一种制药混合搅拌机的制作方法

本发明涉及制药机械领域，特别是一种制药混合搅拌机。

背景技术：

药物品种多，需求大，对于药物制造工艺中药物原材料混合要求高，需求大，混合不均不止影响药品功能，更可能影响用药安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提出了一种制药混合搅拌机，可广泛用于混合粉状或湿性物料，使比例主料均匀混合。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制药混合搅拌机，包括机架、驱动装置、搅拌桶、搅拌桨和控制系统；所述机架整体结构呈U型，两侧为竖直设置的第一安装架和第二安装架，底部为连接两侧安装架的基架，所述第一安装架上对应地设置有电机安装板,在第一安装架中间位置对应地设置有第一安装板，所述第二安装架对应设置有与第一安装板高度相当的第二安装板；所述搅拌桶对应地设置在机架的U型槽之间与两侧是第一安装架和第二安装架连接，所述搅拌桶为薄壁桶体结构，下底部为任一水平截面为椭圆，向下逐渐缩小的弧形桶底，上半身为竖直向上等截面的椭圆截面桶身；所述搅拌桨对应地设置在搅拌桶之内,搅拌桨与搅拌桶活动连接；所述驱动装置包括电机和减速机，所述减速机对应地设置在第一安装板,减速机的输出轴利用联轴器对应地与搅拌桨的转轴连接，所述电机对应的设置在安装板并利用传动带配合传动轮连接电机的输出轴和减速机输入轴；所述控制系统包括相互连接的控制模块和操作模块，控制模块连接电机，操作模块包括用于人机信息交互的可触摸显示屏和相应设置的若干控制按钮。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌桨的搅拌臂呈Z字型，所述搅拌臂的轮廓结构与搅拌桶桶底的轮廓结构相对应。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌桨为两部分相同的组合臂拼接组合结构，所述组合臂的搅拌部外轮廓弧度与搅拌桶桶底的轮廓结构相对应，拼合连接部设置有用于拼合连接用的限位凹槽，两个组合臂对应设置，然后利用对应设置的连接轴连接两个组合臂，所述连接轴连接部设置有与限位凹槽相对应的外轮廓，两端设置有末端带外螺纹的连接杆，所述连接杆穿过连接部定配合锁紧螺母锁紧。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌桨还包括防尘帽，所述防尘帽内部设置有凹腔，防尘帽端面与搅拌部密封结合，内部设置的凹腔将锁紧螺母与连接杆配合部位罩入其中。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌桶相对于机架以转轴为中心轴旋转一定角度。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌桶两端对应地设置有连接台，所述连接台通过连接座与机架连接，所述连接座与连接台之间通过轴承过渡连接；还设置有气缸一端与搅拌桶铰接，另一端与机架铰接。

作为本发明再进一步的方案，所述机架上对应地设置有防护罩。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种制药混合搅拌机，可广泛用于混合粉状或湿性物料，搅拌桶桶身的设计特点可以使搅拌桨翻转物料之后在自动向中间位置收集，不断重复，使比例主料均匀混合。

附图说明

图1为本发明的制药混合搅拌机结构示意图；

图2为本发明的制药混合搅拌机未设置防护罩时的结构示意图；

图3为本发明的制药混合搅拌机将搅拌桶部分剖切后的主视图；

图4为本发明的搅拌桶和搅拌桨配合设置示意图；

图5为本发明的组合臂结构示意图；

图6为本发明的连接轴结构示意图；

图7为本发明的连接座结构示意图。

图中：1-机架、2-驱动装置、3-搅拌桶、4-搅拌桨、5-操作模块、6-联轴器、7-连接座、8-气缸、9-防护罩、11-第一安装架、12-第二安装架、13-基架、21-电机、22-减速机、31-连接台、41-转轴、42-组合臂、43-连接轴、44-锁紧螺母、45-防尘帽、51-可触摸显示屏、111-电机安装板、112-第一安装板、121-第二安装板、421-搅拌部、422-连接部、431-连接部、432-连接杆、4221-限位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参阅图1-7，一种制药混合搅拌机，包括机架1、驱动装置2、搅拌桶3、搅拌桨4和控制系统；所述机架1整体结构呈U型，两侧为竖直设置的第一安装架11和第二安装架12，底部为连接两侧安装架的基架13，所述第一安装架11上对应地设置有电机安装板111,在第一安装架11中间位置对应地设置有第一安装板112，所述第二安装架12对应设置有与第一安装板112高度相当的第二安装板121；所述搅拌桶3对应地设置在机架1的U型槽之间与两侧是第一安装架11和第二安装架12连接，所述搅拌桶3为薄壁桶体结构，下底部为任一水平截面为椭圆，向下逐渐缩小的弧形桶底，上半身为竖直向上等截面的椭圆截面桶身；所述搅拌桨4对应地设置在搅拌桶3之内,搅拌桨4与搅拌桶3活动连接；所述驱动装置2包括电机21和减速机22，所述减速机22对应地设置在第一安装板112,减速机22的输出轴利用联轴器6对应地与搅拌桨4的转轴41连接，所述电机21对应的设置在安装板111并利用传动带23配合传动轮连接电机21的输出轴和减速机22输入轴；所述控制系统包括相互连接的控制模块和操作模块5，控制模块连接电机21，操作模块5包括用于人机信息交互的可触摸显示屏51和相应设置的若干控制按钮。

所述搅拌桨4的搅拌臂呈Z字型，所述搅拌臂的轮廓结构与搅拌桶3桶底的轮廓结构相对应。

所述搅拌桨4为两部分相同的组合臂42拼接组合结构，所述组合臂42的搅拌部421外轮廓弧度与搅拌桶3桶底的轮廓结构相对应，拼合连接部422设置有用于拼合连接用的限位凹槽4221，两个组合臂42对应设置，然后利用对应设置的连接轴43连接两个组合臂42，所述连接轴43连接部431设置有与限位凹槽4221相对应的外轮廓，两端设置有末端带外螺纹的连接杆432，所述连接杆432穿过连接部422定配合锁紧螺母44锁紧。

所述搅拌桨4还包括防尘帽45，所述防尘帽45内部设置有凹腔，防尘帽45端面与搅拌部421密封结合，内部设置的凹腔将锁紧螺母44与连接杆432配合部位罩入其中。

所述搅拌桶3相对于机架1以转轴41为中心轴旋转一定角度。

所述搅拌桶3两端对应地设置有连接台31，所述连接台31通过连接座7与机架1连接，所述连接座7与连接台31之间通过轴承71过渡连接；还设置有气缸8一端与搅拌桶3铰接，另一端与机架1铰接。

所述机架1上对应地设置有防护罩9。

工作时将原料放入搅拌桶3，通过操作操作模块5对应的功能按键启动搅拌，搅拌桶3桶身的设计特点可以使搅拌桨4翻转物料之后在自动向中间位置收集，且不影响搅拌桨4卧置和翻转，还可以有利于生产制作时无限缩小搅拌桨4与桶底之间的间隙，Z字型搅拌臂在翻转物料时，除了可以使物料上下翻转外还会促使翻转起来的物料想向前组合臂42另一侧移动然后在从搅拌桶3桶身四周向中间汇聚，如此往复，实现按比例充分混合，搅拌桨4上设置的防尘帽45阻隔物料滞留在装配间隙之中，并且减少可能与物料接触的装配除了放置原料滞留影响混合效果以外也方便维护和清理，还设置气缸8驱动的搅拌桶3翻转结构，方便在混合作业完成后将混合的药物材料从搅拌桶3内取出，需要时气缸8伸长，推动搅拌桶3翻转一定角度即可，上述控制系统的可触摸显示屏51可设置显示搅拌的工作时长等信息也可以通过可触摸显示屏51设置需要的搅拌的工作时长。

本发明提供了一种制药混合搅拌机，可广泛用于混合粉状或湿性物料，搅拌桶桶身的设计特点可以使搅拌桨翻转物料之后在自动向中间位置收集，不断重复，使比例主料均匀混合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。