本发明涉及医药技术领域，具体地说是一种靶向药物制备装置。
背景技术：
靶向药物（也称作靶向制剂）是指被赋予了靶向（targeting）能力的药物或其制剂。其目的是使药物或其载体能瞄准特定的病变部位，并在目标部位蓄积或释放有效成分。靶向制剂可以使药物在目标局部形成相对较高的浓度，从而在提高药效的同时抑制毒副作用，减少对正常组织、细胞的伤害，在生产靶向药物过程中，将生物体搅碎是重要的步骤，从而可方便对生物体提取需要的成分，传统的搅碎方式是利用搅碎轴带动搅碎刀对生物体进行搅碎操作，但是这种搅碎效率低下，且搅碎效果不理想，不能满足使用需要。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种靶向药物制备装置。
本发明装置的一种靶向药物制备装置，包括机架以及容器，所述机架左端面下侧一体式设置有向左延伸的控制台，所述机架中设置有开口朝左的操作腔，所述控制台中设置有开口朝上且向右延伸入所述机架中的第一滑动槽，所述第一滑动槽右端与所述操作腔相通，所述第一滑动槽底壁中设置有左右延伸的第二滑动槽，所述第一滑动槽中安装有可左右滑动的第一滑动块，所述第一滑动块中左右对称设置有开口朝上的定位槽，所述第二滑动槽中滑动安装有与所述第一滑动块底端面固定连接的第二滑动块，所述第二滑动块中螺纹配合安装有左右延伸的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆右端可转动地安装在所述第二滑动槽右端壁中，左端与固定安装在所述第二滑动槽左端壁中的第一电机动力连接，所述容器包括转筒以及基底，所述转筒中设置有开口朝上的容腔以及开口朝下的凹槽，所述基底上端面固定安装有与所述凹槽配合的转动凸出，所述转动凸出通过轴承可转动地安装在所述凹槽中，所述基底下端面左右对称设置有与所述定位槽相配合的定位臂，所述定位臂中设置有左右相通的锁定槽，所述第一滑动块中设置有用以锁定所述定位臂的锁定组件，所述转筒上固定安装有齿圈，所述机架中设置有搅碎组件，所述搅碎组件包括设置在所述机架中且位于所述操作腔上方的第三滑动槽，所述第三滑动槽底壁左侧设置有与所述操作腔相连通的第一连通槽，所述第三滑动槽中安装有可上下滑动的滑动架，所述滑动架中设置有第一传动腔，所述传动腔左侧设置有上下延伸的搅碎轴，所述搅碎轴上端可转动地安装在所述第一传动腔顶壁中，下端贯穿所述第一传动腔底壁并伸入到所述第一连通槽中，所述搅碎轴上固定安装有位于所述滑动架下方的转动板，所述搅碎轴上固定安装有位于所述转动板下方的搅碎刀，所述第一传动腔右侧设置有花键套筒，所述花键套筒上下两端分别可转动地安装在所述第一传动腔上下端壁中，所述花键套筒中花键配合安装有上下延伸的花键轴，所述花键轴上端可转动地安装在所述第三滑动槽顶壁中，下端与转动安装在所述第三滑动槽底壁中的转动轴固定连接，所述第一传动腔中设置有与所述搅碎轴固定连接的第一带轮和与所述花键套筒固定连接的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过第一传动带动力连接，所述操作腔右端壁中设置有与所述操作腔相连通的转动腔，所述转动轴下端向下延伸并与固定安装在所述转动腔底壁中的第二电机动力连接，所述转动腔中设置有与所述转动轴固定连接且与所述齿圈配合的第三齿轮，所述转动腔底壁中设置有位于所述第二电机外周的环形腔，所述环形腔左端设置有与外部相通的散热孔，所述环形腔右端设置有与外部相通的进风槽，所述进风槽中固定安装有散热风机，所述机架中设置有用以驱动所述滑动架上下滑动的升降驱动组件。
进一步的技术方案，所述锁定组件包括设置在两个定位槽之间且相互连通的伸缩槽，所述伸缩槽中左右对称滑动安装有与所述锁定槽配合的锁定臂，所述锁定臂下端面设置有第一齿条，所述伸缩槽下方设置有向左延伸并与外部相通的顶压槽，所述顶压槽与所述伸缩槽之间设置有相互连通的转槽，,所述转槽中左侧通过销轴可转动地安装有与左侧的第一齿条齿条啮合的第一齿轮，所述转槽中右侧通过销轴可转动地安装有与右侧的第一齿条齿条啮合的第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述顶压槽中安装有可左右滑动的顶压臂，所述联动臂上端面右侧设置有与所述第二齿轮啮合的第二齿条，所述联动臂中还设置有开口朝上且位于所述第二齿条左侧的退让槽，所述退让槽可避免所述联动臂与所述第一齿轮发生干涉。
进一步的技术方案，所述伸缩槽顶壁中左右对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述锁定臂固定连接的限位凸出，所述限位槽中还安装有与所述限位凸出相抵的顶压弹簧，所述顶压弹簧用以将所述限位凸出朝向所述定位槽顶压。
进一步的技术方案，所述顶压臂右端面固定安装有第二顶压弹簧，所述第二顶压弹簧右端与所述顶压槽右端壁相抵，所述第二顶压弹簧用以将所述顶压臂向左顶压而使所述顶压臂伸出所述顶压槽。
进一步的技术方案，所述升降驱动组件包括设置在所述第三滑动槽左右端壁中的第四滑动槽，所述第四滑动槽中滑动安装有与所述滑动架固定连接的导向块所述导向块中螺纹配合安装有上下延伸的第二螺纹杆，所述机架中还设置有位于所述第三滑动槽上方的第二传动腔，所述第二螺纹杆下端可转动地安装在所述第四滑动槽底壁中，左侧的第二螺纹杆上端向上延伸并与固定安装在所述第二传动腔顶壁中的第三电机动力连接，右侧的第二螺纹杆上端向上延伸而伸入到所述第二传动腔中，所述第二传动腔中设置有与两个第二螺纹杆固定连接的第三带轮，两个第三带轮通过第二传动带动力连接。
进一步的技术方案，两个第二螺纹杆的螺纹旋向相同，从而在两个第二螺纹杆同向转动时可驱动所述滑动架上下滑动。
本发明的有益效果是：
本发明装置在使用时，将需要搅碎的生物体放入到所述容腔中，而后将所述基底放置在所述第一滑动块上，并将所述定位臂插入到所述定位槽中，而后启动所述第一电机，所述第一电机通过所述第一螺纹杆驱动所述第二滑动块向右滑动，所述第二滑动块带动所述第一滑动块向右滑动，在所述第一滑动块向右滑动后，在所述第一顶压弹簧和第二顶压弹簧的作用下，所述顶压臂左端伸出所述顶压槽，所述锁定臂插入到所述锁定槽中，由此可将所述基底锁定在所述第一滑动块上，当所述齿圈与所述第三齿轮啮合后，启动所述第三电机，所述第三电机驱动左侧的第二螺纹杆转动，在所述传动带的作用下，可使右侧的第二螺纹杆同向转动，由此可驱动所述滑动架向下滑动，所述滑动架可带动所述转动板以及搅碎刀向下移动，所述搅碎刀伸入到所述容腔中，当所述转动板下端面的密封垫与所述转筒上端面相抵时，启动所述第二电机，所述第二电机带动所述转动轴转动，所述转动轴可带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮驱动所述齿圈转动，由此可驱动所述转筒转动，而所述转动轴还可带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述花键套筒转动，在所述第一传动带的作用下，可驱动所述搅碎轴与所述转筒反向转动，由此可带动所述搅碎刀对容腔中的生物体进行搅碎；
搅碎均匀后，停止所述第二电机并利用所述第三电机驱动所述滑动架向上滑动，当所述滑动架与所述第三滑动槽顶壁相抵时，停止所述第三电机并利用所述第一电机驱动所述第一滑动块向左滑动，当所述第一滑动块与所述第一滑动槽左端壁相抵时，可驱动所述顶压臂收缩到所述顶压槽中，所述顶压臂可通过所述第二齿条以及第一齿轮、第二齿轮使锁定臂离开所述锁定槽而收缩到所述伸缩槽中，由此可允许所述容器从所述第一滑动块上取下而进行下一步操作；
由于所述搅碎刀与所述转筒反向转动，由此可大大增加搅碎效率，可使生物体搅碎均匀，所述转筒在转动时处于所述操作腔中，由此大大增加了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种靶向药物制备装置的结构示意图。
图2为图1中第一滑动块处的放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-2所示，本发明装置的一种靶向药物制备装置，包括机架10以及容器，所述机架10左端面下侧一体式设置有向左延伸的控制台37，所述机架10中设置有开口朝左的操作腔32，所述控制台37中设置有开口朝上且向右延伸入所述机架10中的第一滑动槽42，所述第一滑动槽42右端与所述操作腔32相通，所述第一滑动槽42底壁中设置有左右延伸的第二滑动槽39，所述第一滑动槽42中安装有可左右滑动的第一滑动块36，所述第一滑动块36中左右对称设置有开口朝上的定位槽，所述第二滑动槽39中滑动安装有与所述第一滑动块36底端面固定连接的第二滑动块41，所述第二滑动块41中螺纹配合安装有左右延伸的第一螺纹杆40，所述第一螺纹杆40右端可转动地安装在所述第二滑动槽39右端壁中，左端与固定安装在所述第二滑动槽39左端壁中的第一电机38动力连接，所述容器包括转筒34以及基底35，所述转筒34中设置有开口朝上的容腔33以及开口朝下的凹槽，所述基底35上端面固定安装有与所述凹槽配合的转动凸出46，所述转动凸出46通过轴承可转动地安装在所述凹槽中，所述基底35下端面左右对称设置有与所述定位槽相配合的定位臂52，所述定位臂52中设置有左右相通的锁定槽50，所述第一滑动块36中设置有用以锁定所述定位臂52的锁定组件，所述转筒34上固定安装有齿圈45，所述机架10中设置有搅碎组件，所述搅碎组件包括设置在所述机架10中且位于所述操作腔32上方的第三滑动槽12，所述第三滑动槽12底壁左侧设置有与所述操作腔32相连通的第一连通槽31，所述第三滑动槽12中安装有可上下滑动的滑动架25，所述滑动架25中设置有第一传动腔17，所述传动腔17左侧设置有上下延伸的搅碎轴29，所述搅碎轴29上端可转动地安装在所述第一传动腔17顶壁中，下端贯穿所述第一传动腔17底壁并伸入到所述第一连通槽31中，所述搅碎轴29上固定安装有位于所述滑动架25下方的转动板28，所述搅碎轴29上固定安装有位于所述转动板28下方的搅碎刀30，所述第一传动腔17右侧设置有花键套筒15，所述花键套筒15上下两端分别可转动地安装在所述第一传动腔17上下端壁中，所述花键套筒15中花键配合安装有上下延伸的花键轴13，所述花键轴13上端可转动地安装在所述第三滑动槽12顶壁中，下端与转动安装在所述第三滑动槽12底壁中的转动轴11固定连接，所述第一传动腔17中设置有与所述搅碎轴20固定连接的第一带轮18和与所述花键套筒15固定连接的第二带轮14，所述第一带轮18与所述第二带轮14通过第一传动带16动力连接，所述操作腔32右端壁中设置有与所述操作腔32相连通的转动腔64，所述转动轴11下端向下延伸并与固定安装在所述转动腔64底壁中的第二电机62动力连接，所述转动腔64中设置有与所述转动轴11固定连接且与所述齿圈45配合的第三齿轮63，所述转动腔64底壁中设置有位于所述第二电机62外周的环形腔67，所述环形腔67左端设置有与外部相通的散热孔68，所述环形腔67右端设置有与外部相通的进风槽66，所述进风槽66中固定安装有散热风机65，从而可通过所述散热风机65加速散发所述第二电机62运行时所述产生的热量，所述机架10中设置有用以驱动所述滑动架25上下滑动的升降驱动组件。
有益地或示例性地，其中，所述锁定组件包括设置在两个定位槽之间且相互连通的伸缩槽61，所述伸缩槽61中左右对称滑动安装有与所述锁定槽50配合的锁定臂51，所述锁定臂51下端面设置有第一齿条，所述伸缩槽61下方设置有向左延伸并与外部相通的顶压槽59，所述顶压槽59与所述伸缩槽61之间设置有相互连通的转槽54，,所述转槽54中左侧通过销轴可转动地安装有与左侧的第一齿条齿条啮合的第一齿轮55，所述转槽54中右侧通过销轴可转动地安装有与右侧的第一齿条齿条啮合的第二齿轮44，且所述第一齿轮55与第二齿轮44啮合，所述顶压槽59中安装有可左右滑动的顶压臂53，所述联动臂58上端面右侧设置有与所述第二齿轮44啮合的第二齿条，所述联动臂58中还设置有开口朝上且位于所述第二齿条左侧的退让槽56，所述退让槽56可避免所述联动臂58与所述第一齿轮55发生干涉。
有益地或示例性地，其中，所述伸缩槽61顶壁中左右对称设置有限位槽48，所述限位槽48中滑动安装有与所述锁定臂51固定连接的限位凸出49，所述限位槽48中还安装有与所述限位凸出49相抵的顶压弹簧47，所述顶压弹簧47用以将所述限位凸出49朝向所述定位槽顶压。
有益地或示例性地，其中，所述顶压臂53右端面固定安装有第二顶压弹簧60，所述第二顶压弹簧60右端与所述顶压槽59右端壁相抵，所述第二顶压弹簧60用以将所述顶压臂53向左顶压而使所述顶压臂53伸出所述顶压槽59。
有益地或示例性地，其中，所述升降驱动组件包括设置在所述第三滑动槽12左右端壁中的第四滑动槽27，所述第四滑动槽27中滑动安装有与所述滑动架25固定连接的导向块26所述导向块26中螺纹配合安装有上下延伸的第二螺纹杆24，所述机架10中还设置有位于所述第三滑动槽12上方的第二传动腔19，所述第二螺纹杆24下端可转动地安装在所述第四滑动槽27底壁中，左侧的第二螺纹杆24上端向上延伸并与固定安装在所述第二传动腔19顶壁中的第三电机22动力连接，右侧的第二螺纹杆24上端向上延伸而伸入到所述第二传动腔19中，所述第二传动腔19中设置有与两个第二螺纹杆24固定连接的第三带轮23，两个第三带轮23通过第二传动带21动力连接。
有益地或示例性地，其中，两个第二螺纹杆24的螺纹旋向相同，从而在两个第二螺纹杆24同向转动时可驱动所述滑动架25上下滑动。
本发明装置在初始状态时，所述第一滑动块36左端面与所述第一滑动槽42左端面相抵，所述顶压臂53收缩在所述顶压槽59，所述锁定臂51收缩在所述伸缩槽61中而未伸入到所述定位槽中，由此可允许装载所述基底35，所述滑动架25顶端面与所述第三滑动槽12顶壁相抵，所述搅碎轴29以及搅碎刀30未伸入到所述操作腔32中。
使用时，将需要搅碎的生物体放入到所述容腔33中，而后将所述基底35放置在所述第一滑动块36上，并将所述定位臂52插入到所述定位槽中，而后启动所述第一电机38，所述第一电机38通过所述第一螺纹杆40驱动所述第二滑动块41向右滑动，所述第二滑动块41带动所述第一滑动块36向右滑动，在所述第一滑动块36向右滑动后，在所述第一顶压弹簧47和第二顶压弹簧60的作用下，所述顶压臂53左端伸出所述顶压槽59，所述锁定臂51插入到所述锁定槽50中，由此可将所述基底35锁定在所述第一滑动块36上，当所述齿圈45与所述第三齿轮63啮合后，启动所述第三电机22，所述第三电机22驱动左侧的第二螺纹杆24转动，在所述传动带21的作用下，可使右侧的第二螺纹杆24同向转动，由此可驱动所述滑动架25向下滑动，所述滑动架25可带动所述转动板28以及搅碎刀30向下移动，所述搅碎刀30伸入到所述容腔33中，当所述转动板28下端面的密封垫280与所述转筒34上端面相抵时，启动所述第二电机62，所述第二电机62带动所述转动轴11转动，所述转动轴11可带动所述第三齿轮63转动，所述第三齿轮63驱动所述齿圈45转动，由此可驱动所述转筒34转动，而所述转动轴11还可带动所述花键轴13转动，所述花键轴13带动所述花键套筒15转动，在所述第一传动带16的作用下，可驱动所述搅碎轴20与所述转筒34反向转动，由此可带动所述搅碎刀29对容腔33中的生物体进行搅碎；
搅碎均匀后，停止所述第二电机62并利用所述第三电机22驱动所述滑动架25向上滑动，当所述滑动架25与所述第三滑动槽12顶壁相抵时，停止所述第三电机22并利用所述第一电机驱动所述第一滑动块36向左滑动，当所述第一滑动块36与所述第一滑动槽42左端壁相抵时，可驱动所述顶压臂53收缩到所述顶压槽59中，所述顶压臂59可通过所述第二齿条以及第一齿轮55、第二齿轮44使锁定臂51离开所述锁定槽50而收缩到所述伸缩槽61中，由此可允许所述容器从所述第一滑动块36上取下而进行下一步操作。
本发明的有益效果是：本发明装置在使用时，将需要搅碎的生物体放入到所述容腔中，而后将所述基底放置在所述第一滑动块上，并将所述定位臂插入到所述定位槽中，而后启动所述第一电机，所述第一电机通过所述第一螺纹杆驱动所述第二滑动块向右滑动，所述第二滑动块带动所述第一滑动块向右滑动，在所述第一滑动块向右滑动后，在所述第一顶压弹簧和第二顶压弹簧的作用下，所述顶压臂左端伸出所述顶压槽，所述锁定臂插入到所述锁定槽中，由此可将所述基底锁定在所述第一滑动块上，当所述齿圈与所述第三齿轮啮合后，启动所述第三电机，所述第三电机驱动左侧的第二螺纹杆转动，在所述传动带的作用下，可使右侧的第二螺纹杆同向转动，由此可驱动所述滑动架向下滑动，所述滑动架可带动所述转动板以及搅碎刀向下移动，所述搅碎刀伸入到所述容腔中，当所述转动板下端面的密封垫与所述转筒上端面相抵时，启动所述第二电机，所述第二电机带动所述转动轴转动，所述转动轴可带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮驱动所述齿圈转动，由此可驱动所述转筒转动，而所述转动轴还可带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述花键套筒转动，在所述第一传动带的作用下，可驱动所述搅碎轴与所述转筒反向转动，由此可带动所述搅碎刀对容腔中的生物体进行搅碎；
搅碎均匀后，停止所述第二电机并利用所述第三电机驱动所述滑动架向上滑动，当所述滑动架与所述第三滑动槽顶壁相抵时，停止所述第三电机并利用所述第一电机驱动所述第一滑动块向左滑动，当所述第一滑动块与所述第一滑动槽左端壁相抵时，可驱动所述顶压臂收缩到所述顶压槽中，所述顶压臂可通过所述第二齿条以及第一齿轮、第二齿轮使锁定臂离开所述锁定槽而收缩到所述伸缩槽中，由此可允许所述容器从所述第一滑动块上取下而进行下一步操作；
由于所述搅碎刀与所述转筒反向转动，由此可大大增加搅碎效率，可使生物体搅碎均匀，所述转筒在转动时处于所述操作腔中，由此大大增加了安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。