，所述的搅拌电机为伺服电机。
作为一种优选的技术方案，所述的搅拌桨的上下表面均设有锯齿状凸块。
作为一种优选的技术方案，所述的搅拌釜的内壁设置有防粘涂层。
作为一种优选的技术方案，所述的防粘涂层为聚四氟乙烯涂层或陶瓷涂层。
作为一种优选的技术方案，所述的搅拌釜为不锈钢材质。
作为一种优选的技术方案，所述的出料口处连接有成品出料泵，用于控制装饰纸用水性油墨的出料速度。
有益效果：本实用新型提供的装饰纸用水性油墨混合搅拌装置，包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，通过控制第一搅拌轴和第二搅拌轴的转动带动搅拌桨和刮板运动，使水性油墨在搅拌釜内被充分混合，并且刮板的转动避免水性油墨原料附着在搅拌釜的内壁上；本实用新型的装饰纸用水性油墨混合搅拌装置还设置有减震装置，在装置运行时能减弱整个装置的振动，保证搅拌的稳定进行，也避免由于振动造成的装置工作效率降低和使用寿命缩短等问题。本实用新型的装饰纸用水性油墨搅拌装置设计合理，不仅保障了所述装饰纸用水性油墨混合搅拌装置的平稳运行，并且搅拌效率高，能将原料混合均匀，保证了获得的水性油墨的质量稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为装饰纸用水性油墨混合搅拌装置的示意图。
图2为搅拌桨的示意图。
其中：1-搅拌釜；2-搅拌电机；3-第一搅拌轴；4-固定板；5-第二搅拌轴；6-刮板；7-搅拌桨；8-进料管；9-进料仓；10-出料口；11-过滤网；12-平面板；13-支撑柱；14-支撑柱固定套；15-弹簧；16-支撑底座；17-橡胶层；18-轴承；19-齿轮；20-圆形齿条；21-锯齿状凸块。
具体实施方式
参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1
如图1所示，实施例1公开了一种装饰纸用水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌釜1和搅拌电机2，搅拌电机2设置在搅拌釜1的顶部，所述搅拌电机2传动连接有另一端伸入搅拌釜1的第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的上端固定设置有固定板4，固定板4位于搅拌釜1的外侧、搅拌釜1和搅拌电机2之间，固定板4上绕第一搅拌轴3周向设置有若干可自转的第二搅拌轴5，所述的第二搅拌轴5上轴向设置有若干刮板6，所述的刮板6在第二搅拌轴5上交错设置，所述的第一搅拌轴3上轴向设置有若干搅拌桨7；所述的搅拌釜1上设置有进料口，所述的进料口通过进料管8与进料仓9相连；所述的搅拌釜1上设置有出料口10，所述的出料口10位于搅拌釜1的底部，所述的出料口10上方还设置有过滤网11；
所述的装饰纸用水性油墨混合搅拌装置还包括基架，所述的基架包括水平设置的平面板12和竖直设置的四根支撑柱13，所述的支撑柱13焊接在平面板12的下端面上，呈对称分布，所述的搅拌釜1放置在基架的平面板12上；所述的支撑柱13下方还设置有减震装置，所述的减震装置包括支撑柱固定套14、弹簧15和支撑底座16；所述的支撑柱固定套14固定设置在弹簧15的上方，支撑柱固定套14中固定有支撑柱13；所述的弹簧15固定设置在支撑底座16上，所述的弹簧15和支撑底座16之间还设置有橡胶层17。
实施例2
如图1所示，实施例2公开了一种装饰纸用水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌釜1和搅拌电机2，搅拌电机2设置在搅拌釜1的顶部，所述搅拌电机2传动连接有另一端伸入搅拌釜1的第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的上端固定设置有固定板4，固定板4位于搅拌釜1的外侧、搅拌釜1和搅拌电机2之间，固定板4上绕第一搅拌轴3周向设置有若干可自转的第二搅拌轴5，所述的第二搅拌轴5上轴向设置有若干刮板6，所述的刮板6在第二搅拌轴5上交错设置，所述的第一搅拌轴3上轴向设置有若干搅拌桨7；所述的搅拌釜1上设置有进料口，所述的进料口通过进料管8与进料仓9相连；所述的搅拌釜1上设置有出料口10，所述的出料口10位于搅拌釜1的底部，所述的出料口10上方还设置有过滤网11；
所述的装饰纸用水性油墨混合搅拌装置还包括基架，所述的基架包括水平设置的平面板12和竖直设置的四根支撑柱13，所述的支撑柱13焊接在平面板12的下端面上，呈对称分布，所述的搅拌釜1放置在基架的平面板12上；所述的支撑柱13下方还设置有减震装置，所述的减震装置包括支撑柱固定套14、弹簧15和支撑底座16；所述的支撑柱固定套14固定设置在弹簧15的上方，支撑柱固定套14中固定有支撑柱13；所述的弹簧15固定设置在支撑底座16上，所述的弹簧15和支撑底座16之间还设置有橡胶层17。
所述的固定板上绕第一搅拌轴周向设置有若干轴承，所述的第二搅拌轴插接在轴承中且与轴承内圈过盈配合，所述第二搅拌轴上端固设有齿轮，所述搅拌釜内壁设置有一圈与搅拌釜同轴心且与齿轮啮合的圆形齿条。
所述的进料口位于圆形齿条的下方。
实施例3
如图1所示，实施例3公开了一种装饰纸用水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌釜1和搅拌电机2，搅拌电机2设置在搅拌釜1的顶部，所述搅拌电机2传动连接有另一端伸入搅拌釜1的第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的上端固定设置有固定板4，固定板4位于搅拌釜1的外侧、搅拌釜1和搅拌电机2之间，固定板4上绕第一搅拌轴3周向设置有若干可自转的第二搅拌轴5，所述的第二搅拌轴5上轴向设置有若干刮板6，所述的刮板6在第二搅拌轴5上交错设置，所述的第一搅拌轴3上轴向设置有若干搅拌桨7；所述的搅拌釜1上设置有进料口，所述的进料口通过进料管8与进料仓9相连；所述的搅拌釜1上设置有出料口10，所述的出料口10位于搅拌釜1的底部，所述的出料口10上方还设置有过滤网11；
所述的装饰纸用水性油墨混合搅拌装置还包括基架，所述的基架包括水平设置的平面板12和竖直设置的四根支撑柱13，所述的支撑柱13焊接在平面板12的下端面上，呈对称分布，所述的搅拌釜1放置在基架的平面板12上；所述的支撑柱13下方还设置有减震装置，所述的减震装置包括支撑柱固定套14、弹簧15和支撑底座16；所述的支撑柱固定套14固定设置在弹簧15的上方，支撑柱固定套14中固定有支撑柱13；所述的弹簧15固定设置在支撑底座16上，所述的弹簧15和支撑底座16之间还设置有橡胶层17。
所述的固定板上绕第一搅拌轴周向设置有若干轴承，所述的第二搅拌轴插接在轴承中且与轴承内圈过盈配合，所述第二搅拌轴上端固设有齿轮，所述搅拌釜内壁设置有一圈与搅拌釜同轴心且与齿轮啮合的圆形齿条。
所述的进料口位于圆形齿条的下方。
所述的第二搅拌轴通过电机驱动旋转。
实施例4
如图1、图2所示，实施例4公开了一种装饰纸用水性油墨混合搅拌装置，包括搅拌釜1和搅拌电机2，搅拌电机2设置在搅拌釜1的顶部，所述搅拌电机2传动连接有另一端伸入搅拌釜1的第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的上端固定设置有固定板4，固定板4位于搅拌釜1的外侧、搅拌釜1和搅拌电机2之间，固定板4上绕第一搅拌轴3周向设置有若干可自转的第二搅拌轴5，所述的第二搅拌轴5上轴向设置有若干刮板6，所述的刮板6在第二搅拌轴5上交错设置，所述的第一搅拌轴3上轴向设置有若干搅拌桨7；所述的搅拌釜1上设置有进料口，所述的进料口通过进料管8与进料仓9相连；所述的搅拌釜1上设置有出料口10，所述的出料口10位于搅拌釜1的底部，所述的出料口10上方还设置有过滤网11；
所述的装饰纸用水性油墨混合搅拌装置还包括基架，所述的基架包括水平设置的平面板12和竖直设置的四根支撑柱13，所述的支撑柱13焊接在平面板12的下端面上，呈对称分布，所述的搅拌釜1放置在基架的平面板12上；所述的支撑柱13下方还设置有减震装置，所述的减震装置包括支撑柱固定套14、弹簧15和支撑底座16；所述的支撑柱固定套14固定设置在弹簧15的上方，支撑柱固定套14中固定有支撑柱13；所述的弹簧15固定设置在支撑底座16上，所述的弹簧15和支撑底座16之间还设置有橡胶层17。
所述的固定板上绕第一搅拌轴周向设置有若干轴承，所述的第二搅拌轴插接在轴承中且与轴承内圈过盈配合，所述第二搅拌轴上端固设有齿轮，所述搅拌釜内壁设置有一圈与搅拌釜同轴心且与齿轮啮合的圆形齿条。
所述的进料口位于圆形齿条的下方。
所述的第二搅拌轴通过电机驱动旋转。
所述的搅拌桨的上下表面均设有锯齿状凸块。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。