一种油漆生产用分散研磨装置的制作方法

文档序号:15527729发布日期:2018-09-25 20:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种油漆生产用分散研磨装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的内部设置有磨珠介质(7),且筒体(1)的左端设置有进料套(5),所述筒体(1)与进料套(5)通过轴承转动连接,所述进料套(5)的上方设置有进料漏斗(4),且进料套(5)的左侧设置有支撑架(6),所述支撑架(6)焊接在进料套(5)的左侧壁上,所述筒体(1)的右端设置有出料套(26),且筒体(1)与出料套(26)通过轴承转动连接,所述出料套(26)的下方设置有出料管(21),且出料套(26)的右侧壁上设置有电机(23),所述电机(23)的右端设置有电机外罩(22),所述电机外罩(22)通过螺栓固定连接在出料套(26)的右侧壁上,所述电机(23)的左端转动连接有转动杆(38),所述转动杆(38)的左端安装有分散盘(27),所述出料套(26)的外壁上套设有支撑套架(18),所述支撑套架(18)和支撑架(6)的下方均设置有底座平台(9),且支撑套架(18)和支撑架(6)均通过螺栓固定连接在底座平台(9)的上方,所述底座平台(9)的左端设置有固定架,所述固定架的上方安装有下料罐(2),所述下料罐(2)与进料漏斗(4)通过二位二通电磁阀(3)连接,所述底座平台(9)右端的前方设置有转动门(32),且底座平台(9)与转动门(32)相对应位置处开设有收集槽(17),所述收集槽(17)的内部设置有收集罐(16),所述底座平台(9)的右端的上方设置有抽气泵(19),所述抽气泵(19)的右侧与出料管(21)通过管道连接,且抽气泵(19)的左侧与收集罐(16)也通过管道连接,所述底座平台(9)的右侧焊接有固定块(20),所述固定块(20)的上方设置有控制开关(24),所述底座平台(9)的下方设置有滚轮(12),所述滚轮(12)设置有八个,且每四个滚轮(12)分别安装在底座平台(9)底部的前后两侧,所述底座平台(9)的左侧安装有推手(8)。

2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用分散研磨装置,其特征在于:所述筒体(1)为中空式夹层结构,所述筒体(1)的夹层内部开设有冷却室(30),所述冷却室(30)右端的上方开设有进水口(28),所述进水口(28)的上方设置有进水盖(29),所述冷却室(30)左端的下方开设有排水口(10),所述排水口(10)的下方设置有排水盖(11)。

3.根据权利要求1所述的一种油漆生产用分散研磨装置,其特征在于:所述筒体(1)侧壁的中心位置处安装有大齿轮环(31),所述大齿轮环(31)的下方设置有小齿轮箱(13),所述小齿轮箱(13)的内部安装有小齿轮(14),所述小齿轮(14)的右端设置有齿轮电机(15),且小齿轮(14)与大齿轮环(31)啮合连接,所述电机(23)、齿轮电机(15)、抽气泵(19)和二位二通电磁阀(3)均与控制开关(24)电性连接,所述控制开关(24)通过电源插座与外界电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用分散研磨装置,其特征在于:所述分散盘(27)由第一粉碎盘(33)和第二粉碎盘(34)组成,所述第一粉碎盘(33)和第二粉碎盘(34)的表面上均设置有连接杆(36),且第一粉碎盘(33)与第二粉碎盘(34)通过拨动杆(35)焊接连接,所述拨动杆(35)设置有十个,且拨动杆(35)的侧壁上设置有拨动板(37),所述拨动杆(35)与拨动板(37)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种油漆生产用分散研磨装置,其特征在于:所述转动杆(38)与出料套(26)相对应位置处设置有导流器(25),所述导流器(25)由十二个导流棒(39)组成,所述导流棒(39)的侧壁上开设有密集的椭圆孔(40),且导流棒(39)远离转动杆(38)的一端安装有金属球(41)。

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