本发明谷物加工技术领域，具体是一种节能型谷物破碎风干机。
背景技术：
谷类主要是指禾本科植物的种子。五谷主要包括稻米、小麦、玉米等及其他杂粮，比如小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等。谷物通过加工为主食，为人类提供了50%~80%的热能、40%~70%的蛋白质、60%以上的维生素b1。谷类可因种类、品种、产地、生长条件和加工方法的不同，其营养素的含量有很大的差别；谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，被当作传统的主食。
目前的谷物破碎装置对谷物的破碎效果不够彻底，破碎后的谷物碎粒不能得到快速的干燥，而干燥过程大多采用热风干燥，干燥过程中不能实现热风的循环利用，同时也不利于实现谷物碎粒的快速干燥。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种节能型谷物破碎风干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能型谷物破碎风干机，包括本体，本体上竖直固定安装有进料管，进料管上转动式设有活动盖板，所述本体右侧壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴同轴固定安装有驱动轴，驱动轴上套设固定安装有破碎刀片，所述破碎刀片表面等间距固定安装有若干个破碎刀片，所述破碎辊外罩设固定安装有破碎网筒，破碎网筒上部连通设有导料斗，所述本体左侧壁上固定安装有空气加热器，空气加热器内转动式设有转动轮和干燥器，所述本体侧壁上分别固定安装有抽风机和鼓风机，本体内对称设有两个吸气盘，所述本体内对称固定安装有两个弧形破碎板，弧形破碎板内侧壁上固定安装有破碎齿，本体内转动式设有转轮，转轮上周向环绕设有若干个套筒，套筒内滑动式设有滑轴，套筒内设有减震弹簧，所述滑轴远离转轮一端固定安装有研磨凸块；所述本体内设有锥形通道，锥形通道内设有水平杆，水平杆上转动式设有旋转轴，所述本体底部设有导料罩，导料罩内固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与旋转轴同轴固定，所述旋转轴上固定安装有叶片，所述鼓风机上连通有出气管，锥形通道上设有与出气管连通的出气网罩。
作为本发明的一种改进方案：所述抽风机和鼓风机分别通过管道与空气加热器连通。
作为本发明的一种改进方案：所述吸气盘上均匀设有若干个吸气头，吸气头的朝向斜向下设置。
作为本发明的一种改进方案：所述减震弹簧一端固定在滑轴端部，减震弹簧另一端固定在套筒内。
作为本发明的一种改进方案：所述导料罩为锥形结构。
作为本发明的一种改进方案：所述本体左右下侧壁上均固定安装有与锥形通道连通的收集槽。
作为本发明的一种改进方案：所述破碎刀片沿着破碎辊长度方向等间距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过破碎辊带动破碎刀片对破碎网筒进行旋转破碎，不仅促进了谷物的破碎，同时起到对谷物的旋转分散作用，促进了破碎网筒对谷物碎粒的筛分，同时加快了热风对谷物的干燥效果；研磨凸块与破碎齿对谷物进行旋转挤压研磨，大大增加了破碎细化程度，热风能够在本体内部实现循环，实现了热能的循转反复利用，大大节约了能源，同时提高了谷物的干燥效率。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为图1中a部的放大示意图；
图3为图1中b部的放大示意图。
图中：1-本体、2-进料管、3-活动盖板、4-导料斗、5-吸气盘、6-吸气头、7-破碎网筒、8-吸气管、9-驱动轴、10-抽风机、11-转轮、12-空气加热器、13-干燥器、14-转动轮、15-弧形破碎板、16-鼓风机、17-出气管、18-出气网罩、19-收集槽、20-水平杆、21-导料罩、22-旋转轴、23-第一电机、24-叶片、25-锥形通道、26-第二电机、27-套筒、28-减震弹簧、29-滑轴、30-破碎齿、31-研磨凸块、32-破碎辊、33-破碎刀片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
请参阅图1-3，一种节能型谷物破碎风干机，包括本体1，本体1上竖直固定安装有进料管2，进料管2上转动式设有活动盖板3，所述本体1右侧壁上固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴同轴固定安装有驱动轴9，驱动轴9上套设固定安装有破碎刀片33，所述破碎刀片33表面等间距固定安装有若干个破碎刀片33，所述破碎辊32外罩设固定安装有破碎网筒7，破碎网筒7上部连通设有导料斗4，所述本体1左侧壁上固定安装有空气加热器12，空气加热器12内转动式设有转动轮14和干燥器13，所述本体1侧壁上分别固定安装有抽风机10和鼓风机16，本体1内对称设有两个吸气盘5，所述本体1内对称固定安装有两个弧形破碎板15，弧形破碎板15内侧壁上固定安装有破碎齿30，本体1内转动式设有转轮11，转轮11上周向环绕设有若干个套筒27，套筒27内滑动式设有滑轴29，套筒27内设有减震弹簧28，所述滑轴29远离转轮11一端固定安装有研磨凸块31；所述本体1内设有锥形通道25，锥形通道25内设有水平杆20，水平杆20上转动式设有旋转轴22，所述本体1底部设有导料罩21，导料罩21内固定安装有第一电机23，第一电机23的输出轴与旋转轴22同轴固定，所述旋转轴22上固定安装有叶片24，所述鼓风机16上连通有出气管17，锥形通道25上设有与出气管17连通的出气网罩18。
本发明的使用方法和工作原理。
使用时，打开活动盖板3，将所要进行破碎处理的谷物颗粒通过进料管2置于本体1内部，启动第二电机26带动驱动轴9转动，驱动轴9带动破碎辊32进行旋转，破碎辊32带动破碎刀片33旋转，谷物颗粒经过导料斗4落入破碎网筒7内部，破碎刀片33旋转并对谷物颗粒进行旋转破碎，破碎刀片33同时起到对谷物的翻动作用，促进了较小的谷物碎粒穿过破碎网筒7，而为穿过破碎网筒7的碎粒继续反复破碎；转轮11由驱动装置驱动转动，转轮11带动套筒27连同滑轴29和研磨凸块31旋转，研磨凸块31对谷物碎粒进行旋转研磨，促进了谷物的进一步细化，与此同时空气加热器12进行空气加热，鼓风机16进行抽风并通过出气管17和出气网罩18向本体1内部自上而下鼓吹热风，抽风机10通过吸气盘5上的吸气头6从下而上进行吸取热风，通过吸气管8的循环后回到空气加热器12，空气加热器12中设置的干燥器13对热风中所携带的谷物的水分进行吸收，促进了热风的干燥效果；第一电机23带动旋转轴22旋转，旋转轴22驱动叶片24旋转并向上吹风，促进了本体1内部热气流的流动，加快了热空气的循环，促进了谷物的快速干燥，经过破碎和干燥后的谷物碎粒经过导料罩21滑落到收集槽19内得到收集。
综上所述，本发明通过破碎辊32带动破碎刀片33对破碎网筒7进行旋转破碎，不仅促进了谷物的破碎，同时起到对谷物的旋转分散作用，促进了破碎网筒7对谷物碎粒的筛分，同时加快了热风对谷物的干燥效果；研磨凸块31与破碎齿30对谷物进行旋转挤压研磨，大大增加了破碎细化程度，热风能够在本体1内部实现循环，实现了热能的循转反复利用，大大节约了能源，同时提高了谷物的干燥效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。