本发明涉及汽车喷涂辅助装置领域，具体是涉及一种用于汽车喷涂的自动化控制装置。
背景技术：
随着我国工业的快速发展，汽车已经成为生活中的常用交通工具，在汽车的生产制造过程中，喷漆是汽车部件成品的一道重要工序，随着高新科学技术的应用，工业生产技术水平不断提高，对机械零部件的综合性能要求越来越高，提高材料的综合应用，改善材料的表面性能，使材料表面具有多重功能已成为密切关注的课题，汽车喷涂过程中常常需要使用到控制装置，但传统的控制装置无法自动定量控制喷涂量，从而影响到了汽车表面的喷涂质量，同时无法对电机运转进行稳定控制，会造成输出动力不足的情况或动力过剩而造成电能的浪费，因此需要一种用于汽车喷涂的自动化控制装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于汽车喷涂的自动化控制装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于汽车喷涂的自动化控制装置，包括箱体、进液管和提手，所述箱体顶面设置有所述进液管，所述进液管底面端部设置有输液管，所述输液管中部外侧设置有电磁阀，所述输液管内部侧面设置有流量传感器，所述输液管端部设置有出液管，所述箱体侧面设置有所述提手，所述箱体前面设置有侧门，所述侧门表面设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘，所述控制键盘旁侧设置有把手，所述侧门旁侧设置有接线板，所述接线板上设置有接线端子，所述箱体内部底面设置有隔离箱，所述隔离箱内部底面设置有控制器，所述控制器上设置有层叠算法处理器，所述控制器旁侧设置有蓄电池。
优选的，所述进液管与所述输液管通过螺纹连接，所述输液管的形状为l型，所述输液管通过卡箍固定在所述箱体内，所述电磁阀的动作响应时间不超过0.5s，所述电磁阀通过螺纹件固定在所述输液管上。
优选的，所述流量传感器的工作刷新频率不低于50hz，所述流量传感器通过卡槽固定在所述输液管内，所述出液管与所述输液管通过螺纹连接，所述提手的材质为调质橡胶，所述提手熔接在所述箱体上。
优选的，所述侧门与所述箱体通过合页连接，所述显示屏的材质为ips，所述显示屏胶接在所述侧门上，所述控制键盘内嵌在所述侧门上，所述把手的材质与所述提手的材质相同，所述把手通过螺钉固定在所述侧门上。
优选的，所述接线板的材质为酚醛树脂，所述接线板通过卡槽固定在所述箱体内，所述接线端子的材质为纯铜，所述接线端子的数量不低于三个，所述接线端子通过卡扣固定在所述接线板上，所述隔离箱的材质为abs工程塑料，所述隔离箱通过螺钉固定在所述箱体内。
优选的，所述控制器的型号为mcs-96单片机，所述控制器通过卡槽固定在所述隔离箱内，所述层叠算法处理器的算力不低于125m次/s，所述层叠算法处理器通过卡扣固定在所述控制器上，所述蓄电池为串联锂电池组，所述蓄电池通过卡槽固定在所述隔离箱内。
优选的，所述控制器与所述蓄电池、所述接线端子、所述显示屏、所述电磁阀、所述流量传感器、所述层叠算法处理器和所述控制键盘电连接。
本发明的有益效果在于：本装置通过进液管和出液管接入涂料的供液系统，并通过流量传感器、控制器和电磁阀组成的反馈控制回路，能够自动控制涂料排液量至预设值，从而实现对涂料喷出量的自动定量控制，同时通过接线端子接入电机并通过层叠算法处理器来对电机的输出动力进行自动调配，避免输出动力不足或过剩的问题，有利于装置的大范围推广使用。
附图说明
图1是本发明一种用于汽车喷涂的自动化控制装置的外部图；
图2是本发明一种用于汽车喷涂的自动化控制装置的内部图；
图3是本发明一种用于汽车喷涂的自动化控制装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、进液管；2、箱体；3、出液管；4、接线板；5、接线端子；6、侧门；7、提手；8、显示屏；9、把手；10、控制键盘；11、电磁阀；12、流量传感器；13、输液管；14、隔离箱；15、控制器；16、层叠算法处理器；17、蓄电池。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于汽车喷涂的自动化控制装置，包括箱体2、进液管1和提手7，箱体2顶面设置有进液管1，进液管1底面端部设置有输液管13，输液管13中部外侧设置有电磁阀11，输液管13内部侧面设置有流量传感器12，输液管13端部设置有出液管3，箱体2侧面设置有提手7，箱体2前面设置有侧门6，侧门6表面设置有显示屏8，显示屏8旁侧设置有控制键盘10，控制键盘10旁侧设置有把手9，侧门6旁侧设置有接线板4，接线板4上设置有接线端子5，箱体2内部底面设置有隔离箱14，隔离箱14内部底面设置有控制器15，控制器15上设置有层叠算法处理器16，控制器15旁侧设置有蓄电池17。
进液管1用以连接涂料的供液系统，输液管13用以输送涂料，电磁阀11用以控制输液管13的打开或关闭，流量传感器12用以实时获取输液管13内的流量信息并回传至控制器15，控制器15将流量信息转换为涂料的实时喷出量并传递至显示屏8上实时显示，同时控制器15控制实时喷出量与预定喷出量进行对比，当实时喷出量与预定喷出量相同时，控制器15控制电磁阀11自动关闭，从而完成对涂料喷出量的自动定量控制，出液管3用以连接喷涂设备，提手7用以方便使用者移动箱体2，侧门6用以方便使用者打开箱体2对内部组件进行检修维护，显示屏8用以显示实时涂料喷出量，控制键盘10用以控制各个组件进入工作状态，把手9用以方便使用者手持打开或关闭侧门6，接线板4用以安装固定接线端子5，接线端子5用以与电机接线连接，隔离箱14用以对控制器15和蓄电池17进行隔离保护，层叠算法处理器16用以通过接线端子5来对电机的输出动力进行调配，避免出现动力过剩或动力不足的问题，蓄电池17用以为箱体2的用电部件提供电能。
进液管1与输液管13通过螺纹连接，输液管13的形状为l型，输液管13通过卡箍固定在箱体2内，电磁阀11的动作响应时间不超过0.5s，电磁阀11通过螺纹件固定在输液管13上，流量传感器12的工作刷新频率不低于50hz，流量传感器12通过卡槽固定在输液管13内，出液管3与输液管13通过螺纹连接，提手7的材质为调质橡胶，提手7熔接在箱体2上，侧门6与箱体2通过合页连接，显示屏8的材质为ips，显示屏8胶接在侧门6上，控制键盘10内嵌在侧门6上，把手9的材质与提手7的材质相同，把手9通过螺钉固定在侧门6上，接线板4的材质为酚醛树脂，接线板4通过卡槽固定在箱体2内，接线端子5的材质为纯铜，接线端子5的数量不低于三个，接线端子5通过卡扣固定在接线板4上，隔离箱14的材质为abs工程塑料，隔离箱14通过螺钉固定在箱体2内，控制器15的型号为mcs-96单片机，控制器15通过卡槽固定在隔离箱14内，层叠算法处理器16的算力不低于125m次/s，层叠算法处理器16通过卡扣固定在控制器15上，蓄电池17为串联锂电池组，蓄电池17通过卡槽固定在隔离箱14内，控制器15与蓄电池17、接线端子5、显示屏8、电磁阀11、流量传感器12、层叠算法处理器16和控制键盘10电连接。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但不是穷尽性的例举，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。