本实用新型涉及医疗器械领域，特别是涉及一种中药粉碎装置。
背景技术：
中药粉碎是借助机械力将大块中药固体物质碎成适当细度的操作过程。物体的形成依赖于分子间的内聚力，物体因内聚力的不同显示出不同的硬度和性质，因此，粉碎过程就是借助于外力来部分地破坏物质分子间的内聚力，达到粉碎目的的过程。药物粉碎的难易，主要取决于物质的结构和性质，但与外力的大小也密切相关。各种粉碎机械作用于被粉碎物质的外力，有下列几种类型：截切、挤压、研磨、撞击、劈裂、撕裂和锉削等。根据药物性质选用不同类型作用外力的粉碎机械，才能得到预期的粉碎效果。
粉碎度是固体药物粉碎的程度。常以未经粉碎药物的平均直径(d)，与已粉碎药物的平均直径(d1)的比值(n)来表示，即n＝d/d1。现有的中药粉碎机器，如申请号为201620495565.6的实用新型专利，该实用新型公开了中药粉碎机，包括主箱、手握槽、控制箱、电子称、连接线、支撑板、调节旋钮、粉碎装置、顶盖、把手、抽屉、中药存放格、玻璃盖、标签、粉碎控制旋钮、显示屏、电子称开关、外接电源线，所述主箱内设有抽屉，所述抽屉内设有多个均匀分布的中药存放格，所述中药存放格对应设有玻璃盖，所述玻璃盖中心处设有标签，所述主箱左右两侧分别设有手握槽；该实用新型无法对粉碎度进行控制，使得粉碎后的中药不能达到预期的粉碎效果，同时在粉碎过程中，刀片逐渐被磨损，刀片更换麻烦。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述现有技术当中存在的问题，提供一种中药粉碎装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种中药粉碎装置，包括料斗、粉碎单元、外壳，所述料斗上方连接活动板，其下方与所述外壳内部相通，所述外壳内部固定有粉碎单元，所述粉碎单元包括刀架、动刀单元和静刀单元，所述动刀单元和静刀单元均可转动地安装在刀架上，所述动刀单元包括动刀片、动刀体以及动刀片固定调节螺栓，所述动刀体安装与所述刀架上，所述动刀片通过所述动刀片固定调节螺栓固定在所述动刀体上；所述静刀单元包括主静刀片、主静刀片固定螺栓、副静刀片、副静刀片固定调节螺栓、静刀体，所述静刀体安装在所述刀架上，所述静刀体横截面为倒T型，其由水平板、垂直板以及水平板和垂直板相交位置的静刀体转轴一体组成，主静刀片垂直设置于垂直板内侧的水平板上，主静刀片固定调节组件固定主静刀片于水平板上，副静刀片垂直设置于垂直板外侧面上，副静刀片固定调节螺栓固定副静刀片于垂直板上，所述主静刀片和副静刀片均与所述动刀片剪切配合；所述粉碎单元下方设置有筛板，所述筛板下方为出料通道，所述出料通道的一端穿过所述外壳位于外壳外侧，所述外壳内部还固定有电机，所述电机带动所述动刀片运动，控制电机运动的开关设置在所述外壳外侧壁上。
作为优选，所述电机通过电机固定螺栓固定于所述外壳内部。
作为优选，所述动刀片为1～4片径向分布设置在动刀体上。
作为优选，所述动刀片、主静刀片以及副静刀片均采用碳素工具钢经淬火制造而成。
作为优选，所述外壳底端部铰接有两对万向轮。
有益效果在于：中药材经过料斗进入至中药粉碎装置中，动刀片在电机带动下转动，在静刀片和动刀片的交口间隙处被粉碎，粉碎后经过筛板的过滤筛选，达到粉碎度要求的中药经过出料通道排出进行收集，本实用新型整体上结构紧凑，操作简单，通过调整合适的筛板筛孔孔径能够对中药粉碎直径进行控制，不仅适用于科学实验室的日常实验要求，还能够适用于工业化的批量生产，同时，本实用新型对粉碎单元作了优化设计，使得静刀片的补偿参数可以灵活调整，能够快速更换静刀片，提高工作或实验效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种中药粉碎装置的结构局部剖视示意图；
图2为本实用新型一种中药粉碎装置的粉碎单元的结构示意图；
附图标记
其中1为料斗，2为粉碎单元，3为外壳，4为活动板，5为刀架，6为动刀单元，6-1为动刀片，6-2为动刀体，6-3动刀片固定调节螺栓，7为静刀单元，7-1为主静刀片，7-2为主静刀片固定螺栓，7-3为副静刀片，7-4为副静刀片固定调节螺栓，7-5为静刀体，7-5-1为水平板，7-5-2为垂直板，8为筛板，9为出料通道，10为电机，11为开关，12为电机固定螺栓，13为万向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示的一种中药粉碎装置，包括料斗1、粉碎单元2、外壳3，所述料斗1上方连接活动板4，其下方与所述外壳3内部相通，所述外壳3内部固定有粉碎单元2，所述粉碎单元2包括刀架5、动刀单元6和静刀单元7，所述动刀单元6和静刀单元7均可转动地安装在刀架5上，所述动刀单元6包括动刀片6-1、动刀体6-2以及动刀片固定调节螺栓6-3，所述动刀体6-2安装与所述刀架5上，所述动刀片6-1通过所述动刀片固定调节螺栓6-3固定在所述动刀体6-2上；所述静刀单元7包括主静刀片7-1、主静刀片固定螺栓7-2、副静刀片7-3、副静刀片固定调节螺栓7-4、静刀体7-5，所述静刀体7-5安装在所述刀架5上，所述静刀体7-5横截面为倒T型，其由水平板7-5-1、垂直板7-5-2以及水平板7-5-1和垂直板7-5-2相交位置的静刀体转轴7-5-3一体组成，主静刀片7-1垂直设置于垂直板7-5-2内侧的水平板上，主静刀片固定调节组件7-4固定主静刀片7-1于水平板7-5-1上，副静刀片7-3垂直设置于垂直板7-5-2外侧面上，副静刀片固定调节螺栓7-4固定副静刀片7-3于垂直板7-5-2上，所述主静刀片7-1和副静刀片7-3均与所述动刀片6-1剪切配合；所述粉碎单元2下方设置有筛板8，所述筛板8下方为出料通道9，所述出料通道8的一端穿过所述外壳3位于外壳3外侧，所述外壳3内部还固定有电机10，所述电机10带动所述动刀片6-1运动，控制电机运动的开关11设置在所述外壳3外侧壁上。
本实施例中的中药粉碎装置，中药材经过料斗进入至中药粉碎装置中，动刀片在电机带动下转动，在静刀片和动刀片的交口间隙处被粉碎，粉碎后经过筛板的过滤筛选，达到粉碎度要求的中药经过出料通道9排出进行收集，具体控制粉碎度的方法在于控制筛板8的筛孔直径，在只有粉碎后的中药的直径小于筛板8的筛孔直径时中药粉碎物才会从出料通道9出去；同时本实用新型一种中药粉碎装置当中所涉及到粉碎单元2可以灵活调整主副静刀片7-1、7-2的补偿参数，快速更换主副静刀片7-1、7-2，做一次调刀准备工作，调整主副静刀片7-1、7-2对刀参数，使得本实用新型的中药粉碎效率达到极致。
作为优选，所述电机10通过电机固定螺栓12固定于所述外壳3内部。
作为优选，如图2所示，本实施例中，所述动刀片6-1为4片径向分布设置在动刀体6-3上。
作为优选，所述动刀片6-1、主静刀片7-1以及副静刀片7-3均采用碳素工具钢经淬火制造而成。
作为优选，所述外壳3底端部铰接有两对万向轮13，便于整体装置的移动。
通过上述实施例，可以得出：中药材经过料斗进入至中药粉碎装置中，动刀片在电机带动下转动，在静刀片和动刀片的交口间隙处被粉碎，粉碎后经过筛板的过滤筛选，达到粉碎直径要求的中药经过出料通道排出进行收集，本实用新型整体上结构紧凑，操作简单，通过调整合适的筛板筛孔孔径能够对中药粉碎直径进行控制，不仅适用于科学实验室的日常实验要求，还能够适用于工业化的批量生产，同时，本实用新型对粉碎单元作了优化设计，使得静刀片的补偿参数可以灵活调整，能够快速更换静刀片，提高工作或实验效率。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。