本发明涉及制鞋技术领域，具体为一种应用于制鞋的涂胶装置。
背景技术：
在鞋的生产制作过程中，需要对一些材料进行粘合，这就需要用到胶水了，现在的涂胶机构，存在储胶桶内部的黏胶在一段时间后会发生沉淀或絮凝，不利于使用，另外在涂胶时，涂胶不均匀，影响粘贴效果，不利于制鞋质量的把控。
所以，如何设计一种应用于制鞋的涂胶装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种应用于制鞋的涂胶装置，有效的解决了现在的涂胶机构，存在储胶桶内部的黏胶在一段时间后会发生沉淀或絮凝，不利于使用，另外在涂胶时，涂胶不均匀，影响粘贴效果，不利于制鞋质量的把控的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括储胶桶，其特征在于：所述储胶桶顶端的左侧靠近边缘处设置有填胶口，储胶桶顶端的中部安装有搅拌电机，储胶桶顶端的右侧靠近边缘位置处插接有输胶管，输胶管的右端连接有涂胶机构，涂胶机构的左侧设置有抽胶按钮，抽胶按钮的一侧设置有出胶按钮，涂胶机构左端输胶管的一侧连接有电源线，电源线的右端连接有插头，涂胶机构的外侧套接有圆筒，圆筒的一侧设置有抹板，涂胶机构的右端设置有出胶金属头；
所述储胶桶内侧的中部贯穿顶壁安装有转轴，转轴的顶端与搅拌电机连接，转轴的表面均匀设置有搅拌叶，储胶桶内侧靠近侧壁处插接有抽胶管，抽胶管的底端安装有滤头，抽胶管的顶端与输胶管连接。
本发明结构简单，可有效防止储胶桶的胶液沉淀或发生絮凝，有效保证胶液的质量，提高黏胶的粘结效果，提高涂胶的均匀性，且适用于较多位置的涂胶，适用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明储胶桶内部结构示意图；
图3是本发明外螺纹设置结构示意图；
图4是本发明圆筒结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1-4给出，本发明包括储胶桶1，储胶桶1顶端的左侧靠近边缘处设置有填胶口2，储胶桶1顶端的中部安装有搅拌电机3，储胶桶1顶端的右侧靠近边缘位置处插接有输胶管20，输胶管20的右端连接有涂胶机构4，涂胶机构4的左侧设置有抽胶按钮5，抽胶按钮5的一侧设置有出胶按钮6，涂胶机构4左端输胶管20的一侧连接有电源线7，电源线7的右端连接有插头8，涂胶机构4的外侧套接有圆筒9，圆筒9的一侧设置有抹板10，涂胶机构4的右端设置有出胶金属头11；
储胶桶1内侧的中部贯穿顶壁安装有转轴12，转轴12的顶端与搅拌电机3连接，转轴12的表面均匀设置有搅拌叶13，储胶桶1内侧靠近侧壁处插接有抽胶管14，抽胶管14的底端安装有滤头15，抽胶管14的顶端与输胶管20连接。
为了便于输胶管20和电源线7的接入，涂胶机构4左端的中部开设有输胶管孔17，输胶管孔17的一侧开设有电线孔18，涂胶机构4的右侧表面设置有外螺纹16。
为了便于圆筒9与涂胶机构4通过内螺纹19与外螺纹16啮合连接固定，圆筒9的内部设置有内螺纹19。
为了提高搅拌效果，搅拌叶13设置的数量为四个。
为了提高抽胶按钮5和出胶按钮6的使用舒适性，抽胶按钮5和出胶按钮6的表面均设置有软套。
为了提高输胶管20的使用寿命，输胶管20为一种耐腐蚀材质的构件。
本实施例中搅拌电机3采用y100l-236搅拌电机3，高压活塞泵采用mku2-kw3-22003高压活塞泵、电磁阀采用ld71电磁阀，涂胶机构4采用专利号为cn206500315u中的涂胶装置，在此不再详述。
工作原理：本发明使用时，通过外开关控制搅拌电机3工作，搅拌电机3工作带动转轴12转动，转轴12转动使得其上的搅拌叶13转动，对储胶桶1内的胶液进行搅拌，可有效防止储胶桶1的胶液沉淀或发生絮凝，有效保证胶液的质量，提高黏胶的粘结效果；
在进行涂胶时，由出胶金属头11排出的胶液，会经过圆筒9右侧设置的抹板10进行抹匀，提高涂胶的均匀性，保证涂胶效果，便于制鞋质量的把控，有利于企业生产，同时根据涂胶位置的不同，可在外螺纹16和内螺纹19的配合下进行拆卸，从而更换不同的抹板10，适用性强。
本发明与现有技术相比具有以下益处：1)可有效防止储胶桶1的胶液沉淀或发生絮凝，有效保证胶液的质量，提高黏胶的粘结效果；2)提高涂胶的均匀性，且适用于较多位置的涂胶，适用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。