本发明涉及冲压设备领域，尤其涉及一种冲压废料回收装置。
背景技术：
目前，采用级进模连续冲压工艺中，产生的废料带大多任意堆放，其占地面积较大，且料带上沾有很多拉伸油，污染地面，后期处理时，搬运不便，且容易弄伤工人的手，由此，急需进行处理。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种冲压废料回收装置，以解决采用级进模连续冲压工艺中产生的废料带任意堆放，占地面积大，污染地面，后期处理麻烦的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种冲压废料回收装置，包括设置于冲床废料出口端处的回收装置本体，所述回收装置本体包括切料箱，所述切料箱的顶部开有进料口，且切料箱的底部对应进料口的位置开有出料口，所述切料箱内位于进料口的一侧固定设置有定刀，且切料箱内位于进料口的另一侧能水平移动的设置有滑动板，所述滑动板上设置有与定刀相配合的动刀，所述滑动板水平布置，其由固定连接于切料箱内的支撑板支撑，所述切料箱上固定连接有切断电机，所述切断电机的输出轴竖直向下伸入切料箱内，且切断电机的输出轴上连接有偏心轮，所述偏心轮的外围套装有轴承，所述轴承固定于滑动板上。
作为本发明的一种优选方案，所述进料口处设置有导料筒。
作为本发明的一种优选方案，所述导料筒邻近冲床一侧的内壁为朝向远离冲床的方向去而向下倾斜的斜面。
作为本发明的一种优选方案，所述导料筒的口径由上至下依次递减。
作为本发明的一种优选方案，所述出料口的口径大于进料口的口径。
作为本发明的一种优选方案，所述出料口的下方设置有废料回收盒。
作为本发明的一种优选方案，所述切料箱上固定连接有安装板，所述安装板与调节板相连，所述调节板固定于支撑杆上。
作为本发明的一种优选方案，所述调节板上开有长条形孔，所述长条形孔沿竖直方向布置，所述安装板上开有螺纹孔，调节螺栓穿过长条形孔后旋拧于螺纹孔中。
本发明的有益效果为，所述一种冲压废料回收装置结构简单，易于实现，其能实时的将废料切断、切碎，使其落入废料回收盒内，既减小了占地面积，又防止了地面污染，还使工作场所更加整洁，消除了安全事故隐患，且便于搬运及后期处理。
附图说明
图1为一种冲压废料回收装置的结构示意图；
图2为切料箱的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
请参照图1及图2所示，图1为一种冲压废料回收装置的结构示意图；图2为切料箱的内部结构示意图。
于本实施例中，一种冲压废料回收装置，包括设置于冲床废料出口端处的回收装置本体，所述回收装置本体包括切料箱1，所述切料箱1上固定连接有安装板2，所述安装板2与调节板3相连，所述调节板3固定于支撑杆4上，所述调节板3上开有长条形孔，所述长条形孔沿竖直方向布置，所述安装板2上开有螺纹孔，调节螺栓穿过长条形孔后旋拧于螺纹孔中，所述切料箱1的顶部开有进料口，且切料箱1的底部对应进料口的位置开有出料口，所述出料口的口径大于进料口的口径，且出料口的下方设置有废料回收盒6，所述进料口处设置有导料筒5，所述导料筒5邻近冲床一侧的内壁为朝向远离冲床的方向去而向下倾斜的斜面，且导料筒5的口径由上至下依次递减，所述切料箱1内位于进料口的右侧固定设置有定刀，且切料箱1内位于进料口的左侧能水平移动的设置有滑动板11，所述滑动板11上设置有与定刀14相配合的动刀13，所述滑动板11水平布置，其由固定连接于切料箱1内的支撑板12支撑，所述切料箱1上固定连接有切断电机7，所述切断电机7的输出轴8竖直向下伸入切料箱1内，且切断电机7的输出轴8上连接有偏心轮9，所述偏心轮9的外围套装有轴承10，所述轴承10固定于滑动板11上。
工作时，料带由导料筒5进入，经进料口进入切料箱1内，切断电机7带动偏心轮9旋转，进而带动滑动板11移动，使得动刀13与定刀14相配合实现料带的切断，切断后的废料由出料口掉入废料回收盒6中；上述一种冲压废料回收装置，采用此种结构设计带动滑动板11上的动刀13移动，具有切断效率高的特点。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。