本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种生活污水净化分离处理设备。
背景技术：
随着经济的不断发展，大量的人口进入城市生活，给城市的发展带来了很大的动力，同时也产生了大量的生活污水，生活污水主要包括各种洗涤剂、油污、垃圾、粪便等，含氮、磷、硫，滋生了大量的致病细菌，因此需要进行必要的处理，生活污水处理一般可分为三级，污水一级处理包括筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质，二级处理主要是通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，三级处理是用混凝、过滤、离子交换、化学方法去除污水中难溶解的有机物、磷、氮等营养性物质，需要以上几种方法组合，才能达到处理要求，但是现有的污水处理设备还存在着处理成本高、处理效果不甚理想等问题，经检索，授权公布号为CN105668679A的专利文件提供及一种污水净化设备，包括外壳体，外壳体内部安装有离心式转筒，离心式转筒内部套有旋转过滤器，旋转过滤器绕主轴旋转，外壳体上部设有进水口，外壳体下部设有出水口，进水口内连接有进水环槽，旋转过滤器外周安装有过滤材料层，外壳体和离心式转筒内安装有相互交错的挡板，主轴通过同步带与减速器连接，本发明的生活污水净化设备，能够将污水中的杂质进行吸附，并与处理后的水分离，经净化后的水可以广泛用于生活中的其他用途，实现了高效利用，而且处理能力极强，能够将污水中的绝大多数杂质分离出去，不仅减少了对环境的污染，同时也实现了污水的回收利用，以节约水资源。但上述这种设计还存在不足之处，其沉淀物收集装置不能进行升高，需要工人经常对沉淀池内部进行清理，费时费力，另外其沉淀物收集装置不具备倾倒功能，不能快速对收集的沉淀物进行收集打包处理。
此外申请号为201410642304.8的发明专利文件中公开了一种具有过滤斗倾倒功能的过滤装置，但是杂质过滤网需要在沉淀池外部设置的传送带进行循环传送，因此其整体设备体积大，且需要在倾倒装置外单独设计震动装置，因此其集成度低，设备体积大，造价成本高昂。
因此我们在本发明中提出了一种高集成度精简结构的生活污水净化分离处理设备用于解决上述问题，使得在保证前期过滤斗7的良好收集沉淀物效果的同时，还保证了在后期沉淀物的倾倒过程中的高效彻底。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种生活污水净化分离处理设备。
本发明提出的一种生活污水净化分离处理设备，包括沉淀池,所述沉淀池的顶部设有开口，且沉淀池的底部内壁上固定安装有第一支撑柱，第一支撑柱的顶端开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有第二支撑柱，第二支撑柱的顶端延伸至第一通孔外并开设有第一螺纹通孔，沉淀池的两侧内壁上滑动安装有同一个横杆，第二支撑柱的顶端焊接在横杆的底部，横杆的顶部铰接有过滤斗，第一螺纹通孔内螺纹安装有第一螺杆，沉淀池的底部内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽与第一通孔连通，且第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第一螺杆的底端延伸至第二凹槽内，且第一螺杆转动安装在第二凹槽内，第一螺杆上固定套设有第一锥型齿轮，第一凹槽的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至第一凹槽内并焊接有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合，沉淀池的一侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴转动安装在第二通孔内并焊接在第一转轴远离第一凹槽的一端，第一螺杆的顶端开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转轴，第二转轴的底端延伸至第二凹槽内并焊接有第三锥型齿轮，第二凹槽靠近第一伺服电机的一侧内壁上开设有第四通孔，第四通孔内转动安装有第三转轴，第三转轴的一端延伸至第二凹槽内并焊接有第四锥型齿轮，第四锥型齿轮与第三锥型齿轮啮合，沉淀池的一侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机位于第一伺服电机的下方，且第二伺服电机的输出轴转动安装在第四通孔内并焊接在第三转轴远离第二凹槽的一端，横杆上开设有腔室，腔室的底部内壁上开设有第五通孔，第五通孔与第一螺纹通孔连通，第二转轴的顶端开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第四转轴，第四转轴的顶端延伸至腔室内并焊接有第五锥型齿轮，且第四转轴转动安装在第五通孔内，横杆的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶端延伸至第一滑槽外并铰接有连接杆，连接杆远离第一滑块的一端铰接在过滤斗上，第一滑块上开设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内螺纹安装有第二螺杆，腔室与第一滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第六通孔，第二螺杆的一端延伸至腔室内并焊接有第六锥型齿轮，第六锥型齿轮与第五锥型齿轮啮合。
优选的，所述第一滑槽远离腔室的一侧内壁上开设有第四凹槽，第二螺杆远离腔室的一端转动安装在第四凹槽内。
优选的，所述沉淀池的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互靠近的一侧均延伸至沉淀池内并焊接在横杆上。
优选的，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，两个第三滑块相互靠近的一侧均延伸至第一通孔内并焊接在第二支撑柱上。
优选的，所述第二凹槽的侧壁上开设有第一环型凹槽，第一环型凹槽内转动安装有第一环型卡块，第一环型卡块固定套设在第一螺杆上。
优选的，所述第一转轴上转动套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均固定安装在第二通孔的内壁上。
优选的，所述第三转轴上转动套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均固定安装在第四通孔的内壁上。
优选的，所述第六通孔的内壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内转动安装有第二环型卡块，第二环型卡块固定套设在第二螺杆上。
优选的，所述第四转轴上转动套设有第三轴承，第三轴承的外圈固定安装在第五通孔的内壁上。
优选的，所述第三凹槽的两侧内壁上均开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第四滑块，两个第四滑块相互靠近的一侧均延伸至第三凹槽内并焊接在第四转轴上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过第一伺服电机、第一转轴、第二通孔、第二锥型齿轮、第一凹槽、第一锥型齿轮、螺杆、第一螺纹通孔、第二凹槽、第二支撑柱、第一通孔、横杆、沉淀池、第四转轴、第三凹槽和过滤斗相配合，开启第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴带动第一转轴在第二通孔内转动，同时第一转轴带动第二锥型齿轮在第一凹槽内转动，使得第一锥型齿轮被第二锥型齿轮带动在第一凹槽内转动，同时第一锥型齿轮带动螺杆在第一螺纹通孔和第二凹槽内同时转动，使得第二支撑柱被第一螺杆带动在第一通孔内滑动上升，同时第二支撑柱推动横杆在沉淀池内滑动上升，此时第四转轴被横杆带动在第三凹槽内滑动上升，同时过滤斗被第二支撑柱推动上升至沉淀池外，通过第二伺服电机、第三转轴、第四通孔、第四锥型齿轮、第二凹槽、第三锥型齿轮、第二转轴、第三通孔、第四转轴、第四滑块、第五通孔、第五锥型齿轮、腔室、第六锥型齿轮、第二螺杆、第六通孔、第二螺纹螺纹通孔、第一滑块、第一滑槽、连接杆、过滤斗和横杆相配合，开启第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动第三转轴在第四通孔内转动，同时第三转轴带动第四锥型齿轮在第二凹槽内转动，使得第四锥型齿轮带动第三锥型齿轮在第二凹槽内转动，同时第三锥型齿轮带动第二转轴在第三通孔内转动，此时第四转轴被两个第四滑块带动在第五通孔内转动，使得第五锥型齿轮被第四转轴带动在腔室内转动，同时第五锥型齿轮带动第六锥型齿轮在腔室内转动，使得第二螺杆被第六锥型齿轮在带动在第六通孔内转动，同时第二螺杆被带动在第二螺纹螺纹通孔内转动，使得第一滑块被第二螺杆带动在第一滑槽内滑动靠近腔室，同时第一滑块带动连接杆转动并推动过滤斗，使得过滤斗在横杆的顶部转动并倾倒沉淀物，操作完毕。
本发明实用性能高，结构简单，操作方便，通过伺服电机提供动力就能快速的升高过滤斗并进行倾倒，方便对沉淀池进行清理，并且配备分布式微型弹簧和磁铁以及驱动电机的不同工作模式，使得在保证前期过滤斗7的良好收集沉淀物效果的同时，还保证了在后期沉淀物的倾倒过程中的高效彻底，同时便于对沉淀物进行收集处理，给人们带来了很大的方便。
此外本申请中控制过滤斗实现升高以及横向翻转倾倒的传动机构及第一和第二伺服电机均是处于同一竖直方向，一定程度上克服了了需要在沉淀池的四周均需要设置穿孔的缺陷，提高了传动机构的集成度，减小了设计成本和结构体积。
附图说明
图1为本发明提出的一种生活污水净化分离处理设备的正视结构示意图；
图2为本发明提出的一种生活污水净化分离处理设备的A部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种生活污水净化分离处理设备的B部分的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种生活污水净化分离处理设备的C部分的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种生活污水净化分离处理设备的D部分的剖视结构示意图；
图6为本发明提出的一种生活污水净化分离处理设备的E部分的剖视结构示意图。
图中：1沉淀池、2第一支撑柱、3第一通孔、4第二支撑柱、5第一螺纹通孔、6横杆、7过滤斗、8第一螺杆、9第一凹槽、10第二凹槽、11第一锥型齿轮、12第二通孔、13第一转轴、14第二锥型齿轮、15第一伺服电机、16第三通孔、17第二转轴、18第三锥型齿轮、19第四通孔、20第三转轴、21第四锥型齿轮、22第二伺服电机、23腔室、24第五通孔、25第五锥型齿轮、26第一滑槽、27第一滑块、28连接杆、29第二螺纹通孔、30第二螺杆、31第六通孔、32第六锥型齿轮、33第三凹槽、34第四转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-6，本实施例中提出了一种生活污水净化分离处理设备，包括沉淀池1,沉淀池1的顶部设有开口，且沉淀池1的底部内壁上固定安装有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶端开设有第一通孔3，第一通孔3内滑动安装有第二支撑柱4，第二支撑柱4的顶端延伸至第一通孔3外并开设有第一螺纹通孔5，沉淀池1的两侧内壁上滑动安装有同一个横杆6，第二支撑柱4的顶端焊接在横杆6的底部，横杆6的顶部铰接有过滤斗7，第一螺纹通孔5内螺纹安装有第一螺杆8，沉淀池1的底部内壁上开设有第一凹槽9，第一凹槽9与第一通孔3连通，且第一凹槽9的底部内壁上开设有第二凹槽10，第一螺杆8的底端延伸至第二凹槽10内，且第一螺杆8转动安装在第二凹槽10内，第一螺杆8上固定套设有第一锥型齿轮11，第一凹槽9的一侧内壁上开设有第二通孔12，第二通孔12内转动安装有第一转轴13，第一转轴13的一端延伸至第一凹槽9内并焊接有第二锥型齿轮14，第二锥型齿轮14与第一锥型齿轮11啮合，沉淀池1的一侧固定安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴转动安装在第二通孔12内并焊接在第一转轴13远离第一凹槽9的一端，第一螺杆8的顶端开设有第三通孔16，第三通孔16内转动安装有第二转轴17，第二转轴17的底端延伸至第二凹槽10内并焊接有第三锥型齿轮18，第二凹槽10靠近第一伺服电机15的一侧内壁上开设有第四通孔19，第四通孔19内转动安装有第三转轴20，第三转轴20的一端延伸至第二凹槽10内并焊接有第四锥型齿轮21，第四锥型齿轮21与第三锥型齿轮18啮合，沉淀池1的一侧固定安装有第二伺服电机22，第二伺服电机22位于第一伺服电机15的下方，且第二伺服电机22的输出轴转动安装在第四通孔19内并焊接在第三转轴20远离第二凹槽10的一端，横杆6上开设有腔室23，腔室23的底部内壁上开设有第五通孔24，第五通孔24与第一螺纹通孔5连通，第二转轴17的顶端开设有第三凹槽33，第三凹槽33内滑动安装有第四转轴34，第四转轴34的顶端延伸至腔室23内并焊接有第五锥型齿轮25，且第四转轴34转动安装在第五通孔24内，横杆6的顶部开设有第一滑槽26，第一滑槽26内滑动安装有第一滑块27，第一滑块27的顶端延伸至第一滑槽26外并铰接有连接杆28，连接杆28远离第一滑块27的一端铰接在过滤斗7上，第一滑块27上开设有第二螺纹通孔29，第二螺纹通孔29内螺纹安装有第二螺杆30，腔室23与第一滑槽26相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第六通孔31，第二螺杆30的一端延伸至腔室23内并焊接有第六锥型齿轮32，第六锥型齿轮32与第五锥型齿轮25啮合，通过第一伺服电机15、第一转轴13、第二通孔12、第二锥型齿轮14、第一凹槽9、第一锥型齿轮11、螺杆8、第一螺纹通孔5、第二凹槽10、第二支撑柱4、第一通孔3、横杆6、沉淀池1、第四转轴34、第三凹槽33和过滤斗7相配合，开启第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴带动第一转轴13在第二通孔12内转动，同时第一转轴13带动第二锥型齿轮14在第一凹槽9内转动，使得第一锥型齿轮11被第二锥型齿轮14带动在第一凹槽9内转动，同时第一锥型齿轮11带动螺杆8在第一螺纹通孔5和第二凹槽10内同时转动，使得第二支撑柱4被第一螺杆8带动在第一通孔3内滑动上升，同时第二支撑柱4推动横杆6在沉淀池1内滑动上升，此时第四转轴34被横杆6带动在第三凹槽33内滑动上升，同时过滤斗7被第二支撑柱4推动上升至沉淀池1外，通过第二伺服电机22、第三转轴20、第四通孔19、第四锥型齿轮21、第二凹槽10、第三锥型齿轮18、第二转轴17、第三通孔16、第四转轴34、第四滑块、第五通孔24、第五锥型齿轮25、腔室23、第六锥型齿轮32、第二螺杆30、第六通孔31、第二螺纹螺纹通孔29、第一滑块27、第一滑槽26、连接杆28、过滤斗7和横杆6相配合，开启第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出轴带动第三转轴20在第四通孔19内转动，同时第三转轴20带动第四锥型齿轮21在第二凹槽10内转动，使得第四锥型齿轮21带动第三锥型齿轮18在第二凹槽10内转动，同时第三锥型齿轮18带动第二转轴17在第三通孔16内转动，此时第四转轴34被两个第四滑块带动在第五通孔24内转动，使得第五锥型齿轮25被第四转轴34带动在腔室23内转动，同时第五锥型齿轮25带动第六锥型齿轮32在腔室23内转动，使得第二螺杆30被第六锥型齿轮32在带动在第六通孔31内转动，同时第二螺杆30被带动在第二螺纹螺纹通孔29内转动，使得第一滑块27被第二螺杆30带动在第一滑槽26内滑动靠近腔室23，同时第一滑块27带动连接杆28转动并推动过滤斗7，使得过滤斗7在横杆6的顶部转动并倾倒沉淀物，操作完毕，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，通过伺服电机提供动力就能快速的升高过滤斗7并进行倾倒，方便对沉淀池1进行清理，同时便于对沉淀物进行收集处理，给人们带来了很大的方便。
本实施例中，第一滑槽26远离腔室23的一侧内壁上开设有第四凹槽，第二螺杆30远离腔室23的一端转动安装在第四凹槽内，沉淀池1的两侧内壁上均开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互靠近的一侧均延伸至沉淀池1内并焊接在横杆6上，第一通孔3的两侧内壁上均开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有第三滑块，两个第三滑块相互靠近的一侧均延伸至第一通孔3内并焊接在第二支撑柱4上，第二凹槽10的侧壁上开设有第一环型凹槽，第一环型凹槽内转动安装有第一环型卡块，第一环型卡块固定套设在第一螺杆8上，第一转轴13上转动套设有两个第一轴承，两个第一轴承的外圈均固定安装在第二通孔12的内壁上，第三转轴20上转动套设有两个第二轴承，两个第二轴承的外圈均固定安装在第四通孔19的内壁上，第六通孔31的内壁上开设有第二环型凹槽，第二环型凹槽内转动安装有第二环型卡块，第二环型卡块固定套设在第二螺杆30上，第四转轴34上转动套设有第三轴承，第三轴承的外圈固定安装在第五通孔24的内壁上，第三凹槽33的两侧内壁上均开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有第四滑块，两个第四滑块相互靠近的一侧均延伸至第三凹槽33内并焊接在第四转轴34上，通过第一伺服电机15、第一转轴13、第二通孔12、第二锥型齿轮14、第一凹槽9、第一锥型齿轮11、螺杆8、第一螺纹通孔5、第二凹槽10、第二支撑柱4、第一通孔3、横杆6、沉淀池1、第四转轴34、第三凹槽33和过滤斗7相配合，开启第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴带动第一转轴13在第二通孔12内转动，同时第一转轴13带动第二锥型齿轮14在第一凹槽9内转动，使得第一锥型齿轮11被第二锥型齿轮14带动在第一凹槽9内转动，同时第一锥型齿轮11带动螺杆8在第一螺纹通孔5和第二凹槽10内同时转动，使得第二支撑柱4被第一螺杆8带动在第一通孔3内滑动上升，同时第二支撑柱4推动横杆6在沉淀池1内滑动上升，此时第四转轴34被横杆6带动在第三凹槽33内滑动上升，同时过滤斗7被第二支撑柱4推动上升至沉淀池1外，通过第二伺服电机22、第三转轴20、第四通孔19、第四锥型齿轮21、第二凹槽10、第三锥型齿轮18、第二转轴17、第三通孔16、第四转轴34、第四滑块、第五通孔24、第五锥型齿轮25、腔室23、第六锥型齿轮32、第二螺杆30、第六通孔31、第二螺纹螺纹通孔29、第一滑块27、第一滑槽26、连接杆28、过滤斗7和横杆6相配合，开启第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出轴带动第三转轴20在第四通孔19内转动，同时第三转轴20带动第四锥型齿轮21在第二凹槽10内转动，使得第四锥型齿轮21带动第三锥型齿轮18在第二凹槽10内转动，同时第三锥型齿轮18带动第二转轴17在第三通孔16内转动，此时第四转轴34被两个第四滑块带动在第五通孔24内转动，使得第五锥型齿轮25被第四转轴34带动在腔室23内转动，同时第五锥型齿轮25带动第六锥型齿轮32在腔室23内转动，使得第二螺杆30被第六锥型齿轮32在带动在第六通孔31内转动，同时第二螺杆30被带动在第二螺纹螺纹通孔29内转动，使得第一滑块27被第二螺杆30带动在第一滑槽26内滑动靠近腔室23，同时第一滑块27带动连接杆28转动并推动过滤斗7，使得过滤斗7在横杆6的顶部转动并倾倒沉淀物，操作完毕，本发明实用性能高，结构简单，操作方便，通过伺服电机提供动力就能快速的升高过滤斗7并进行倾倒，方便对沉淀池1进行清理，同时便于对沉淀物进行收集处理，给人们带来了很大的方便。
本实施例中，使用时，先开启第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴带动第一转轴13在第二通孔12内转动，同时第一转轴13带动第二锥型齿轮14在第一凹槽9内转动，使得第一锥型齿轮11被第二锥型齿轮14带动在第一凹槽9内转动，同时第一锥型齿轮11带动螺杆8在第一螺纹通孔5和第二凹槽10内同时转动，使得第二支撑柱4被第一螺杆8带动在第一通孔3内滑动上升，同时第二支撑柱4推动横杆6在沉淀池1内滑动上升，此时第四转轴34被横杆6带动在第三凹槽33内滑动上升，同时过滤斗7被第二支撑柱4推动上升至沉淀池1外，随后关停第一伺服电机15，,然后开启第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出轴带动第三转轴20在第四通孔19内转动，同时第三转轴20带动第四锥型齿轮21在第二凹槽10内转动，使得第四锥型齿轮21带动第三锥型齿轮18在第二凹槽10内转动，同时第三锥型齿轮18带动第二转轴17在第三通孔16内转动，此时第四转轴34被两个第四滑块带动在第五通孔24内转动，使得第五锥型齿轮25被第四转轴34带动在腔室23内转动，同时第五锥型齿轮25带动第六锥型齿轮32在腔室23内转动，使得第二螺杆30被第六锥型齿轮32在带动在第六通孔31内转动，同时第二螺杆30被带动在第二螺纹螺纹通孔29内转动，使得第一滑块27被第二螺杆30带动在第一滑槽26内滑动靠近腔室23，同时第一滑块27带动连接杆28转动并推动过滤斗7，使得过滤斗7在横杆6的顶部转动并倾倒沉淀物，操作完毕。
进一步的，为了将过滤斗7中的沉淀物倾倒彻底，上述过滤斗7中采用了内表面的上层可伸缩设计以及过滤斗整体可震动设计，上述两种设计配合使用，可以实现在一次倾倒后，过滤斗的贴附沉淀物的内衬表面进行反复伸缩和反复振动，并进行多次倾倒，达到彻底清理沉淀物的目的。上述设计的具体实现结构为：过滤斗7的过滤面为双层设计，其中底层为材质较硬的外衬面，上层为材质较软的内衬面，在底层与上层之间均匀分布设置有若干微型弹簧，在底层外衬面下表面设置有与所述微型弹簧一一对应的第一磁铁，在第一支撑柱2的顶端设置有与所述第一磁铁下端处极性相反的第二磁铁，在过滤斗7倾倒路径的下方横杆6的上表面设置有首尾相接的第三磁铁，第三磁铁的极性与第一磁铁下端部极性相反。
第二伺服电机22和第一伺服电机15均为正反双向旋转式，在过滤斗7上升到沉淀池1顶端的开口外后，第二伺服电机22进入倾倒模式，接着该第二伺服电机22进入快速正反转交替模式，然后继续进入倾倒模式，依次循环三次，结束倾倒后过滤斗7归位到沉淀池1中。
沉淀物进行彻底倾倒的具体工作过程如下：过滤斗的底层较上层材质略硬，使得漏斗的整体外部轮廓可以得到良好支撑，且其内的微型弹簧也可以一定程度上加强上层内衬面在受到沉淀物的堆积产生的下坠力时得到均匀支撑，进一步辅助上述支撑轮廓技术效果的形成；
在过滤斗7尚位于沉淀池1内时，过滤斗7的底部靠近第一支撑柱2的顶端，过滤斗7底层下表面的第一磁铁受到其下方，即第一支撑柱2的顶端上第二磁铁的吸引相互而靠近，相应的与第一磁铁相应位置的弹簧也随着第一磁铁被吸引而略微朝向下方第二磁铁方向移动，因此第一磁铁和微型弹簧均受到下方第二磁铁的作用而贴紧第一支撑柱2的顶端，从而保证了在前期收集沉淀物的过程中，保持整个过滤斗的轮廓保持原状，不被外力压垮和倾斜。
在收集完沉淀物后，进入到后期的倾倒作业流程中，首先过滤斗7被顶出到沉淀池1顶端的出口外，在该过程中，第一磁铁逐渐远离第一支撑柱2及其上的第二磁铁，使得微型弹簧慢慢回归原位；在过滤斗7被顶出到沉淀池1顶端的出口外后，第二伺服电机22工作，由第一滑块27带动连接杆28转动并推动过滤斗7，使得过滤斗7在横杆6的顶部转动并倾倒沉淀物，在该倾倒过程中，过滤斗7处于朝向铰接座的倾斜状，在该倾斜过滤斗7的上半部分的内衬面上的沉淀物被慢慢倾倒出后，该上半部的微型弹簧率先被弹起，进一步将内衬面从外衬面上顶起，使得内衬面张紧，原来贴附于内衬棉的沉淀物更容易滑落，此外由于微型弹簧是分布在内外衬面之间的不同位置，因此多个不同位置分布的微型弹簧将内衬面形成为多个略微凸起的表面，进一步降低了在倾倒后期稍许沉淀物贴附在内衬面上不易滑落的概率。与此相配合的是，在倾倒过程中，该倾斜过滤斗7的下半部分的内外衬面之间的微型弹簧和外衬面上的第一磁铁受到横杆6上的第三磁铁的吸引，过滤斗7下半部分的内外衬面朝向倾倒方向略微凹陷，从而更加利于沉淀物被倾倒出过滤斗。进一步与上述过程相配合的是，在完成第一次倾倒后，第二伺服电机22进入正反向快速交替旋转，带动过滤斗7在铰接座的支撑下反复震荡，配合多个微型弹簧形成的内衬面的多个凸起，从而快速将残余贴附在内衬面上的沉淀物滑落并聚集在过滤斗底部，然后继续重复倾倒过程三次左右，即可彻底将沉淀物清除干净。
上述过滤斗的双层设计还使得在过滤斗7在沉淀池1内上升到顶端出口的过程中受到沉淀池液体的冲击下，部分沉淀物从过滤斗7内衬面上漏出，该漏出的沉淀物再次被底层的外衬面所收集，从而避免再次进入沉淀池；在倾倒完毕后，过滤斗7归位到沉淀池的过程中，底层的外衬面缓冲了液体对内衬棉的直接冲击，从而再次加大了残余在内衬面上的微量沉淀物重新进入到沉淀池液体中的难度。
上述过滤斗的收集、上升、倾倒路径以及上述结构中的分布式微型弹簧及不同磁铁极性磁铁的相对位置设计以及配合第二伺服电机22的不同工作模式的整体设计，使得在保证前期过滤斗7的良好收集沉淀物效果的同时，还保证了在后期沉淀物的倾倒过程中的高效彻底。且该设计结构中采用了现有技术中常用的弹簧和磁铁，成本低，技术效果突出，在市场中具有极大的应用价值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。