本发明涉及气体除臭领域，特别是一种垃圾废气除臭装置。
背景技术：
城市生活垃圾排放所产生的环境污染及其妥善治理是我国亟待解决的问题之一。随着社会和生产的发展，所产生的垃圾也会越来越多，以成都市为例，2005年，每日约产生生活垃圾2000吨，到2014年，每日产生的生活垃圾约3950吨。随着烟台城市人口的增多、市民生活水平的不断提高及城乡一体化，近十年来，成都市的生活垃圾几乎翻了一倍。
而随着人们环保意识的不断加强，要求人们能更加科学地处理和处置垃圾。生活垃圾常见的处理方式有：填埋、堆肥和焚烧3种方式。填埋处理方法是一种最通用的垃圾处理方法，它的最大特点是处理费用低，方法简单，但容易造成地下水资源的二次污染。随着城市垃圾量的增加，靠近城市的适用的填埋场地愈来愈少，开辟远距离填埋场地又大大提高了垃圾排放费用，这样高昂的费用甚至无法承受。堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类，要求垃圾的有机含量较高，且堆肥处理不能减量化，仍需占用大量土地。焚烧法作为先进的垃圾处理技术充分体现了垃圾处理的无害化、减量化和资源化原则得到了日益广泛的应用。国外开发的气化熔融垃圾焚烧技术从根本上解决了垃圾焚烧二次污染的问题，有效地实现城市生活垃圾减量化、资源化和无害化处理。
由于我国国民垃圾分类的意识淡薄，造成我国城市垃圾组成复杂，垃圾中转站产生的臭气对周围环境影响较大。通常，废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。但是现有垃圾中转站由于场地限制多数场所未对垃圾产生的废气进行处理。因此亟需一种小型化并能处理复杂成分的废气或臭气的装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种占地面积小且处理效率高的垃圾废气除臭装置。
技术方案为：一种垃圾废气除臭装置，所述除臭装置至少包括光电催化室，所述光电催化室中至少包括阳极端子、阴极端子、阴极针和并排设置的阳极筒，所述阳极筒表面涂有tio2纳米层并经连接部与所述阳极端子相连；所述阴极针位于所述阳极筒的轴线位置并经导体与所述阴极端子相连且所述阴极针表层螺旋设置有带状光源。
根据一个优选的实施方式，所述阳极筒呈卧式设置并均匀分布于所述光电催化室的腔体内部。
根据一个优选的实施方式，所述除臭装置还包括初级处理室，所述初级处理室包括液体回收室、喷头、超声波发生器和超声振子；所述液体回收室位于所述初级处理室底部并经管道与位于所述初级处理室顶部的喷头相连；所述液体回收室与所述喷头间的腔体侧壁上均匀分布有超声振子，所述超声振子与位于所述初级处理室顶端的超声波发生器相连。
根据一个优选的实施方式，所述初级处理室经位于所述初级处理室顶部侧壁上的换气口与光电催化室相连。
根据一个优选的实施方式，所述初级处理室与所述光电催化室间设置有均流板。
根据一个优选的实施方式，所述除臭装置还包括废气收集部，所述废气收集部包括风机、进气口、气体压缩管、出气口和环形腔；所述风机位于所述进气口端部，所述进气口与所述气体压缩管相连，所述气体压缩管经连接筋与所述出气口相连，所述出气口与所述初级处理室相连。
根据一个优选的实施方式，所述进气口为圆锥状并在靠近所述气体压缩管的方向上其开口截面逐渐缩小；所述出气口为圆锥状并在背离所述气体压缩管的方向上其开口截面逐渐增大。
根据一个优选的实施方式，所述光电催化室下级单元为排气部，所述排气部经回气通道与废气收集部中的环形腔相连；所述排气部还连接有净化气体排放口。
根据一个优选的实施方式，所述排气部中设置有臭气探测器。
本发明的有益效果是：通过本发明装置实现了以小型化设备完成高效的废气处理过程。，由于纳米二氧化钛粒子尺寸小、表面的体积分数较大、表面的化学键状态和电子态与颗粒内部不同、表面原子配位不全，所以表面的活性位置增加，具有传统材料所不具备的特殊物理、化学特性，其化学稳定性高，无毒无污染，具有颗粒尺寸小、表面积大、表面能量高等特点，因而具有强大的光催化氧化还原能力，应用于本装置中能有效将苯、甲苯、二甲苯、氨、tvoc等多数有害有机物、污染物臭气、细菌、病毒等氧化分解成无害的co2和h20。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，101-废气收集部，102-风机，103-进气口，104-气体压缩管，105-出气口，106-环形腔，107-机座，108-初级处理室，109-液体回收室，110-喷头，111-超声波发生器，112-超声振子，113-换气口，114-均流板，115-光电催化室，116-阳极筒，117-阳极端子，118-连接部，119-阴极端子，120-阴极针，121-排气部，122-臭气探测器，123-回气通道，124-净化气体排放口。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例：
一种垃圾废气除臭装置，如图1所示。所述除臭装置包括废气收集部101、初级处理室108、均流板114、光电催化室115和排气部121。废气收集部101与初级处理室108相连，初级处理室108经均流板114与光电催化室115相连。光电催化室115还连接有排气部121。废气收集部101用于实现垃圾存放箱内的臭气。初级处理室108用于完成对臭气的初级除杂处理。均流板114用于包装待处理气体均匀流入光电催化室115中。排气部121用于实现对处理后气体的排放。
优选地，所述废气收集部101包括风机102、进气口103、气体压缩管104、出气口105、环形腔106和机座107。所述风机102位于所述进气口103端部，为所述废气收集部101的采气动力装置。所述进气口103与所述气体压缩管104相连，所述气体压缩管经连接筋与所述出气口105相连。从而使得气体压缩管104与所述出气口105间形成一个开放式的圆柱状腔体。所述出气口105与所述初级处理室108相连。所述气体压缩管104与环形腔106连通，所述反应器125顶端设有气口经回气通道124与环形腔106相连。
进一步地，进气口103为圆锥状并在靠近所述气体压缩管的方向上其开口截面逐渐缩小；所述出气口105为圆锥状并在背离所述气体压缩管的方向上其开口截面逐渐增大。通过进气口103、气体压缩管104和出气口105的结构设置构成一个具备文丘里效应的吸气装置。
进气口103的结构设置使得进入气体压缩管104的气体具有较高的流速，从而使得在气体压缩管104后方圆柱腔体两侧具负压现象，并通过该负压作用使得与之相连的环形腔106和回气通道123中的气体流入气体压缩管107与所述出气口108间形成的开放式的圆柱状腔体内。通过该负压作用实现了将回气通道123中的待再次处理的废气吸收废气收集部101中，节约了气体输送能量。
优选地，初级处理室108包括液体回收室109、喷头110、超声波发生器111和超声振子112。液体回收室109位于所述初级处理室108底部并经管道与位于所述初级处理室108顶部的喷头110相连，液体回收室109用于完成对喷头110喷出的液体进行回收再利用。喷头110用于实现水或处理药剂的雾化喷洒，从而初步完成臭气中颗粒物质吸附和臭气物质反应处理。
优选地，液体回收室109与所述喷头110间的腔体侧壁上均匀分布有超声振子112，所述超声振子112与位于所述初级处理室108顶端的超声波发生器111相连。超声振子112用于实现超声波发送，从而使喷头110喷出液体在超声波的作用下成为分子或原子级颗粒雾态物质，变现增加了液体或药剂颗粒表面积也即是增加了液体或药剂与气体分子的接触面积，从而增加了液体或药剂与臭气物质的吸附效果和反应几率。同时，通过超声波振子产生的超声波加剧了液体或药剂颗粒与臭气的分子热运动，从而进一步增强了雾状药剂与臭气的反应速度和液体回收室109中药剂与臭气分子的反应速度。
优选地，初级处理室108经位于所述初级处理室108顶部侧壁上的换气口113与光电催化室115相连。进一步地，所述初级处理室108与所述光电催化室115间设置有均流板114。
优选地，光电催化室115中至少包括阳极端子117、阴极端子119、阴极针120和并排设置的阳极筒116。
进一步地，所述阳极筒116呈卧式设置并均匀分布于所述光电催化室115的腔体内部，通过阳极筒116的卧式设置能够在充分利用光电催化室115空间的基础上最大效率的实现气体处理
优选地，所述阳极筒116表面涂有tio2纳米层并经连接部118与所述阳极端子117相连。所述阴极针120位于所述阳极筒116的轴线位置并经导体与所述阴极端子119相连且所述阴极针120表层螺旋设置有带状光源。进一步地，所述带状光源发射紫外光。
当带状光源发射紫外光能量高于半导体tio2纳米层禁带宽度的光子照射半导体时，半导体tio2纳米层的价带电子发生带间跃迁，从价带跃迁到导带，从而产生带正电荷的光致空穴和带负电荷的光生电子。光致空穴的强氧化能力和光生电子的还原能力导致半导体光催化剂引发一系列光催化反应的发生。
即当tio2与待处理气体中携带的水接触时，半导体表面产生高密度的羟基。由于羟基的氧化电位在半导体的价带位置以上，而且又是表面高密度的物种，因此光照射半导体表面产生的空穴首先被表面羟基捕获，产生强氧化性的羟基自由基，从而实现对臭气中臭气成分进行氧化处理，完成气体净化处理。
优选地，光电催化室115下级单元为排气部121，所述排气部121中设置有臭气探测器122。
排气部121经回气通道123与废气收集部101中的环形腔106相连，当臭气探测器122监测到气体中臭气组分超过预设值时，通过回气通道123将待排放气体输送会废气收集部101进行气体再处理。所述排气部121还连接有净化气体排放口124，当臭气探测器122监测到气体达到排放标准时，气体经净化气体排放口124完成气体排放。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。