本实用新型涉及碎石机技术领域，尤其涉及一种具有筛分功能的矿山机械用碎石机。
背景技术：
反击式破碎机是利用物理冲击能对物料进行破碎的设备，与以静挤压方式破碎物料的设备相比，具有破碎比大、产品粒度均匀、力度调整范围大、耗能低、设备制造容易等优点，从而广泛应用于水泥、建材、电力、化工、冶金及矿山等行业。传统的反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械，物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板，物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击，如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外；存在的缺点是反击板磨损很大，更换频繁，而且当矿石中水分较大时，反击板容易粘结，减少破碎空间，降低生产效率；并且现有技术中的矿山机械用碎石机大都没有筛分功能，不能满足生产需求。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种具有筛分功能的矿山机械用碎石机。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有筛分功能的矿山机械用碎石机，包括壳体，壳体内部包括破碎室和位于破碎室下方的筛分室，且破碎室和筛分室通过筛分板一隔开，壳体的外部一侧设有送料装置，破碎室的上端中部设有进料斗，送料装置的出口位于进料斗的上方，破碎室的内顶部对应于进料斗的下方设有锥形的分料板，分料板的下方对称设有反向运动的反击架，反击架上设有反击锤，反击架通过转轴固定在破碎室内，转轴的一端伸出破碎室并连有电机，筛分室的内部从上到下还依次倾斜设有筛分板二和筛分板三，筛分板一、筛分板二、筛分板三的底部均设有振动电机，与筛分板二和筛分板三较低端对应的筛分室的侧壁上设有卸料管，破碎室的底部一侧设有出料管，出料管上连有循环料管，循环料管上设有提料电机，循环料管的顶端连有倾斜的进料管，进料管的出口设置在进料斗的上方，壳体的底部四角处设有支撑壳体的支撑机构。
所述壳体的外部包裹有隔音毡层，隔音毡层的外部包裹有微穿孔板消音层，微穿孔板消音层的外部包裹有阻性消音层。
所述送料装置包括送料仓，送料仓的底部一侧设有送料斗，送料仓的顶部另一侧设有出料口，出料口的出口位于进料斗的上方。
所述送料装置通过固定架与壳体固定连接。
所述筛分板一、筛分板二和筛分板三的网孔直径依次减小。
所述支撑机构包括固定套，固定套内设有与壳体底端四角处固定连接的支架，支架的下端与固定套的底部之间设有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型从锥形分料板两侧落下的石料经过相向运动的反击锤击打，获得较高的动能后，处于相向运动状态的石料在破碎室内剧烈撞击，产生碎裂；与传统的反击式破碎机比较，石料的破碎主要通过石料之间的撞击来实现，省掉了易磨件反击板的使用，可以降低生产成本，并且能量利用率更高，进而提高破碎效率；而且筛分室内筛分板一、筛分板二和筛分板三的设置能将不同颗粒大小的石料筛分开，更好的满足生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、破碎室；2、筛分室；3、筛分板一；4、进料斗；5、分料板；6、反击架；7、反击锤；8、转轴；9、筛分板二；10、筛分板三；11、振动电机；12、卸料管；13、出料管；14、循环料管；15、提料电机；16、进料管；17、隔音毡层；18、微穿孔板消音层；19、阻性消音层；20、送料仓；21、送料斗；22、出料口；23、固定架；24、固定套；25、支架；26、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种具有筛分功能的矿山机械用碎石机，包括壳体，壳体内部包括破碎室1和位于破碎室1下方的筛分室2，且破碎室1和筛分室2通过筛分板一3隔开，壳体的外部一侧设有送料装置，破碎室1的上端中部设有进料斗4，送料装置的出口位于进料斗4的上方，破碎室1的内顶部对应于进料斗4的下方设有锥形的分料板5，分料板5的下方对称设有反向运动的反击架6，反击架6上设有反击锤7，反击架6通过转轴8固定在破碎室1内，转轴8的一端伸出破碎室1并连有电机，筛分室2的内部从上到下还依次倾斜设有筛分板二9和筛分板三10，筛分板一3、筛分板二9、筛分板三10的底部均设有振动电机11，与筛分板二9和筛分板三10较低端对应的筛分室2的侧壁上设有卸料管12，破碎室1的底部一侧设有出料管13，出料管13上连有循环料管14，循环料管14上设有提料电机15，循环料管14的顶端连有倾斜的进料管16，进料管16的出口设置在进料斗4的上方，壳体的底部四角处设有支撑壳体的支撑机构。
所述壳体的外部包裹有隔音毡层17，隔音毡层17的外部包裹有微穿孔板消音层18，微穿孔板消音层18的外部包裹有阻性消音层19。
所述送料装置包括送料仓20，送料仓20的底部一侧设有送料斗21，送料仓20的顶部另一侧设有出料口22，出料口22的出口位于进料斗4的上方。
所述送料装置通过固定架23与壳体固定连接。
所述筛分板一3、筛分板二9和筛分板三10的网孔直径依次减小。
所述支撑机构包括固定套24，固定套24内设有与壳体底端四角处固定连接的支架25，支架25的下端与固定套24的底部之间设有弹簧26。
本实用新型工作时，石料通过送料装置从进料斗4进入到破碎室1内，然后经过锥形的分料板5落下的石料经过相向运动的反击锤7击打，获得较高的动能后，处于相向运动状态的石料在破碎室1内剧烈撞击，产生碎裂；与传统的反击式破碎机比较，石料的破碎主要通过石料之间的撞击来实现，省掉了易磨件反击板的使用，可以降低生产成本，并且能量利用率更高，进而提高破碎效率；符合粒度的石料经过筛分板一3进入到筛分室2内，不符合粒度的石料通过循环料管14再次从进料斗4进入破碎室1内破碎，直至粒度合适为止；筛分室2内筛分板一3、筛分板二9、筛分板三10的设置能将不同粒度的石料分离开，更好的满足生产需求；此外，隔音毡层17、微穿孔板消音层18、阻性消音层19和弹簧26的设置能有效的降低碎石过程中石材与机器碰撞摩擦、机器振动而产生的噪音，避免了噪音污染。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。