本实用新型属于废气处理设备领域，具体涉及一种烟气去氮氧化物烟道。
背景技术：
现有比较常用的去氮氧化物的方法是：在280-420摄氏度温度下，烟气中的氮氧化物和上游烟道内喷入的还原剂氨气在催化剂作用下发生还原反应，生成氮气和水等，在选定催化剂的前提下，烟气气流分布不均匀容易造成氮氧化物与氨气的混合及反应不充分，或局部喷氨过量，导致副反应的发生，严重影响工作效果及其运行的经济性，同时烟气中的粉尘也容易造成催化剂磨损和人体中毒，缩短了催化剂的使用寿命，增加了运行成本。
为解决上述问题，现有技术采用在省煤器与催化剂反应器之间的垂直烟道上安装前置预除尘装置和喷氨混合装置，对烟气进行除尘，均流和混合后通过催化反应器内的催化剂进行反应，由于需要安装两套装置，导致系统的投资和运行成本提高。
有鉴于此，本发明人深入研究，遂得到本案一种烟气去氮氧化物烟道。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种烟气去氮氧化物烟道，其具有可以在对烟气进行除尘的同时让烟气和氨气的混合更加均匀，有效降低去氮氧化物的投资和运行成本的优点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种烟气去氮氧化物烟道，包括混合段，所述混合段水平设置，所述混合段包括依次连接的前段、中段和后段，所述前段中设置有喷氨组件，所述后段中设置有扰流组件，所述中段的管径小于所述前段和后段的管径，所述扰流组件包括若干扰流板，所述若干扰流板的板面迎向烟气流动的方向，所述若干扰流板分成多个扰流板组，所述多个扰流板组沿所述前段的纵向并列设置，所述扰流板组包括至少两个沿所述前段横向并列设置的扰流板，同一组内相邻两扰流板之间形成扰流间隙，相邻两扰流板组中，其中一组的扰流间隙与另一组的扰流间隙的纵向位置错开。
进一步的改进：所述若干扰流板的板面均为弧面，所述弧面的内弧面迎向烟气流动的方向。
进一步的改进：所述喷氨组件包括氨气输送管和多个氨气喷嘴，所述多个氨气喷嘴均匀设于所述氨气输送管上。
进一步的改进：所述后段的下方设置有倒锥形灰斗，所述灰斗与所述后段为可拆卸连接。
进一步的改进：所述灰斗的锥顶位置设置有出口，所述出口位置设置有用于出口启闭的插销。
本实用新型所述一种烟气去氮氧化物烟道在使用时，烟气首先流经混合段的前段，与喷氨组件喷出的氨气混合，然后通过中段，由于中段的管径较小，烟气和氨气骤然聚集，两者会进行更加彻底的混合，接着会通过后段，在后段时，烟气流过扰流板，颗粒较大的灰尘经扰流板阻挡后，在重力的作用下下落。由于集成了除尘、均流和混合等功能，有效的降低了除氮氧化物的投资和运行成本。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种烟气去氮氧化物烟道混合段的俯视图。
图2为本实用新型涉及一种烟气去氮氧化物烟道混合段的正视图。
图中：
前段-1；氨气输送管-11；氨气喷嘴-12；
中段-2；后段-3；扰流板-31；
扰流间隙-32；灰斗-33；出口-331；
插销-332。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
如图1、图2所示，一种烟气去氮氧化物烟道，包括混合段，所述混合段水平设置，所述混合段包括依次连接的前段1、中段2和后段3，所述前段1中设置有喷氨组件，所述后段3中设置有扰流组件，所述中段2的管径小于所述前段1和后段3的管径，烟气的流动方向为图1中箭头所示方向，由所述前段1依次流经中段2和后段3，在所述前段1中，烟气与所述喷氨组件中喷出的氨气进行初步混合后进入所述中段2，由于所述中段2的管径小于所述前段1和后段3的管径，所以在中段2中，烟气和氨气会骤然聚集，在聚集过程中进一步混合，经过此过程后，烟气和氨气的混合气体到达所述后段3，由所述扰流组件对烟气和氨气进行进一步混合。
所述扰流组件包括若干扰流板31，所述若干扰流板31的板面迎向烟气流动的方向，所述若干扰流板31分成多个扰流板组，所述多个扰流板组沿所述前段1的纵向并列设置，所述扰流板组包括至少两个沿所述前段1横向并列设置的扰流板31，同一组内相邻两扰流板31之间形成扰流间隙32，相邻两扰流板组中，其中一组的扰流间隙32与另一组的扰流间隙32的纵向位置错开，通过这样的设置后，烟气和氨气的混合气体由于所述扰流板31的阻挡，只能从所述扰流间隙32中通过，在此过程中，烟气和氨气进行进一步混合混匀，同时，由于所述扰流板31的阻挡，烟气中的大颗粒物被阻挡，竖直下落。
具体来说，所述若干扰流板31的板面均为弧面，所述弧面的内弧面迎向烟气流动的方向，通过这样的设置，烟气和氨气的混合气体会在所述内弧面聚集后流过所述扰流间隙32，在聚集过程中能够更进一步对烟气和氨气进行混合。
所述喷氨组件包括氨气输送管11和多个氨气喷嘴12，所述多个氨气喷嘴12均匀设于所述氨气输送管11上。
所述后段3的下方设置有倒锥形灰斗33，所述灰斗33与所述后段3为可拆卸连接，所述灰斗33的锥顶位置设置有出口331，所述出口331位置设置有用于出口331启闭的插销332，被所述扰流板31阻挡的大颗粒物落入所述灰斗33中，所述插销332插入时，所述出口331关闭，所述插销332拔出时，所述出口331打开，以便于灰斗33的清理。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。