本实用新型涉及物料搅拌技术领域，尤其涉及一种物料搅拌装置及物料搅拌设备。
背景技术：
随着建筑业的日益发展和人们居住环境的不断优化进步，房屋建筑装修显然成为人们关注的事情，室内外墙壁的粉刷是房屋建筑装修的重要环节。硅藻泥作为一种新兴的环保材料，一方面不含甲醛等装修污染物，因此有利于环保的推广，另一方面又能吸附室内原有的、以及其他建材释放出来的有害气体，有利于人体健康。硅藻泥是以硅藻土为主要原材料，通过添加多种助剂而成的粉末装饰涂料，在使用前需要将粉体加水搅拌成泥状，进而以涂覆在墙上。其中，搅拌机能够高效、省力的将硅藻泥进行搅拌处理，具有节省劳动成本，缩短工程时间和提高墙面涂抹质量的特点。
现有中的搅拌机虽然具有上述优点，但是，在进行搅拌处理前，需要人工用铁铲将硅藻泥一点点的填入搅拌桶中，确认搅拌桶内的硅藻泥搅拌量后，工作人员再向搅拌桶内加水进行搅拌处理，存在使用不方便且搅拌过程繁琐费时费力的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种物料搅拌装置及物料搅拌设备，以缓解现有的在进行硅藻泥搅拌处理前，需要人工用铁铲将硅藻泥一点点的填入搅拌桶中，确认搅拌桶内的硅藻泥搅拌量后，工作人员再向搅拌桶内加水进行搅拌处理，存在使用不方便且搅拌过程繁琐费时费力的技术问题。
本实用新型提供的一种物料搅拌装置，包括用于物料搅拌的搅拌釜装置、用于将物料输送至所述搅拌釜装置的输送装置和用于向所述搅拌釜装置内提供水的供水装置；
所述输送装置包括进料口、与所述进料口连通的物料通道、位于所述通道内的螺旋桨、驱动所述螺旋桨转动的驱动电机和用于向所述进料口输送物料的传送装置；
所述供水装置包括内部具有容纳腔的外壳、设置在所述容纳腔内的水箱箱体和设置在所述容纳腔的侧壁与所述水箱箱体的侧壁两者之间的液位单元，所述液位单元能够检测所述水箱箱体内的水量。
进一步的，所述液位单元包括弹簧和电容液位计，所述水箱箱体的高度方向设有所述弹簧，所述电容液位计压设在所述弹簧上。
进一步的，所述水箱箱体内设置有吸水腔体，所述吸水腔体为空心筒状结构，且所述吸水腔体的一端与所述水箱箱体的顶部连接，所述吸水腔体的另一端延伸至所述水箱箱体的底部。
进一步的，所述传送装置包括传送架、分别铰接在所述传送架上的主动轮与从动动轮和驱动所述主动轮转动的传送电机，所述主动轮通过传送带与所述从动轮连接，且所述传送电机固设在所述传送架上。
进一步的，所述搅拌釜装置包括机架、固设早所述机架上的磁力搅拌釜、连接在所述机架上的磁力搅拌机固定架和位于所述磁力搅拌机固定架上的磁力搅拌机；
所述磁力搅拌釜内设有搅拌桨，所述磁力搅拌机能够驱动所述搅拌桨转动。
进一步的，所述机架与所述磁力搅拌机固定架之间连接有调节件，所述调节件包括用于带动所述磁力搅拌机固定架沿所述磁力搅拌机的轴向方向运动的第一调节件、用于带动所述磁力搅拌机固定架沿所述磁力搅拌机的径向方向运动的第二调节件和用于调节所述磁力搅拌机固定架与水平面的倾斜角度的第三调节件。
进一步的，所述第一调节件包括第一丝杠，所述第一丝杠与所述磁力搅拌机的轴向方向平行设置。
进一步的，所述第二调节件包括第二丝杠，所述第二丝杠水平设置，且所述第二丝杠与所述磁力搅拌机的轴向方向垂直设置。
进一步的，所述第三调节件包括起顶螺栓，所述起顶螺栓设置在竖直平面内。
本实用新型的有益效果为：
该物料搅拌装置包括用于物料搅拌的搅拌釜装置、用于将物料输送至搅拌釜装置的输送装置和用于向搅拌釜装置内提供水的供水装置，在进行硅藻泥搅拌时，工作人员将待搅拌的硅藻泥放置传送装置上，在传送装置的作用下，硅藻泥被运送至输送装置的进料口位置处，其中，输送装置还包括与进料口连通的物料通道、位于通道内的螺旋桨和驱动螺旋桨转动的驱动电机，位于进料口处的待搅拌的硅藻泥在螺旋桨的作用下沿着物料通道的轴向方向被运送至搅拌釜装置内；在向搅拌釜装置内输送待搅拌硅藻泥的同时，工作人员通过供水装置向搅拌釜装置内注入水以使得待搅拌的硅藻泥成泥状，操作简单。
本实用新型提供一种物料搅拌装置，其中，输送装置包括进料口、与进料口连通的物料通道、位于通道内的螺旋桨、驱动螺旋桨转动的驱动电机和用于向进料口输送物料的传送装置，在进行硅藻泥搅拌时，工作人员只需将待搅拌的硅藻泥放置传送装置上，传送装置便能够将待搅拌的硅藻泥运送至进料口，位于进料口处的待搅拌的硅藻泥在螺旋桨的作用下沿着物料通道的轴向方向被运送至搅拌釜装置内，再通过供水装置的配合下以实现硅藻泥的搅拌，操作简单，省时省力，降低了工作人员的劳作强度，提高了搅拌效率，具有实用性强且功能性佳的特点。
本实用新型提供一种具有上述物料搅拌装置的物料搅拌设备。
本实用新型的有益效果为：
该物料搅拌设备与上述物料搅拌装置所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的物料搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中输送装置的结构示意图；
图3为图2中的A-A方向的剖视图；
图4为图1中的供水装置的结构示意图；
图5为图4中的A处的放大图；
图6为图1中的搅拌釜装置的结构示意图；
图7为图6中的B处的放大图；
图8为图6中的第一调节件与第二调节件的位置关系示意图。
图标：1-搅拌釜装置；2-输送装置；3-供水装置；4-第一调节件；5-第二调节件；6-起顶螺栓；11-机架；12-磁力搅拌釜；13-磁力搅拌机固定架；14-磁力搅拌机；21-进料口；22-物料通道；23-螺旋桨；24-驱动电机；25-传送装置；31-外壳；32-水箱箱体；33-液位单元；321-吸水腔体；331-弹簧；332-电容液位计；3321-第一电容板；3322-第二电容板；41-第一丝杠；42-第一螺母座；51-第二丝杠；52-第二螺母座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供的一种物料搅拌装置，包括用于物料搅拌的搅拌釜装置1、用于将物料输送至搅拌釜装置1的输送装置2和用于向搅拌釜装置1内提供水的供水装置3。
输送装置2包括进料口21、与进料口21连通的物料通道22、位于通道内的螺旋桨23、驱动螺旋桨23转动的驱动电机24和用于向进料口21输送物料的传送装置25。
供水装置3包括内部具有容纳腔的外壳31、设置在容纳腔内的水箱箱体32和设置在容纳腔的侧壁与水箱箱体32的侧壁两者之间的液位单元33，液位单元33能够检测水箱箱体32内的水量。
该物料搅拌装置包括用于物料搅拌的搅拌釜装置1、用于将物料输送至搅拌釜装置1的输送装置2和用于向搅拌釜装置1内提供水的供水装置3，在进行硅藻泥搅拌时，工作人员将待搅拌的硅藻泥放置传送装置25上，在传送装置25的作用下，硅藻泥被运送至输送装置2的进料口21位置处，其中，输送装置2还包括与进料口21连通的物料通道22、位于通道内的螺旋桨23和驱动螺旋桨23转动的驱动电机24，位于进料口21处的待搅拌的硅藻泥在螺旋桨23的作用下沿着物料通道22的轴向方向被运送至搅拌釜装置1内；在向搅拌釜装置1内输送待搅拌硅藻泥的同时，工作人员通过供水装置3向搅拌釜装置1内注入水以使得待搅拌的硅藻泥成泥状，操作简单，使用便捷。
本实施例提供一种物料搅拌装置，其中，输送装置2包括进料口21、与进料口21连通的物料通道22、位于通道内的螺旋桨23、驱动螺旋桨23转动的驱动电机24和用于向进料口21输送物料的传送装置25，在进行硅藻泥搅拌时，工作人员只需将待搅拌的硅藻泥放置传送装置25上，传送装置25便能够将待搅拌的硅藻泥运送至进料口21，位于进料口21处的待搅拌的硅藻泥在螺旋桨23的作用下沿着物料通道22的轴向方向被运送至搅拌釜装置1内，再通过供水装置3的配合下以实现硅藻泥的搅拌，操作简单，省时省力，降低了工作人员的劳作强度，提高了搅拌效率，具有实用性强且功能性佳的特点。
在本实施例中，供水装置3包括内部具有容纳腔的外壳31、设置在容纳腔内的水箱箱体32和设置在容纳腔的侧壁与水箱箱体32的侧壁两者之间的液位单元33，工作人员能够通过液位单元33得知水箱箱体32内的水量情况以保障水箱箱体32内有充足的水量，进而保障搅拌釜装置1内能够进行正常的搅拌工作。
如图4和图5所示，具体的，液位单元33包括弹簧331和电容液位计332，水箱箱体32的高度方向设有弹簧331，电容液位计332压设在弹簧331上。
在本实施例中，当水箱箱体32内装入水后，水对水箱箱体32侧壁产生压力，压力通过水箱箱体32侧壁传递到多个沿水箱箱体32的高度方向设置的弹簧331上，电容液位计332包括两块相对设置的电容板，当水箱箱体32内液位改变时，多个弹簧331也随之发生形变，从而改变两电容板之间的距离，进而改变两板之间的电容，电容液位计332能够根据电容的变化识别出水箱箱体32内液位的高度，从而当水箱箱体32内水位过低时发出警报，液位单元33能够保障水箱箱体32内有充足的水量，进而保障搅拌釜装置1内能够进行正常的搅拌工作，进一步提高了该物料搅拌装置的实用性。
如图5所示，在本实施中，当水箱箱体32内装入水后，水会对水箱箱体32的侧壁产生压力，压力通过水箱箱体32的侧壁传递到沿水箱箱体32的高度方向设置的多个弹簧331上，电容液位计332包括两块相对设置的第一电容板3321与第二电容板3322，当水箱箱体32内液位改变时，弹簧331也随之发生形变，从而改变第一电容板3321与第二电容板3322之间的距离，进而改变两板之间的电容，电容液位计332能够根据电容的变化识别出水箱箱体32内液位的高度，从而当水箱箱体32内水位过低时发出警报，以提醒工作人员及时填充水箱箱体32内的水。
如图4所示，其中，水箱箱体32内设置有吸水腔体321，吸水腔体321为空心筒状结构，且吸水腔体321的一端与水箱箱体32的顶部连接，吸水腔体321的另一端延伸至水箱箱体32的底部。
在本实施例中，为了最大程度利用水箱箱体32内的水，水箱箱体32内设置有吸水腔体321，且吸水腔体321为空心筒状结构，吸水腔体321竖直设置在水箱箱体32内，且吸水腔体321的一端与水箱箱体32的顶部连接，吸水腔体321的另一端延伸至水箱箱体32的底部，采用此种设置，吸水腔体321能够在水箱箱体32内液面高度与吸水腔体321底部齐平之前持续保持吸水状态，从而保证在每一次将水箱箱体32内灌满水之后，能够最大程度地利用水箱箱体32内的水，从而在相同的用水量下，减少向水箱箱体32内灌水的次数，从而提高搅拌效率。
具体的，在本实施例中，传送装置25包括传送架、分别铰接在传送架上的主动轮与从动动轮和驱动主动轮转动的传送电机，主动轮通过传送带与从动轮连接，且传送电机固设在传送架上。进行搅拌时，工作人员只需将待搅拌的硅藻泥放置在传送带上即可，无需通过铁铲多次向搅拌桶内添加，降低了工作人员的劳作强度。
如图6所示，具体的，在本实施例中，搅拌釜装置1包括机架11、固设早机架11上的磁力搅拌釜12、连接在机架11上的磁力搅拌机固定架13和位于磁力搅拌机固定架13上的磁力搅拌机14。
磁力搅拌釜12内设有搅拌桨，磁力搅拌机14能够驱动搅拌桨转动。
其中，机架11与磁力搅拌机固定架13之间连接有调节件，调节件包括用于带动磁力搅拌机固定架13沿磁力搅拌机14的轴向方向运动的第一调节件4、用于带动磁力搅拌机固定架13沿磁力搅拌机14的径向方向运动的第二调节件5和用于调节磁力搅拌机固定架13与水平面的倾斜角度的第三调节件。
请继续参照图6，在本实施例中，机架11与磁力搅拌机固定架13之间连接有调节件，调节件包括用于带动磁力搅拌机固定架13沿磁力搅拌机14的轴向方向运动的第一调节件4、用于带动磁力搅拌机固定架13沿磁力搅拌机14的径向方向运动的第二调节件5和用于调节磁力搅拌机固定架13与水平面的倾斜角度的第三调节件。进行硅藻泥搅拌时，将磁力搅拌机14固定连接在磁力搅拌机固定架13上，使用者可根据磁力搅拌釜12中搅拌桨的安装位置和倾斜角度，以及磁力搅拌釜12的釜体底部的形状，通过第一调节件4、第二调节件5和第三调节件分别调整磁力搅拌机14在其轴向方向上的位置，磁力搅拌机14在水平方向上的位置，以及磁力搅拌机14与水平面的夹角，并且机架11与反应釜的位置相对固定，通过调节件调整磁力搅拌机14的位置后，磁力搅拌釜12与磁力搅拌机14的位置也相对固定，从而使一台磁力搅拌机14在经过调整角度后，能够适配多种不同角度的搅拌桨，进而缓解现有的磁力搅拌釜12当磁力搅拌机14固定在机架11上后，每个磁力搅拌机14只能适配与之倾斜角度相一致的搅拌桨，降低了加工生产成本。
如图6和图8所示，具体的，第一调节件4包括第一丝杠41，第一丝杠41与磁力搅拌机14的轴向方向平行设置。
在本实施例中，为了实现在磁力搅拌机14的轴向方向上调整磁力搅拌机14的位置，第一调节件4包括第一丝杠41，第一丝杠41与磁力搅拌机14的轴向方向平行设置，磁力搅拌机14与第一丝杠41上的第一螺母座42相对固定不一定为直接连接，通过第一丝杠41的正转或反转，带动第一螺母座42沿第一丝杠41往复运动，进而带动磁力搅拌机14在其轴向方向上往复运动。
如图6和图8所示，具体的，第二调节件5包括第二丝杠51，第二丝杠51水平设置，且第二丝杠51与磁力搅拌机14的轴向方向垂直设置。
在本实施例中，为了能够实现在磁力搅拌机14的径向方向上调整磁力搅拌机14的位置，第二调节件5包括第二丝杠51，第二丝杠51水平设置，且第二丝杠51与磁力搅拌机14的轴向方向垂直设置，磁力搅拌机14与第二丝杠51上的第二螺母座52的位置相对固定不一定为直接连接，通过第二丝杠51的正转或反转，带动第二螺母座52，进而带动磁力搅拌机14在其径向方向、且与水平面平行的方向上往复运动。
如图7所示，具体的，在本实施例中，为了调整磁力搅拌机14与水平面的夹角，第三调节件包括起顶螺栓6，起顶螺栓6设置在竖直平面内，且起顶螺栓6在初始状态下与磁力搅拌机14的轴向方向垂直设置，第三调节件还包括固定设置在机架11上，且与起顶螺栓6匹配设置的螺母，通过旋转起顶螺栓6，使起顶螺栓6伸出机架11表面，进而将磁力搅拌机14顶起，从而实现对磁力搅拌机14与水平面之间的夹角的调节。
实施例二
本实施例提供一种物料搅拌设备，该物料搅拌设备具有上述实施例一所述的物料搅拌装置。
该物料搅拌设备与上述物料搅拌装置所具有的优势相同，在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。