一种具有高效研磨功能的化工原料用研磨装置的制作方法

本发明涉及化工机械技术领域，具体为一种具有高效研磨功能的化工原料用研磨装置。

背景技术

在化工原料加工过程中，需要将化工原料研磨成粉状，以便原料之间能充分接触，十七反应更加充分。

公开号为cn206631659u的专利，公开了一种化工机械领域的原料研磨设备，该原料研磨设备可以解决在原料粉碎的过程中堵塞的问题，该专利中在对研磨的研究方面还存在问题，无法达到高效研磨的效果，在工作时，无形中降低了工作效率。

公开号为cn206746750u的专利，公开了一种化工机械领域的化工固体原料粉碎设备，该粉碎设备可以解决将大颗粒的化工原料研磨成小颗粒的化工原料，便于使用，但是由于研磨装置结构简单，在研磨时需要长时间的研磨才能达到预期效果，为此我们提出一种具有高效研磨功能的化工原料用研磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有高效研磨功能的化工原料用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有高效研磨功能的化工原料用研磨装置，包括支撑框，所述支撑框的外侧壁通过三脚架固定连接有电机，且电机的通过联轴器固定连接有连接杆；

所述连接杆的另一端活动贯穿支撑框的侧壁转动连接在支撑框的内侧壁上，且连接杆位于支撑框内的一端固定套接有第一研磨滚轴，所述连接杆上固定套接有第一皮带轮，且第一皮带轮上滚动连接有第一皮带，所述第一皮带的另一端传动连接有第一转动杆，且第一转动杆活动插接在支撑框上，所述第一转动杆位于支撑框内的一段上固定套接有第二研磨滚轴；

所述连接杆上固定套接有第二皮带轮，且第二皮带轮上滚动连接有第二皮带，所述第二皮带的另一端传动连接有第三皮带轮，且第三皮带轮固定套接在第二转动杆上，所述第二转动杆活动插接在支撑框上，且第二转动杆位于支撑框内的一端活动贯穿研磨管的侧壁并固定连接有第一锥齿轮，所述研磨管的外侧壁固定连接有多个支撑杆，且支撑杆的另一端固定连接在支撑框的内侧壁上；

所述第一锥齿轮的下端啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定套接在第三转动杆上，所述第三转动杆活动插接在固定板上，且固定板的两端固定连接在研磨管的内侧壁上，所述第三转动杆的下端固定连接有第一切割刀，且第三转动杆的侧壁固定连接有多个第二切割刀，所述第三转动杆的侧壁固定连接有第一磁铁，且研磨管内设置有与第一磁铁相匹配的第二磁铁，所述第二磁铁的侧壁固定连接有移动杆，且移动杆活动插接在l型杆上，所述l型杆固定连接在研磨管的内侧壁上，所述移动杆上缠绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在移动杆的侧壁上和l型杆的侧壁上，所述移动杆的另一端固定连接有钢绳的一端，且钢绳的另一端绕过定滑轮并固定连接在过滤网的上端面上，所述定滑轮转动连接在研磨管的内侧壁上，所述过滤网的两端均固定连接有滑块，且滑块滑动连接在研磨管上开设的滑槽内，所述滑块的下端固定连接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接在滑槽的底壁上，所述研磨管的内侧壁固定连接有卸料管，且研磨管的上端固定连接有放料管；

电机、外界电源和电源开关组成一条串联回路。

优选的，所述第二切割刀的数量大于等于六个，且呈等距离环形分布。

优选的，所述研磨管呈矩形结构。

优选的，所述卸料管呈漏斗型结构，且卸料管与第一研磨滚轴相互靠近的一侧滑动连接。

优选的，所述第三转动杆上固定套接有下限位板，且下限位板的上端与固定板的下端滑动连接。

优选的，所述第三转动杆上固定套接有上限位板，且上限位板的下端与固定板的上端抵触连接。

优选的，所述电机上固定套接有一层防尘膜。

优选的，所述放料管呈碗状结构。

优选的，所述第一切割刀的数量大于等于三个，且呈等距离环形分布。

优选的，所述支撑框的内底壁固定连接有储料槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、第二切割刀的存在，第三转动杆的转动带动第二切割刀转动，从而达到对大颗粒的原料切割的作用，达到研磨的效果。

2、第一切割刀的存在，可以对第二切割刀未切割到的原料颗粒进行再切割。

3、第一研磨滚轴和第二研磨滚轴组合的存在，通过二者的转动，对从卸料管流下的原料进行研磨。

综上，该装置通过多步措施达到高效研磨的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构侧视图；

图3为本发明结构后视图；

图4为本发明a结构放大示意图。

图中：支撑框1、电机2、连接杆3、第一研磨滚轴4、第一皮带轮5、第一皮带6、第二皮带轮7、第一转动杆8、第二研磨滚轴9、第二皮带10、第三皮带轮11、第二转动杆12、研磨管13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第三转动杆16、支撑杆17、第一切割刀18、滑块19、过滤网20、卸料管21、第一磁铁22、第二磁铁23、移动杆24、l型杆25、钢绳26、下限位板27、固定板28、上限位板29、第二切割刀30、放料管31、储料槽32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种具有高效研磨功能的化工原料用研磨装置，包括支撑框1，支撑框1的外侧壁通过三脚架固定连接有电机2，且电机2的通过联轴器固定连接有连接杆3；

连接杆3的另一端活动贯穿支撑框1的侧壁转动连接在支撑框1的内侧壁上，且连接杆3位于支撑框1内的一端固定套接有第一研磨滚轴4，连接杆3上固定套接有第一皮带轮5，且第一皮带轮5上滚动连接有第一皮带6，第一皮带6的另一端传动连接有第一转动杆8，且第一转动杆8活动插接在支撑框1上，第一转动杆8位于支撑框1内的一段上固定套接有第二研磨滚轴9；

连接杆3上固定套接有第二皮带轮7，且第二皮带轮7上滚动连接有第二皮带10，第二皮带10的另一端传动连接有第三皮带轮11，且第三皮带轮11固定套接在第二转动杆12上，第二转动杆12活动插接在支撑框1上，且第二转动杆12位于支撑框1内的一端活动贯穿研磨管13的侧壁并固定连接有第一锥齿轮14，研磨管13的外侧壁固定连接有多个支撑杆17，且支撑杆17的另一端固定连接在支撑框1的内侧壁上；

第一锥齿轮14的下端啮合有第二锥齿轮15，且第二锥齿轮15固定套接在第三转动杆16上，第三转动杆16活动插接在固定板28上，且固定板28的两端固定连接在研磨管13的内侧壁上，第三转动杆16的下端固定连接有第一切割刀18，且第三转动杆16的侧壁固定连接有多个第二切割刀30，第三转动杆16的侧壁固定连接有第一磁铁22，且研磨管13内设置有与第一磁铁22相匹配的第二磁铁23，第二磁铁23的侧壁固定连接有移动杆24，且移动杆24活动插接在l型杆25上，l型杆25固定连接在研磨管13的内侧壁上，移动杆24上缠绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在移动杆24的侧壁上和l型杆25的侧壁上，移动杆24的另一端固定连接有钢绳26的一端，且钢绳26的另一端绕过定滑轮并固定连接在过滤网20的上端面上，定滑轮转动连接在研磨管13的内侧壁上，过滤网20的两端均固定连接有滑块19，且滑块19滑动连接在研磨管13上开设的滑槽内，滑块19的下端固定连接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接在滑槽的底壁上，研磨管13的内侧壁固定连接有卸料管21，且研磨管13的上端固定连接有放料管31；

电机2、外界电源和电源开关组成一条串联回路。

第二切割刀30的数量大于等于六个，且呈等距离环形分布，起到更好的研磨效果。

研磨管13呈矩形结构，起到更好的研磨效果。

卸料管21呈漏斗型结构，且卸料管21与第一研磨滚轴4相互靠近的一侧滑动连接，缓慢的放置原料，保证研磨充分。

第三转动杆16上固定套接有下限位板27，且下限位板27的上端与固定板28的下端滑动连接，起到限位作用。

第三转动杆16上固定套接有上限位板29，且上限位板29的下端与固定板28的上端抵触连接，起到限位作用。

电机2上固定套接有一层防尘膜，起到更好的防尘效果。

放料管31呈碗状结构，防止有原料的堆积。

第一切割刀18的数量大于等于三个，且呈等距离环形分布，起到更好的切割作用。

支撑框1的内底壁固定连接有储料槽32。

本案中，打开电源开关，电机2带动连接杆3的转动，连接杆3的转动一方面，通过第二皮带轮7、第二皮带10、第三皮带轮11带动第二转动杆12的转动，第二转动杆12的转动会通过第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，从而使得第三转动杆16发生转动，第三转动杆16的转动会第一切割刀18和第二切割刀30转动，从而达到对原料的切割；

另一方面，通过第一皮带轮5和第一皮带6带动第一转动杆8转动，从而第二研磨滚轴9发生转动，通过第二研磨滚轴9与第一研磨滚轴4的协同作用，达到研磨的效果；

因此该装置通过多步措施达到高效研磨的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。